快开式精煤压滤机在田庄选煤厂的应用

阐述了快开式精煤压滤机结构与工作过程,并介绍了田庄选煤厂采用快开式精煤压滤机对浮选精煤脱水环节进行改造的过程,尤其是在调试过程中对快开式精煤压滤机工作程序、入料方式、入料泵、翻板电机等方面进行的诸多改进,使之适应了较粘物料的脱水.应用实践表明,快开式精煤压滤机脱水能力强、脱水效果好、能耗低,取得了良好效果.     

浮选精煤中水的存在形式与脱除

通过研究浮选精煤中水的形式 ,分析了浮选精煤的理论脱水方法 ,并通过对浮选精煤脱水技术设备应用现状分析 ,得出应用高效、低能耗新型脱水设备 ,以及添加一定的助滤剂 ,是一种有效的脱水途径     

叠层高频振动细筛在七星选煤厂的应用

为解决粗煤泥高灰细泥含量高,导致粗精煤产品灰分偏高,从而引起重介精煤"背灰"严重的难题,提出采用叠层高频振动细筛用于粗精煤分选回收工艺进行脱泥降灰。应用结果表明:叠层高频振动细筛用于七星选煤厂粗精煤的脱泥可有效降低粗精煤灰分。     

鄂尔多斯褐煤超精煤的制备及其黏结性能

改变温度（300~400 ℃）和溶剂,高温萃取鄂尔多斯褐煤制备超精煤,通过红外、热重等手段分析不同工艺条件下超精煤结构的变化,考察超精煤黏结性的影响因素,并对超精煤进行常温分级萃取实验,进一步分离出超精煤的黏结组分,寻求超精煤黏结性的来源与性质。研究结果表明：通过高温萃取工艺,即使以不具有黏结能力的褐煤为原料,所得超精煤仍具有较高的黏结性。300 ℃下NMP萃取褐煤所得超精煤的黏结指数为89.6,而380 ℃下以洗油为溶剂所得超精煤的黏结指数则可达到98.2,这是由于以相对低温度和极性溶剂萃取,所得超精煤中含大量挥发性物质,易在煤热解之前分解挥发,阻碍了胶质体液相的形成,提高萃取温度和采用非极性溶剂则可以在有效减少含氧官能团等小分子组分的同时保证活性氢的含量,可以得到黏结性更高的超精煤。沥青质和前沥青质是超精煤的黏结组分,它们具有适中的分子量,含有大量脂肪和短环芳香结构,其含量决定了超精煤的黏结性。     

田庄选煤厂精煤压滤机中心孔积煤问题的研究

介绍了新型精煤压滤机在田庄选煤厂浮选精煤脱水中的应用,针对精煤压滤机中心孔存在积煤的问题进行分析,探讨了静压脱水、反吹风和压榨脱水对脱水效果的影响,指出通过对静压脱水、反吹风和压榨脱水组合方式的优化,可有效地解决中心孔积煤的问题及提高精煤压滤机的脱水效果。     

CSS-3.0型粗煤泥分选机在公乌素选煤厂的应用

为减少公乌素选煤厂的粗精煤损失,采用CSS-3.0型粗煤泥分选机对粗煤泥进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在公乌素选煤厂的应用情况。CSS-3.0型粗煤泥分选机投入使用后,该厂精煤产率提高0.3个百分点,且灰分满足产品质量要求;粗精煤与浮选精矿混合后由加压过滤机脱水,有效改善了浮选精矿单独过滤脱水时效果差的问题。     

MC脉冲粗煤泥分选机在老石旦洗煤厂的应用

为降低老石旦洗煤厂的粗精煤灰分,在对粗煤泥性质分析的基础上,采用MC脉冲粗煤泥分选机对其进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在老石旦洗煤厂的应用情况。生产实践表明:MC脉冲粗煤泥分选机不但可降低粗精煤灰分,而且可提高其产率。该分选机投入使用后粗精煤灰分下降3个百分点,总精煤产率提高0.5个百分点,达到了降灰的目的。     

棋盘井选煤厂煤泥浮选工艺优化试验研究

为改善棋盘井选煤厂煤泥浮选效果,在实验室条件下,通过煤泥分级浮选、二次浮选、分级浮选+二次浮选试验来探究最佳浮选工艺,并对聚丙烯酰胺的最佳用量和作用时间进行探索。试验结果表明:分级浮选对于改善煤泥浮选效果的作用不大;二次浮选在一定程度上可有效改善煤泥浮选效果,特别是精煤的精选可有效降低精煤灰分;在合理的药剂用量和作用时间内,聚丙烯酰胺可改善煤泥浮选效果。     

强化重力沉降作用的浮选柱降灰研究

为降低旋流微泡浮选柱(FCMC)处理高灰细泥含量大煤泥的精煤灰分,构建了强化重力沉降作用、沉降物单独回收的沉降-旋流微泡浮选柱(S-FCMC),研究了结构参数对精煤灰分、产率及浮选完善指标的影响,并与最优工艺参数的FCMC进行对比。结果表明:与FCMC相比,最佳结构参数组合的S-FCMC精煤灰分降低1.17%,尾煤灰分提高10.79%,精煤主导粒级(0.045mm粒级)灰分降低2.48%,0.074 mm粒级产率基本相当;沉降物中0.045 mm粒级占本级产率50%,灰分58.16%。S-FCMC通过强化浮选过程中高灰细泥的重力沉降脱除,有效减少高灰细泥对精煤的污染,降灰效果明显。     

