粉流掣在我公司水泥库的应用

应用粉流掣技术对水泥库放料设备进行改造,达到无动力整体流放料,避免罗茨风机鼓风时水分随气体进入水泥库内,解决水泥库库壁挂料、库底死料等导致水泥库放料困难的问题,避免充气箱透气布损坏,导致水泥不下料,影响水泥销售的问题,延长水泥库清库周期,降低水泥发货工序电耗,减少噪声和粉尘污染,提高水泥库放料的智能化、信息化水平.     

某水泥库减压锥小柱破损后的处理方案

1 水泥库概况和减压锥小柱破损情况 贵州某水泥厂共有4个储量为11000t的水泥库,其相关尺寸是：库直径中18．0m,库高48．0m,库内料高41．1m,减压锥的锥直径、锥高、     

锥壳承重的新型均化库结构设计

仓底用圆锥壳承得并下料的筒仓，正在国外越来越广泛地采用，本文对此种新筒仓结构在贮料压力理论，设计计算，构造及施工工艺等方面作了分析和探讨。     

水泥库汽车散装设施的改造

我厂2号水泥粉磨生产线有6个直径中12m、库容4000t的水泥库,其中只有2个水泥库设计有汽车散装水泥设施,由于市场需要,我厂又对3号和4号水泥库进行了汽车散装水泥设施的改造,在水泥库的人孔门处接一个库侧式的水泥散装设施。由于这2个库与公路间距离仅3．1m,在人孔门前无法按常规搭建一个4个柱子的混凝土平台用来设置散装设施,对此,我们做了相应改造。     

万吨以上储量的大型钢板水泥库

万吨以上储量的大型钢板水泥库是库直径十几米或几十米、容量万吨以上的圆形仓库。其库体均采用钢板搭接拼焊而成；库顶是一个球缺状态的半圆体，通过定形型材的不同强度，形成无梁柱的结构应力，这种应力可做到大面积覆盖；库底外形是下凹的，采用面荷力的自浮原理，在不同的地质构造及气候条件下，其设计参数有所不同。物料入库和散装车卸车原理相同；出库采用气力方式，从库底用高压气流渗进沉积水泥中，使水泥恢复流化状态，在上料层压力下产生内聚力外排。     

散装水泥库的收尘改造

牡丹江水泥集团二分厂散装水泥系统于1991年建成.由于库顶太高维护不便,原有袋除尘器故障频繁,粉尘污染严重.2002年对该收尘系统进行了改造,有效解决了粉尘污染问题.     

水泥库底技改小结

<正>2014年8月,我们发现1号水泥库底中心圆充气箱帆布磨通,每次倒库结束都要在放风阀处溢出大量的水泥粉,不仅影响电球阀的正常工作,也污染了环境,而且使倒库作业工艺状况持续恶化。水泥市场正处于旺季,不具备清库的条件。我们在水泥库底中心圆充气箱管道和罗茨风机管道之间增加一个高度450mm的倒"U"形管道,阻止漏出的水泥粉倒灌外泄。另外在进气管道下口安装了引出外排口。经过摸     

水泥库下卸料系统的改造

吉林亚泰水泥有限公司现有两条2000t/d、一条2500t/d预分解窑水泥熟料生产线,年产熟料200万吨,水泥160万吨。公司现有水泥库7座,规格为φ18m×39m,储量10000t;储存期为18天;总储量为70000t,满足了我公司的生产需要。1 原有水泥库卸料系统1.1工艺设备及工艺流程 设计上采用了B500/250库底分料箱(双侧),控制阀有Q251KⅢ电控     

装配式钢管束减压锥在钢筋混凝土筒仓中的应用

传统的筒仓仓底减压锥为现浇钢筋混凝土形式,由于其施工周期长,模板工程及钢筋工程施工工艺复杂,不利于成本控制,且安全风险较高.将减压锥做成装配式结构,采用分块吊装的方式进行现场装配,节省了搭设模板及钢筋绑扎的时间.一般钢筋混凝土装配式构件的单块重量大,不便于现场吊装,且组装结束后缝隙处理难度较大.结合工程实际经验,提出了...     

