细长零件热处理变形的控制

本文主要叙述了控制和改善细长零件热处理变形的工艺技术和方法，分析了各种影响因素，理论和试验都证明，在实际工作中只要合理地进行零件的技术设计和选材，正确制定热处理工艺和工序安排，重视热处理工艺操作技术，学习和掌握新技术新工艺，细长零件热处理的变形是能得到控制和改善的。     

细长零件热处理变形的控制

本文主要叙述了控制和改善细长零件热处理变形的工艺技术和方法，分析了各种影响因素。理论和试验都证明，在实际工作中只要合理地进行零件的技术设计和选材，正确制定热处理工艺和工序安排，重视热处理工艺操作技术，学习和掌握新技术新工艺，细长零件热处理的变形是能得到控制和改善的。     

1986～1995年国内外离子轰击表面化学热处理文献分布分析

在查阅《机械制造文摘材料及热处理分册》、《全国报刊索引》科技版、《Metals Ab-stracts》等检索刊物的基础上,按照年度、语种,并从工艺、理论、性能、设备、应用、专利、综述、管理方面,对1986～1995年刊登的国内外离子轰击表面化学热处理文献加以分析,指出了离子轰击化学金属热处理文献的分布特点,从而系统地了解该领域当前研究现状及发展方向.     

一种高效高精度磨削细长轴的新工艺

本文介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度、低粗糙度细长轴的新工艺,其特点是操作简便,要求技术水平低,容易掌握,在磨削过程中随时可知道切削力,挤压力的大小,这种工艺非常适用于难加工材料和较硬材质的超薄磨。     

多功能热壁式离子轰击炉的研制

介绍一种新研制的多功能热壁式离子轰击炉，与传统的离子轰击炉相比，具有升温快，保温性能好，炉体轻，能耗低，多功能等特点。     

离子轰击下铬钢的过饱和渗碳

引言近十年来已经发表了有关离子渗碳的大量著作,它们的主要结论是:离子放电使得甲烷或丙烷能够以极大的速度向工件表面传递碳。主要困难在于对碳传递参量的控制,使得无沦渗层深度如何,均将表面含碳量限制在0.8％之下,以便淬火后获得性能优良的     

高能氪离子轰击对纯锆耐蚀性的影响

为了研究高能氪离子轰击对纯锆水溶液中耐蚀性能的影响,纯锆样品用LC-4型离子注入机在40℃温度下进行高能氪离子轰击,注入剂量从1×1015ions/cm2到3×1016ions/cm2,注入能量为300keV。用X-射线光电子谱(XPS)分析注入表层元素价态,俄歇电子谱(AES)测试氧化膜的深度分布,用透射电镜(TEM)观察轰击样品的形貌和结构转变,轰击样品在1N硫酸溶液中的耐蚀性能用动电位极化测量曲线表征。结果表明:高能氪离子轰击样品后其耐蚀性能大大降低,轰击剂量越大,耐蚀性越差。最后讨论了辐照腐蚀的机理。     

TC11钛合金表面离子轰击改性层的组织结构分析

对TC11钛合金表面离子轰击改性层进行了研究，用金相光学显微镜分析了改性层的显微组织，用X射线衍射仪对改性层进行了相结构分析，用场发射扫描电镜对试件进行了成分线扫描。结果表明，离子轰击渗扩处理后，TC11钛合金表面改性层主要由TiN,TiN和α相组成，厚度为40μm，表面改性层的含氮量明显高于心部，在α相中氮和铝的含量均比β相中稍高，α相中的含钼量比β相中含钼量低。     

