用低相对分子质量端羧基液体氟橡胶改性固体氟橡胶

在固体氟橡胶混炼胶中引入端羧基液体氟橡胶(CTLF),研究了混炼胶的加工性能、硫化物性、力学性能和耐高低温性能。结果表明,当羧基质量分数为2.21%的CTLF在混炼胶中质量分数达到10%时,混炼胶的性能最佳,其拉伸强度和撕裂强度分别达到15.7 MPa和33.5 kN/m。CTLF的增强效应源于羧基与混炼胶中的吸酸剂氧化镁之间的离子相互作用,离子型交联是混炼胶力学性能提高的根本原因。此外,CTLF的引入提高了硫化胶的高温残炭率,且对体系的玻璃化转变温度无影响。     

氢化铝锂还原多取代嘧啶氰基

以丙二腈为起始原料,合成了2个5-氰基-4-氨基-2,6-二烷硫基嘧啶,然后以氢化铝锂做还原剂,经过对溶剂、还原剂用量等实验条件的初步筛选,结果在四氢呋喃溶剂中,采用底物与氢化铝锂1∶4的物质的量比,以80%~85%的产率得到2个5-氨甲基-4-氨基-2,6-二烷硫基嘧啶化合物。底物和产物4个结构均经IR1、HNMR和元素分析确证。     

端羧基液体氟橡胶的合成及固化性能

以高相对分子质量偏氟乙烯(VDF)-六氟丙烯(HFP)-四氟乙烯(TFE)共聚物为原料,采用一步氧化降解法制备了低相对分子质量的端羧基液体氟橡胶,以六亚甲基二异氰酸酯三聚体为交联剂对其进行交联固化,确定了合成条件,通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振表征了端羧基液体氟橡胶,并研究了固化产物的物理机械性能和热性能。结果表明,以KOH为碱时,随着KOH用量的增加,液体氟橡胶的相对分子质量降低(数均分子量较低值为2 200),羧基含量增加,产率可达到98%;随着NCO/COOH(摩尔比)的增加,固化产物的拉伸强度先增加后降低,扯断伸长率先降低后增加,当NCO/COOH为1.20时,固化产物的物理机械性能较好,在800℃时其残炭率为35%,较端羧基液体氟橡胶有所提高。     

室温固化端羧基液体氟橡胶的性能研究

以高Mr(相对分子质量)氟橡胶(牌号F2461)为主要原料、BTEAC(苄基三乙基氯化铵)为相转移催化剂、丙酮为溶剂、H_2O_2(双氧水)为氧化剂和KOH(氢氧化钾)为碱,采用氧化降解法制得低Mr端羧基液体氟橡胶;然后以此为基体、PCDI(聚碳化二亚胺)为固化剂和THF(四氢呋喃)为溶剂,采用共混法制得可室温固化的端羧基液体氟橡胶。研究结果表明:当m(PCDI)∶m(液体氟橡胶中的—COOH)=1.200∶0.012时,端羧基液体氟橡胶固化产物的力学性能相对最好,并且具有优异的耐热性和耐介质性。侧链含醚键的端羧基液体氟橡胶固化产物与普通的端羧基液体氟橡胶固化产物相比,前者具有较好的低温性能(玻璃化转变温度为-33.26~℃),并且力学性能更优,但耐热性稍差。     

端羟基液体氟26橡胶的制备与应用研究

研究端羟基液体氟26橡胶的制备与应用。用硼氢化钾/稀硫酸体系作为催化剂对端羧基液体氟26橡胶进行还原反应制得遥爪聚合物端羟基液体氟26橡胶。分别以端羟基液体氟26橡胶和端羧基液体氟26橡胶作为增塑剂制备了氢化丁腈橡胶（HNBR）胶料。试验结果表明,2种液体氟26橡胶与HNBR的相容性非常好,加入端羟基液体氟26橡胶的胶料的物理性能、耐老化性能以及耐ASTM 1#油性能较好。     

端羟基液体丁腈橡胶增塑氢化丁腈橡胶的性能

利用核磁共振仪、差示扫描量热仪、热重分析仪和材料拉伸试验机等研究了端羟基液体丁腈橡胶增塑氢化丁腈橡胶的结构与性能,并与增塑剂TP-95、TP-90 B及TP-759的增塑效果进行了对比.结果表明,端羟基液体丁腈橡胶增塑氢化丁腈橡胶后,一方面起到了与TP-95、TP-90 B和TP-759类似的增塑作用,如降低了混炼胶的...     

端羧基液体丁腈橡胶改性环氧结构胶的研究

采用端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)增韧环氧树脂,制备了双组分室温固化环氧结构胶。利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、微机控制万能材料试验机及扫描电镜(SEM)对固化过程、固化产物剪切强度及固化产物微观形态进行了表征。该胶树脂甲组分的最佳制备条件如下:环氧树脂与CTBN的质量比8∶1,反应温度200℃,保温时间2.5 h。该胶在室温下固化24 h,室温剪切强度可达29.24 MPa,耐介质性能良好,CTBN改性环氧树脂增韧效果显著。     

液体橡胶的研究进展Ⅱ.端基聚丁二烯液体橡胶的合成

概述了端基聚丁二烯液体橡胶的常见种类和特性,主要介绍了端羟基聚丁二烯液体橡胶、端羧基聚丁二烯液体橡胶和端羟羧基聚丁二烯液体橡胶的合成技术,包括自由基乳液聚合法、自由基溶液聚合法、负离子聚合法等.     

