除尘器振打电动机的安装及改进措施

2005年我厂机立窑安装了一台立式袋除尘器,该除尘器采用反吹风间隙性清灰,使用一段时间后就出现:当反吹风时,落下的集灰水分大、流动性差,堆积在集灰斗内,严重影响了袋除尘器的收尘.     

PLC在静电除尘器振打清灰中的应用

本文对静电除尘器振打清灰PLC控制系统进行了分析，着重介绍了静电除尘器振打清灰过程中应用一台FX2N-80MR可编程序控制器，对清灰过程进行生产控制、设备故障诊断及连锁保护等。     

燃煤机组静电除尘器振打优化研究

某燃煤机组应用了干式静电除尘技术脱除燃煤烟气中的飞灰.飞灰经过荷电、迁移、吸附等过程附着在除尘器极板上形成积灰层.积灰层达到一定厚度后,经过振打装置的振打,积灰层脱离极板下落,实现烟尘的脱除.已有研究表明,积灰层在3毫米左右时能在振打作用下最容易结块掉落.本文通过理论计算,根据机组运行不同负荷下的特性,对静电除尘器内每...     

除尘器灰斗刮板排灰技术

0前言 除尘器灰斗通常设计为四棱台或圆锥式形状;灰斗壁板倾斜角度根据粉尘性质（如粉尘的粒径分布、安息角、含湿量、温度等）确定,一般为60°～65°;粉尘经灰斗底部的锁风装置（叶轮给料机、双翻板阀等）排出。实际生产中,除尘器灰斗排灰不畅会导致除尘器停机、损坏除尘器部件事故发生。当积灰严重时,甚至会导致除尘器钢结构垮塌的重大事故。所以,如何能够保证灰斗排灰顺畅是除尘器灰斗设计的关键因素。     

振打式余热锅炉除灰装置的开发

提出了一种新型的振打式余热锅炉除灰装置。介绍了该装置基于落锤冲击振打除灰的工作原理。通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算,论证了采用该方案的合理性,并指明装置参数设计方法和应用效果。     

余热发电SP锅炉振打除灰系统改造

<正>1运行中存在的问题进入SP余热锅炉的烟气中含有大量的粘性粉尘,容易在受热管道上积灰,如果积灰得不到及时有效的处理,将会影响锅炉的热效率,锅炉出力将会降低,发电量随之也会受到影响。为了有效解决积灰问题,必须保证除灰装置的连续、稳定运行。现在锅炉清灰方式不少,但针对SP锅炉的烟气特性,机械振打(如图1)清灰效果最为理想。我公司余热发电锅炉除灰装置也不例外地用了机械振打。但自系统运行以来,振打装置经常出现T型带孔螺栓磨断、振打锤经     

在静电除尘器中空气炮代替振打电动机的运用

我厂8台高压静电除尘器，分别安装在石灰石二破、烘干机、生料磨、水泥磨和水泥装包机等主要粉尘排放点，其清灰装置均采用4台0．75kW电动机振打清灰，其中2台振打电晕线，2台振打筒体。     

高压静电除尘器阴极振打系统万向节改造

<正>我公司氧化铝二分厂1～6号窑电除尘器投产后,振打系统中的绝缘磁轴和万向节断裂频繁。为此,我们对万向节结构进行了改造,自制万向节满足了生产要求,提高了该处结构的寿命。     

煤磨除尘器灰斗积灰的预防措施

我厂煤磨电除尘器采用的是平顶山收尘设备厂生产的CDWM16—790—2／1型电除尘器，该除尘器具有CO分析、CO2灭火及防爆装置，操作使用比较安全。但由于灰斗中易积灰，积聚时间长后，引起自燃的事故屡有发生，所幸未造成事故扩大，但已严重威胁设备的安全运行。     

振打除灰在煤气化工艺中的研究与应用现状

从煤气化技术及其积灰问题出发,对比论述了燃煤锅炉常用的除灰方式(蒸汽吹灰、声波除灰、燃气高能脉冲吹灰和振打除灰)及其特点;结合气化炉废热锅炉的运行特点和机械振打除灰特点,分析了机械振打除灰在气化炉上的适用性;重点综述振打除灰在对相关企业的应用情况和国内外学者对于振打除灰的研究成果,包括振打器布局、振打参数、灰层等因素对振打效果影响等;在当前我国大力发展煤化工形势下,亟需振打除灰在气化炉上的理论研究和实践应用一同大力发展。     

