基于MixedEHL球轴承接触及润滑特性数值模拟

轴承接触和润滑特性直接影响轴承使用寿命和故障率。以球轴承为研究对象,建立球轴承接触和润滑理论模型,对球轴承接触和润滑特性进行分析;基于MixedEHL对球轴承接触和润滑特性进行数值模拟。仿真结果表明:球形滚动体与轴承内圈接触区域为椭圆形,接触区域中的油膜厚度、油膜压力存在多峰现象,接触力呈现先增加后减小的趋势,速度对球轴承油膜厚度和接触力有一定的影响。该研究为球轴承接触和润滑特性的改善和提高提供了理论依据及技术支撑。     

基于零空间追踪和包络谱的滚动轴承故障诊断

从振动信号中提取故障特征是滚动轴承故障诊断的常用方法。提出了利用零空间追踪算法和包络谱分析进行滚动轴承故障诊断的方法。首先对轴承故障振动信号进行零空间追踪(Null Space Pursuit)分解,降低噪声的干扰,提取高能量成分。然后对高能量分量进行包络谱分析得到振动信号特征频率,与理论故障特征频率对比后确定故障类型。仿真和试验结果显示该方法能够成功提取特征频率,辨别轴承故障类型,具有一定的实际意义。     

基于小波频谱分析的滚动轴承故障诊断研究

提出了一种基于小波频谱分析的滚动轴承故障诊断方法。利用小波默认阈值方法进行数据消噪处理,并对消噪后振动数据进行了5层小波分解。根据轴承故障特征频率,对故障特征频率所在层进行小波重构,计算功率谱密度。对滚动轴承故障的振动信号的仿真结果表明,该方法能有效识别滚动轴承的内圈、外圈和滚动体故障。     

故障深沟球轴承的仿真分析及故障判定

在轴承运行状态监测系统使用过程中,由于传感器位置不同,依据同一标准对轴承运行状态进行判定,则会出现判断失误。针对这一问题,借助虚拟样机分析软件MSC.ADAMS,笔者对内圈故障轴承的运行状态进行了仿真分析,得出轴承和轴承座的振动特征,为轴承运行状态监测系统提供了检测基准。仿真分析得出标准载荷及转速工况下,轴承外圈的平均振动加速度最大值为53.58 d B,轴承座上测试点4的振动加速度最大值为55.45 d B,测试点5的振动加速度最大值为60.94 d B,均超出标准规定的45 d B。并对振动信号的周期性进行了分析,分析结果与理论计算值基本吻合。     

小波变换在轴承故障诊断中的应用

针对轴承故障诊断中非平稳信号的特征提取问题,采用小波变换理论对其进行处理。构建了减速器轴承故障实验平台,采集了大量实验数据。通过滚动体点蚀的典型故障实验与小波变换处理及轴承故障频率分析,获取了该故障的特征频率参数,表明小波变换在非平稳信号处理方面的有效性。     

基于小波包的轴承信号降噪和特征提取的研究

为有效识别轴承故障特征,以轴承内圈故障的信号为例,采用在非平稳信号消噪和以频带能量分布作为故障特征方面有着广泛应用的小波包进行Mat-lab仿真,获得小波包降噪后的信号和作为内圈故障特征的频带能量分布。通过分析频带能量,其结果与实际故障相一致,得出小波包在轴承故障特征提取方面有着一定的优越性。     

滚动轴承的故障特征提取技术与方法研究

基于小波分析获取轴承故障频率,并以该频率为中心点向前2.5 Hz和向后2.5 Hz的频带变化作为滚动轴承的特征值。通过归一化处理,将轴承内圈、外圈和滚动体的故障频带的能量作为故障特征参量,建立起故障频带能量与滚动轴承状态的映射关系,进而应用神经网络进行故障诊断,有效提高了轴承故障诊断的精确度     

变桨轴承接触应力的有限元分析

为了分析变桨轴承在极限工况下滚道及内圈齿轮的接触应力,建立了变桨轴承的有限元子模型,基于赫兹接触理论及有限元方法,利用ANSYS对变桨轴承滚道及内圈齿轮的接触应力进行了分析与研究,并将理论计算与有限元分析结果进行了对比。有限元分析的结果与接触应力的分布理论计算以及实际的工程现象都比较吻合,说明利用有限元方法分析轴承以及齿轮这种高度非线性接触问题是可行的。     

轴承振动信号特征提取及故障诊断研究

为了快速准确地识别轴承故障,研究了轴承振动信号时域特征和小波包能量特征提取方法,通过实验分析最终选择的轴承故障特征为无量纲时域特征和小波包能量特征,并采用"一对多"支持向量机分类算法对轴承的正常、外圈故障、内圈故障和滚动体故障四类数据进行了故障诊断实验,诊断准确率为96%。     

