PAC混凝沉降法处理凉果废水的研究

凉果废水引起的污染已经成为严峻的问题.研究了潮安县康辉集团凉果厂综合排放废水的性质,采用混凝沉降工艺处理该废水.为了强化凉果废水的混凝预处理效果,试验研究了混凝剂聚合氯化铝(PAC)的最佳投加量.实验表明:采用PAC工艺处理凉果废水的效果较好,投药后经混凝沉降,废水的COD去除率可以达到46.73%,出水COD可以降至...     

高铁酸钾药剂处理废水的研究现状

高铁酸钾在水溶液中具有强氧化能力,其还原产物Fe(Ⅲ)无毒.高铁酸钾集氧化杀菌、吸附、絮凝、除臭为一体,在废水处理中是一种对环境无二次污染、十分有效的新型高效多功能水处理剂.作者介绍了高铁酸钾的分析方法,其中以ABTS法最佳,侧重综述了高铁酸钾处理某些废水的研究现状、Fe(Ⅴ)的产生以及K2FeO4-TiO2-UV组合体系强化处理污染物的效能,并对进一步的研究提出了建议.     

纳米Fe3O4强化PAC混凝沉淀处理印染废水

采用FeCl_3·6H_2O及硫酸亚铁铵制备纳米Fe_3O_4,并将其应用于强化PAC混凝沉淀处理印染废水,结果显示所制备的纳米Fe_3O_4对PAC处理印染废水的效果有着明显的增强作用,以PAC及纳米Fe_3O_4的投加浓度分别为2.5 g/L及2.0 g/L条件下所制备的复合混凝剂在废水初始pH值为6.5,搅拌速度300 r/min,反应时间为20 min时,其COD及色度的去除率可达54.09%及90.72%。     

K2FeO4-PAC联用混凝处理低浓度含氟有机废水的研究

以太阳能光伏企业生产废水一级钙盐沉淀后出水为研究对象,配制模拟水样,F-质量浓度为30 mg/L,异丙醇质量浓度为94. 36 mg/L(TOC值56. 56 mg/L),采用高铁酸钾(K2Fe O4)-聚合氯化铝(PAC)联用混凝沉淀法对水样进行处理。分别考察了单独使用K2Fe O4及与PAC联合使用时药剂投加量等因素对F-和有机物去除效果的影响。结果表明,K2Fe O4和PAC具有协同絮凝作用,且K2Fe O4能改善絮体结构,二者联用时可有效提高污染物去除率,其中pH是较为关键的影响因素。最优实验条件下,F-和TOC去除率分别为71. 13%和5. 25%。同时发现,K2Fe O4对异丙醇的矿化程度不高,使得TOC下降幅度不大。     

混凝沉淀预处理洗浴废水试验研究

采用混凝沉淀法预处理洗浴废水,探讨混凝搅拌强度、混凝剂投加量、废水pH值及沉淀时间等因素对CODCr及浊度去除率的影响,研究混凝沉淀工艺的最佳运行条件。试验结果表明,混凝沉淀的最佳运行条件为:中速搅拌(100 r/min)2 min,慢速搅拌(30 r/min)5 min,沉淀时间为15 min;PAC和PAM投加量分别为40、2.5～3.5 mg/L,pH值为6～9。在此条件下,废水中CODCr和浊度的去除率分别达到76%和81%。采用混凝沉淀预处理,可以大大减轻后续处理单元的负荷,为洗浴废水处理后回用提供了保障。     

混凝沉淀-Fenton氧化法处理工业烟草废水研究

通过混凝沉淀-Fenton氧化法处理工业烟草废水.实验结果表明,原废水初始COD为580 mg·L-1,pH=7.混凝沉淀中,当PAC加入量4 mL、PAM加入量1mL、pH=7、环境温度为32℃时,混凝效果最好,COD去除率能达到73％;Fenton氧化处理混凝后废水,当n(H2O2):n(Fe2+)=30:1、H2O2加入量为2 mL、反应pH=3时,Fenton氧化效果最好,COD去除率能达到77％.通过两者联合作用处理后的污水再经生物处理后即可达标排放.     

高浓度洗消废水混凝沉淀效果及影响因素研究

针对某洗消废水中含有极高浓度的表面活性剂LAS,直接排放会对环境造成明显破坏的问题,以聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,以氧化钙(CaO)调节水样pH值,设计均匀实验和单因素实验确定了不同浓度洗消废水混凝沉淀效果和主要影响因子。结果表明,污染物去除效果的主要影响因子随废水浓度而变。当PAC投加量为3 000 mg·L-1、PAM的投加量为15 mg·L-1、CaO投加量为4 000 mg·L-1时,可去除废水中60%以上的CODCr、70%以上的LAS和90%以上的浊度,表明混凝沉淀是处理洗消废水的有效方法。     

混凝沉淀-生物接触氧化法处理水性油墨废水的研究

研究了混凝沉淀-接触氧化组合工艺处理水性油墨废水。结果表明，水性油墨废水在混凝剂硫酸铝（投加量3g/L）、助凝剂聚丙烯酰胺（投加量5mg/L）、pH值为6．5工艺条件下，经过混凝沉淀，COD去除率达83．2％，色度去除率达98％。上清液与生活污水混合的废水在溶解氧浓度为4-5mg/L、接触时间为15．7～18．3h工艺条件下，经接触氧化处理，COD去除率在80％以上，最终的出水水质达到我国《污水综合排放标准》的要求。它为水性油墨生产企业和印刷企业提供了一条有效的废水处理技术路线。     

UASB+两级接触氧化+混凝沉淀处理豆制品加工废水

介绍了UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理豆制品加工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水平均COD、BOD5分别为64、20 mg/L,SS、NH3-N平均质量浓度分别为39、9 mg/L,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)排放标准一级标准。     

混凝沉淀-生物接触氧化处理研磨废水实例

介绍了采用混凝沉淀-生物接触氧化工艺处理研磨废水的设计和运行情况.该项目设计规模为48 m3/d,进水CODCr平均为3 540mg/L,最高达10 100mg/L.连续运行表明,出水的CODCr平均为49 mg/L,最高为66 mg/L,其余指标均达到相关标准.表明该处理工艺对研磨废水具有较好的针对性,达到了设计要求.     