浮选柱对众泰煤焦化公司浮选精煤精选试验研究

为了解决众泰煤焦化公司浮选精煤灰分偏高的问题,采用浮选柱对浮选精煤进行精选试验。试验结果表明,浮选精煤经过精选后,灰分可由15.90%下降至9.94%。浮选精煤灰分改善后,重选部分的精煤产率可以得到有效提高,使综合精煤产率提高1.70%。在相同煤质情况下,每年可多生产精煤3.06万t,年增效益2815.2万元。     

基于浮沉数据的精煤快灰预测方法的研究与应用

为了提高精煤快灰预测的客观性,正确指导生产,通过对高庄选煤厂两年来的原煤上浮物产率与灰分数据、精煤上浮物产率与灰分数据分析,研究出了基于浮沉数据的精煤快灰预测方法,并通过现场应用检验了该方法的可靠性。现场应用实践表明:该方法能够实现精煤快灰的有效预测,且操作简单,预测速度快,指导性强,为其他选煤厂的精煤快灰预测提供了新思路。     

三段SKT型跳汰机工业应用优势分析

目前选煤工业应用较多的SKT型跳汰机基本都为两段机体结构,在处理灰分较高、煤质较差的原煤时,分选效率约为70%,分选效果不理想。以SKT-12型跳汰机为例,探讨分析一种三段机体结构的跳汰机及结合相应工艺,既可提高精煤质量又能有效提高精煤回收率的优化措施。     

浮选精煤掺粗对其脱水效果的影响

浮选精煤粒度过细会造成浮选消泡困难、浮选精煤水分高等问题,而合理的向浮选精煤中掺入粗颗粒,改善其粒度组成,有利于解决这些问题。通过试验论证了浮选精煤掺粗有利于浮选精煤消泡,并可有效降低浮选精煤水。     

浅谈葛泉矿洗煤厂粗煤泥回收工艺

针对葛泉矿洗煤厂粗精煤回收过程中易出现的精煤灰分高等问题,进行了技术和设备改造,通过采用新工艺和一系列措施实现了对粗精煤的有效脱泥降灰,保证了精煤灰分,同时提高了重介精煤回收率,具有显著的经济效益。     

水介旋流器分选跳汰三段中煤的工业实践

给出了正豪选煤厂三段跳汰机中煤水介旋流器再选工艺流程,对水介旋流器的可调性进行了工业试验,对其不同粒级分选效果进行了对比分析,并对其精煤和跳汰精煤进行了跟踪检查。结果表明,调整旋流器溢流管的插入深度,可使精煤灰分有2个百分点的变化;水介旋流器可实现>0.25mm粒级的有效分选;其精煤质量与跳汰精煤相同。     

车集选煤厂浮选系统粗煤泥回收问题研究

通过对浮选回收精煤存在的问题及捞坑溢流的粒度分析,探讨了粗粒级精煤对浮选效果的影响,提出增加粗煤泥回收系统可保证浮选效果,同时增加了精煤回收率,提高了经济效益.     

D5Z1216型叠层高频细筛技术研究及工业应用

介绍了D5Z1216型叠层高频细筛工作原理及结构特点。通过在矿友选煤厂工业应用表明,采用D5Z1216型叠层高频细筛替代弧形筛回收精煤,可提高粗煤泥回收率,降低精煤的灰分,降低了环境污染,取得了显著的经济与社会效益。     

TBS干扰床分选机在黄陵一号煤矿选煤厂的应用

介绍了TBS干扰床分选机的工作原理及特点,针对黄陵一号煤矿选煤厂粗精煤灰分高等影响精煤产品产率和质量的问题,采用TBS干扰床分选机对粗精煤进行分选,并对原粗精煤回收系统的问题及改进方案、参数调整、TBS干扰床分选机改造前后技术指标对比进行探讨与分析,指出TBS干扰床分选机的应用效果良好,可完善粗精煤回收系统及提高选煤厂的精煤产率。     

大远洗煤厂极细难浮煤泥二次浮选工艺研究

针对大远洗煤厂入洗原煤煤泥细泥含量高、浮选采用一次粗选流程精煤灰分高的现实情况,为有效解决极细难浮煤泥浮选问题,对入浮煤泥从粒度、密度和可浮性方面进行了煤质分析,并进行了脱泥浮选方案和二次浮选方案的实验室试验研究和比对,提出了煤泥二次浮选的工艺改造方案。试验结果表明:大远洗煤厂采用二次浮选工艺,可有效解决和改善极细难浮煤泥分选和浮选精煤脱水的问题,稳定精煤产品质量,精煤产率可提高1.90个百分点,每年可多回收精煤1.33万t,年可新增经济效益432万元,效益显著。     

基于EDEM的0630型分级破碎机结构优化

为了解决小纪汗选煤厂精煤破碎系统存在的问题,提高精煤块煤率,在对精煤破碎系统现状分析的基础上,初步确定0630型分级破碎机的结构优化方案,并通过EDEM分析确定最佳优化方案。生产实践表明:对0630型分级破碎机结构优化后,45～6 mm粒级精煤的块煤率由41. 25%提高到69. 87%,销售收入大幅提高,设备维护量和劳动力成本均降低。