基于边频带谱理论的齿轮箱故障诊断

齿轮箱是机械传动中应用非常广泛的一种通用部件，一般由若干组齿轮、轴、轴承、离合器、拨叉、润滑装置及壳体等部分组成，承担着传递动力与运动的重任。在机器运行过程中，由于正常磨损与疲劳、设计不当、制造装配的误差、维护保养不善以及操作失误等原因均能导致故障的产生，其中以轴系、齿轮与轴承等较易失效。当齿轮箱发生故障时，传统的方法是：对实际测得信号的频谱图进行分析，根据各故障特征频率允许的振动幅值来精确判定哪个部件发生故障。     

基于Hilbert变换的滚动轴承故障诊断

滚动轴承是工业应用系统中的重要部件,其引发的故障是引起机器设备失效的重要原因。Hilbert变换基于滚动轴承故障引发的高频固有振动,提取包络信号。通过包络信号进行频谱分析从而提取滚动轴承的故障特征信息。通过采集内圈故障、外圈故障的滚动轴承振动信号,采用Hilbert变换对轴承的振动信号进行了分析,验证了Hilbert包络解调技术在滚动轴承故障诊断中的有效性。     

基于复小波多尺度包络谱的滚动轴承故障诊断研究

提出一种新的滚动轴承故障信号处理方法—复小波多尺度包络谱,通过分析连续小波变换后各尺度信号的包络谱来识别滚动轴承缺陷频率,以此来诊断滚动轴承的外圈、内圈和滚动体故障,该方法解决了传统包络解调方法在操作中需要确定滤波器中心频率和带宽的难题,实验证明了该方法的有效性。     

离心式深孔圆柱滚子轴承装置与弹流润滑设计

基于滚动轴承的弹流润滑动力学理论,设计了一种离心式深孔圆柱滚子轴承结构与润滑装置,避免了滚子两端的边界应力集中,并利用随行星架高速转动时产生的离心力将润滑油引导至行星轴轴承内腔,实现行星轴轴承的不间断润滑。通过采用深孔直母线圆柱滚子结构和使用离心式圆柱滚子轴承润滑装置2种方法,解决了行星齿轮传动中行星轴轴承绕太阳轮公转和自转时不能连续可靠润滑的难题。     

矿用机械滚动轴承润滑维护探索

介绍了矿用机械滚动轴承润滑的方式及润滑故障,对矿用机械滚动轴承的润滑进行了分析,并对矿用机械滚动轴承润滑维护做出了探讨。     

刮板输送机电机抱轴故障分析与对策

针对煤矿刮板输送机经常出现电机抱轴故障问题,为提高刮板输送机运转的可靠性,理论上阐述了刮板输送机电机抱轴故障机理。分析了影响刮板输送机电机抱轴失效的各种因素,重点从电机轴承选型、安装、润滑、维护、温度监测和消除轴电流等方面,提出了防止刮板输送机电机抱轴失效的技术措施,为以后煤矿设备运行安全和维修提供了理论依据。     

基于时频图像的齿辊式破碎机中电机轴承故障特征提取方法

齿辊式破碎机中实际运行中电机轴承的振动信号耦合严重，故障脉冲往往显得微弱，故障识别难度大，特别是滚动体和内圈故障的区分。将图像纹理特征提取技术引入故障诊断，提出一种基于时频图像的轴承故障特征提取方法。首先，将聚合经验模态分解(Ensemble Empirical Mode Decomposition，EEMD)加入Wigner-Ville时频分析(Wigner-Ville Distribution，WVD)中获得无交叉项干扰的振动时频表征;其次，引入局部二值模式(Local Binary Patterns，LBP)增强时频灰度图像纹理特征，生成对应的LBP谱图;接着，以LBP灰度直方图作为特征量，压缩特征维数后利用主成分分析法(Principal Components Analysis，PCA)约减特征量;最后，将低维特征量输入BP神经网络进行故障分类。在轴承故障诊断实验中，通过和其他算法的对比分析验证了该方法具有较高的故障识别精度，且99.5%的精度充分说明了方法有效性，为准确提取齿辊式破碎机中电机的轴承故障特征提供了一种可靠手段。     

矿井瓦斯泵泵轴磨损的原因分析及解决措施

通过对矿井瓦斯泵泵轴磨损的原因进行分析,得出泵轴轴径和轴承内圈发生的纹状磨损为蠕动磨损,在泵轴轴径上类似划痕的凹坑为蠕动磨损积聚一定程度后发生的磨损物压溃导致。分析认为润滑不良继而引起轴承发热,轴承内圈膨胀是这次事故的主要原因。