混凝沉淀-Fenton氧化协同深度处理木薯酒精废水

针对木薯酒精废水生化出水,采用混凝沉淀预处理-Fenton强氧化协同组合工艺对其进行深度处理。实验结果表明：当PFS投加量为1 g/L,溶液pH=6时,混凝反应达到最佳的处理效果,COD的去除率高达75.6%。Fenton强氧化过程中,当H₂O₂(30%)的投加量为0.7mL/L,n(H₂O₂)∶n(Fe²⁺)=1.75∶1,溶液初始pH=3时,COD的去除效率最高,为72.3%。废水经该协同组合工艺处理后出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准。该工艺启动快,处理效率高,反应时间短,为场地受限的木薯酒精废水厂的设计或者已建成的污水厂的快速改造提供了参考。     

混凝沉淀-臭氧氧化深度处理皂素废水的实验研究

用混凝沉淀-臭氧氧化组合工艺对皂素生物处理出水的净化效果进行了研究。结果表明,YJD/PAM对皂素废水有较好的絮凝效果,臭氧氧化处理效果受废水pH、臭氧投加量、反应时间等因素的影响,实验的最佳反应条件为:废水pH值为11,臭氧投加量为1 500 mg/L,反应时间为20 min左右,此时出水COD和色度均达到国家排放标准。     

混凝沉淀-厌氧-AB氧化沟工艺处理造纸废水

针对造纸废水SS、CODCr浓度高的特点,采用混凝沉淀-厌氧-AB氧化沟处理工艺,介绍了废水处理工艺流程、构筑物和设备的设计参数。工程运行结果表明,处理出水达到了设计要求,吨水直接运行费用为1.38元。     

混凝沉淀-电解-ABR-生物接触氧化法处理树脂废水

通过工程实例,介绍混凝沉淀-电解-ABR-生物接触氧化法组合工艺处理树脂生产废水的效果及主要设计参数。运行结果表明:CODCr、BOD5、SS及Cl-的去除率达98.6%,89.6%、97.6%和98.9%,最终出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准。组合工艺处理树脂废水处理效果好,运行费用低,带来了显著的经济效益和环境效益。     

混凝沉淀-水解酸化-接触氧化法处理柑橘加工废水

介绍了采用混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺处理柑橘罐头加工废水的效能及工艺设计、调试运行经验.工程实践表明,在进水COD、BOD5和SS的质量浓度分别为800～1200、350～490、300～650 mg·L-1的条件下,经处理后出水COD,BOD5和SS的质量浓度分别为83～95,18～27、47～55 mg·L-1,均达到GB 8978-1996一级排放标准.该处理系统具有耐冲击负荷、运行管理简单、投资省、运行费用低等特点.     

预处理/Fenton氧化/混凝沉淀/砂滤处理五金加工废水

针对某五金加工企业生产废水,采用"预处理+Fenton氧化+混凝沉淀+砂滤"工艺进行处理.工程调试结果表明,出水COD为45 mg/L,SS质量浓度35mg/L、石油类质量浓度0.3mg/L,TP质量浓度0.12mg/L和Zn2+质量浓度0.6 mg/L.项目总投资约为102.7万元,实际运行费用为2.37元/m3.其...     

混凝沉淀—生物法—高级氧化处理颜料废水工程应用

某颜料企业针对其排放的高浓度有机废水,采用混凝沉淀—生物法—高级氧化的组合工艺进行处理。工程实践表明:在系统维持相对稳定的情况下,经处理后的出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准要求。     

化学混凝沉淀处理阴离子表面活性剂废水的研究

日化行业产生含高浓度阴离子表面活性剂的LAS废水,若直接排放将会造成严重的环境污染。本文以聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)为混凝剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,以氧化钙(CaO)、氢氧化钠为水样p H调节剂,进行混凝沉淀试验,采用单因素试验确定混凝剂、助凝剂、p H调节剂的处理效果及最佳投药量范围。结果表明,此类废水中CODCr、LAS、色度去除的关键影响因子为p H调节剂种类,其次为反应p H,混凝剂及助凝剂种类和投加量影响较小;最佳p H调节剂为CaO,反应p H控制在8.5~9.5,PAM投加量宜为5~10 mg/L。经混凝沉淀处理后,废水中COD_(Cr)去除率可达75%以上,LAS、色度去除率均达85%以上,证明采用氧化钙(CaO)化学混凝沉淀工艺处理LAS废水是一种高效、便捷的方法。     

混凝沉淀-微曝氧化沟循环式SBR工艺处理缫丝废水研究

采用混凝沉淀-微曝氧化沟循环式SBR工艺,对四川省某缫丝厂的生产废水进行了工程治理研究.通过运行表明,采用该工艺处理缫丝废水效果好,出水水质稳定,COD、BOD5、SS的平均去除率分别为92.3%、91.7%、90.1%,出水可稳定达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准.废水运行处理成本为0.35元·m-3,比传统的SBR法、气浮-SBR法、生物接触氧化法等方法的处理成本低.通过工程实例证明该工艺具有处理效果好、耐冲击负荷、造价和运行成本低、操作管理方便等优点,在缫丝行业的缫丝废水处理中具有很好的应用价值.