万吨级国产离子膜示范装置运行情况

万吨级氯碱用离子膜产业化试验装置采用国内自主生产的离子膜,结合蓝星(北京)化工机械有限公司的膜极距电解槽和高电流密度电解槽两种槽型进行离子膜性能试验。介绍了该装置的工艺技术特点,系统总结了国产离子膜的运行情况,简要介绍国产氯碱膜在行业内的最新应用情况,并对其应用前景进行了展望。     

大型粉状物料储库的改造

我公司一期电石渣储库因水分较高,在库内壁及库底黏附、板结、且硬化,库内卸料料流呈现漏斗状,使库底充气箱逐渐失效,无法使物料呈流态分布,因其单库储量大,且在储存过程中有大量残留乙炔气等可燃气体,清理时非常危险,人工无法清库,持续使用有效库容降低。为此,在我公司二期电石渣储库施工时,改变了库内结构,增设一个减压锥,分解垂直压力,库直筒与锥体连接处做环形充气流化管,强化分区喷吹,破坏物料结拱。本项改造完成后,卸料时再无漏斗及边壁效应,使用效果良好。     

砂岩库下锥体的改进

我公司生料配料采用四种原材料，砂岩是其中一种。砂岩储存库筒体采用钢筋混凝土结构，下锥体由钢板焊接而成。在生产过程中发现，当进厂砂岩水分稍大时，物料就会在下锥体结壁（结壁物料最厚处达150mm），久而久之就导致锥体下料口变小并经常出现蓬料现象，由此造成配料合格率偏低，生料成分波动较大，进而影响回转窑的煅烧。     

筒仓滑模施工工艺革新与应用

介绍了筒仓滑模施工工艺革新的设想、内容、使用、效果及推广价值。     

水泥厂清库中的爆破技术

0引言水泥厂的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，必须经常清库。但清库机和人工直接清库都有一定的适用条件，我公司的经验是：当库内料位较高且库壁、库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时，采用爆破作业进行先期疏通。这样既可提高劳动效率，减轻工人劳动强度，又可避免清库时可能发生的危险情况。本文结合生产实际，就清库中的爆破技术进行初步探讨。１几个基本假设（１）爆破的介质（生料粉和水泥）为均质非弹性物料。（２）爆破是…     

公路改性沥青用硫化橡胶粉用量将达30万吨

<正>自我国全面实施西部大开发战略10年以来,在国家交通部和北京公路交通研究所等相关部门的推动下,胶粉在改性沥青中的使用有了较大的进展。2010年,从来自     

生料均化库控制系统技术改造

我公司新型干法二厂自2009年4月投入生产，均化库生料粉入预热器采用冲板流量计计量下料，后因下料计量不精确于2010年1月改为均化充气柜控制下料，并配套使用TS901型皮带秤进行物料计量，冲板流量计为备用。     

8万t/a离子膜烧碱电解槽运行状况总结

锦化化工(集团)有限责任公司引进日本旭硝子公司的生产技术和相关设备,生产规模为8万t/a;离子膜电解槽槽型为AZEC-F2(6,7),共52台,膜型号F-893全氟磺酸羧酸复合膜.介绍了电解槽的主要结构、组装方式、特点、运行指标及运行中出现的异常现象.     

12万t/a离子膜烧碱整流装置的特点与分析

锦化化工(集团)有限责任公司12万t/a离子膜烧碱整流装置中,选用了一机(两柜)四槽直流供电方式,同时较好地应用了综合自动化控制技术,解决了许多实际问题,使整流技术向智能化、数字化、模块化的方向迈进了一步。     

处理水泥库结皮的措施

水泥储存过程中由于受到库壁温差的影响容易产生结皮，到了一定时期甚至出现“一装就满，一放就空”的现象，即水泥库的有效库存大大下降，影响生产的正常运行。在这种情况下，为使水泥库能正常使用，必须采取清库作业，清理滞留在储库的物料，恢复储库的储存功能。然而清库过程中的安全高风险让水泥人望而却步，虽然市场上有众多水泥清库机器人应运而生，但仍然存在一定风险。