除尘器灰斗料位监测的改进措施

现有技术中,通常在除尘器灰斗设置料位计来探测其内部是否积料。由于物料的成分不同,容易导致空腔的产生,会使得料位计检测不准。改进措施是增加热电阻,通过料位计检测料位和热电阻检测灰斗温度,双重保险,确保了除尘器的灰斗不会积灰。     

辊压机收尘器防结露措施

我公司于2017年11月6日投产3 200 t/d熟料生产线，由2套170-100辊压机预粉磨和Φ3.8 m×13 m闭路球磨机组成联合粉磨系统，试生产期间，常常开不了多久就发生辊压机收尘器灰斗积块堵料的情况，每运行1~2 d就必须打开人孔门进行人工清理，劳动强度非常大。磨机也无法保证连续稳定运行，严重影响生产。     

石灰石输送收尘器卸料系统改进

根据石灰石堆料系统灰尘产生特点,分析设计了单机收尘器的改进型落料结构和全自动电气控制回路,集成度高、安装简单、维护方便,可有效降低落料扬尘,使用效果良好.     

提升机料斗偏料及粘料的改进措施

因设计不合理和使用高水分柠檬酸石膏,入辊压机提升机长期存在料斗偏料和粘料问题,公司技术人员在现用物料不变的情况下,通过优化物料流程,增加物料混合度,彻底解决了提升机料斗偏料和粘料问题,使提升机运行效果显著提高.     

永磁低速电动机在袋收尘器上的应用

介绍了永磁低速电动机在收尘器灰斗卸料器上的应用.永磁低速电动机结构简单,容易改造,节电效果明显.改造后,卸料器的传动系统基本达到了免维护状态.     

水泥磨袋除尘器存在问题及改进

我厂有２台Φ２４ｍ×１３ｍ开流水泥磨,磨尾都配置二级除尘系统,一级为４筒旋风除尘器,二级为ＦＤ屏闭反吹风扁袋除尘器。自１９９２年投入运行以来,袋除尘器存在以下问题:滤袋结露、糊袋、破袋时有发生,反吹风清灰不彻底,造成粉磨系统通风不畅,粉磨效率下降,磨头冒灰严重,车间内部粉尘飞扬,不得已时只好抽掉几条袋子,造成收尘效果急剧下降,污染环境,浪费水泥。１问题分析１）二级ＦＤ袋除尘器安装之初,收尘效果比较好,但运行一段时间后,磨机通风不畅,产量也相应降低。原因分析：该除尘器所有除尘袋都处在一个室内,见图１,采取两状态清灰,…     

电除尘器放电原因分析及处理

我公司化工四厂电除尘器位于气柜和压缩之间，主要用于除去半水煤气中的细小灰尘及少量焦油，1998年投用。2002年，该电除尘器A、B两室因放电频繁先后于6月、9月停用，由此造成压缩机活门积灰严重，打气量下降，倒机频繁，引起工艺波动，同时也使检修工作量增大，消耗     

脉冲袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法

水泥企业使用的脉冲袋式除尘器可分为２类：一类为高压气箱脉冲袋式除尘器，一类是低压长袋脉冲袋式除尘器，这２类除尘器的除尘效率都高达９９．９％以上，粉尘排放浓度可稳定在１００mg／m３（标况）以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。但是，由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。１输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是…     

Reducing hopper wall friction by mechanical vibration

Reduction of the effective wall friction in hoppers allows shallow core-flow hoppers to exhibit mass-flow characteristics. This paper presents theoretical and experimental evidence which indicates that a significant reduction in wall friction can be achieved by the proper use of applied vibrations. Some practical implications and applications of this reduced wall friction are discussed.     

水泥厂窑尾收尘器的选型趋势

目前大中型水泥厂窑尾收尘，主要是采用电收尘器和袋式收尘器，采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化，采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因，并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。