微机控制离子热处理炉

试制了一台微机控制的全自动离子热处理设备，介绍了辉光室、淬火室、工件传动机构的基本结构和真空系统、供气系统、供油系统等辅助设备的配置。     

循环氩离子轰击对磁控溅射铝膜结构和性能的影响

为了提高烧结钕铁硼永磁材料的耐腐蚀性能,采用磁控溅射技术在钕铁硼表面制备了厚度约为14.0μm的铝膜,使用循环氩离子轰击铝膜的方法制备了3个周期的多层铝膜。利用扫描电子显微镜(SEM)观察铝膜的表面和截面形貌,X射线衍射仪(XRD)表征膜层的晶体结构,采用中性盐雾试验测试膜层的耐盐雾腐蚀性能,研究循环氩离子轰击对铝膜层形貌、结构及耐中性盐雾腐蚀性能的影响。结果表明:与相同厚度的单层铝膜相比,3个周期的多层铝膜晶粒均匀细小,膜层的柱状晶结构被打断,内部形成了两个明显的界面;膜层沿(111)晶面择优生长;与厚度相同的单层Al膜相比,3个周期的多层Al膜的耐蚀性显著提高,其耐中性盐雾腐蚀时间可达到312h。循环氩离子轰击铝膜的方法可以改善铝镀层的质量和耐盐雾腐蚀性能。     

真空热处理对多弧离子镀NiCoCrAlY涂层高温氧化行为的影响

采用多弧离子镀技术在镍基高温合金上沉积NiCoCrAlY涂层,通过真空热处理消除涂层内部孔洞。研究了950、1000和1050℃热处理后的涂层在1000℃下的氧化实验,以探究最优的热处理温度。采用XRD、SEM和EDS观察分析涂层的物相组成和表截面形貌。结果表明,真空热处理后,基体与涂层结合紧密,氧化增重相对缓慢,涂层表面能形成均匀致密的氧化膜。其中,1000℃下真空热处理的涂层表现出了良好的抗氧化和防剥落性能。     

高频纤焊的余热热处理

通过对４０Ｃｒ钢钎头高频钎焊后进行端冷处理和油—空冷处理．使易失效部位获Ｂ＋Ｍ复合组织而提高其机械性能的试验研究．探讨了利用钎焊余热对钢进行热处理强化的可行性。     

高温离子渗碳后循环处理对晶粒度及性能的影响

详细研究了２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ、２０ＣｒＮｉ２Ｍｏ及２０ＣｒＭｎＴｉ三种钢高温离子渗碳后循环热处理对晶粒大小及力学性能的影响。研究结果表明，循环处理能有效地细化高温离子渗碳的粗大晶粒，循环２～３次后可使心部晶粒细化至ＡＳＴＭ１０级以上，并显著提高材料的韧性及疲劳极限，接触疲劳强度也略有提高。     

精密复杂塑料模具钢的应用及热处理

简要分析了精密复杂模具的热处理变形,并提出了几种常用精密复杂塑料模具钢,同时介绍了精密复杂模具的预硬型热处理、时效硬化型热处理、沉淀硬化热处理、渗氮热处理、真空热处理和深冷热处理,其核心是为了减少模具的变形,提高模具的精度,延长模具的使用寿命。     

离子源循环轰击对磁控溅射TiN薄膜结构和电学性能的影响

为研究离子源循环轰击对薄膜结构和电学性能的影响,通过离子源轰击辅助直流磁控溅射在200℃下沉积不同循环周期Ti N薄膜,采用场发射扫描电镜、原子力显微镜、X射线衍射仪表征薄膜表面形貌及组织结构。采用纳米压痕仪检测涂层的硬度和弹性模量。采用双电测四探针电阻仪测试室温下薄膜的电学性能。结果表明:离子源轰击在薄膜中形成了分层结构,膜层更加致密光滑,平均粗糙度由5.2 nm下降为2.7 nm。随着离子源循环轰击周期增加薄膜结晶性增强,并且当离子源循环轰击周期为3次时出现了Ti N(200)峰,薄膜硬度和弹性模量提高。当经过2次离子源循环轰击时薄膜电阻值最低为8.1μΩ·cm。     

时效处理对高碳钢盘条性能的影响

研究了时效处理时间对SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条抗拉强度和断面收缩率的影响规律,测量了材料中氢含量的变化,用扫描电镜分析了高碳钢盘条拉伸断口形貌的变化.结果表明,经过时效处理后,SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条的抗拉强度变化不大,但断面收缩率提高50%以上;随着时效时间的延长,盘条中氢含量逐渐降低;未经充分时效处理的拉伸断口上存在白圈,时效处理后白圈消失.