端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂研究

制备了由端羧基液体丁腈橡胶（cTBN）增韧环氧树脂（ER）于室温下固化的双组分胶黏剂。研究了CTBN与ER配比、甲组分处理温度及其保温时间对胶黏剂剪切强度的影响并用扫描电子显微镜（SEM）观察了其微观形态。实验结果表明CTBN：ER=8：1、甲组分于200℃下反应2．5h时,胶黏剂剪切强度可以达到25．34MPa,耐介质性能良好。同时SEM测试结果表明端羧基液体丁腈橡胶对ER增韧作用明显,为提高环氧树脂的粘接性和韧性提供了技术依据。     

氧化降解法制备羧基封端的液体氟橡胶

以偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(VDF-HFP)为原料,采用氧化降解法合成了羧基封端的液体氟橡胶,通过傅里叶变换红外光谱法、凝胶渗透色谱法、乌氏黏度计和电位滴定仪表征了产物.结果表明,产物在1 766 em-1处出现羧基基团的特征峰,其重均分子量比VDF-HFP有较大程度的降低,这与特性黏数的结果一致;产物的羧基质量分数为...     

氟橡胶双酚AF/BPP硫化体系的研究

研究了硫化剂双酚AF、促进剂BPP用量及硫化温度对氟橡胶硫化特性的影响。结果表明：双酚AF和BPP的用量主要影响胶料的交联密度及硫化时间，并对加工性能有一定的影响；硫化温度的提高会缩短焦烧时间和正硫化时间．但有使交联密度下降的趋势。     

液相法合成氢化铝钠的研究

以NaH和AlCl3为主要原料,通过改变实验条件,探索研究液相法合成NaAlH4的合成条件。实验表明,在不加入任何催化剂的情况下无法实现NaAlH4的合成,在以NaAlH4、三乙基铝等物质为催化剂的条件下,虽有少量的产物生成,但是反应不明显,且产物中存在大量的非晶态物质。即便在高温高压下反应亦难以进行,大量的化合物均以非晶态形式存在。     

石灰法处理氟化铝母液高氟污水的研究

介绍了石灰法处理氟化铝母液高氟污水的原理、工艺流程、深入地研究了处理水pH对总氟残量的影响,石灰投加量与理论需求量的关系。中和残渣理论产率与实测产率的关系,实验结果表明,石灰法可兼收到除酸、除氟的双重效果,经石灰处理后氟化铝母液残氟量在3.8-8.4mg/L,平均值5.1mg/L。处理效果在国内同行业中处于领先地位。     

Liquid Carbon Dioxide as Anti‐Solvent Coating Aluminum Hydride

This paper presents a novel surface coating to resolve the serviceability, stability, compatibility, and dehydrogenation of aluminum hydride (alane) using liquid carbon dioxide as an anti‐solvent, dispersant, drying medium, and inert atmosphere. The coated alane sample was characterized by SEM, XPS, XRD, and FT‐IR spectroscopy. The coating agent was uniformly applied on the surface of alane and the crystalline phase remained unchanged. The alane molecules became more stable after coating. The thermal stability of alane before and after coating was analyzed by DSC. The enthalpy of the coated alane increased under different heating rates, indicating increased thermal stability. The lower electric spark sensitivity of the coated alane showed improved serviceability and stability. The method developed in this study may be suitable for coating other hydrogen storage and energetic materials.     

碳纤维/硅橡胶/氟橡胶复合材料制备及表征

以硅橡胶（MVQ）/氟橡胶（FKM）并用胶为基相、碳纤维（CF）为增强相制备CK/MVQ/FKM复合材料。最佳配方为：FKM混炼胶　90,MVQ混炼胶　10,白炭黑　20,硅烷偶联剂KH590　2.5,碳纤维（纤维长度为12 mm）　8;其中FKM混炼胶配方为FKM　100,氢氧化钙　6,氧化镁　3,3#硫化剂　3;MVQ混炼胶配方为硅橡胶　100,氧化锌　3,三氧化二铁　1,防老剂D　1,促进剂M　1.5,硫化剂DCP　5。最佳一段和二段硫化条件分别为170 ℃/10 MPa×30 min和200 ℃（常压）×2 h。     

低压变氟橡胶硫化体系试验的研究

对硫化剂双酚AF，促进剂BPP在氟橡胶中的应用进行了研究。结果表明，BPP用量增大，焦烧时间缩短，转矩不变，正硫化时间缩短，对胶料的硬度、伸长率、拉伸强度和撕裂强度的影响轻微；双酚AF用量增大，焦烧时间延长，转矩增大，正硫化时间延长，胶料的硬度、拉伸强度增大，撕裂强度、拉断伸长率减小，热老化后的硬度变化、拉伸强度变化率增大，伸长率变化、压缩永久变形减小。通过调整双酚AF和BPP的用量和配比，能够有效的缩短正硫化时间，提高生产效率．改善胶料的物理性能。     

硅藻土/nano-MoS2复合改性氟橡胶的摩擦磨损性能研究

采用红外光谱仪、无转子硫化仪、环-块摩擦试验机、电子和光学显微镜等测试分析手段,重点考察了改性硅藻土及其与纳米二硫化钼(nano-MoS2)复合对氟橡胶(FKM)复合材料摩擦磨损性能的影响.结果表明,随着改性硅藻土含量的增加,FKM硫化胶的摩擦系数和磨损体积均呈现出逐渐降低的趋势;当改性硅藻土含量达到45 phr时,硫...     

三氢化铝干法合成研究进展

综述了干法合成三氢化铝的方法.通过干法合成可以制备稳定形态的三氢化铝.和湿法合成相比,三氢化铝干法合成具有低成本、低污染和容易放大等优点.     

防止氟化铝母液脱硅工艺中铝、氟消耗方法研究

在氟化铝母液中添加氯化铝等可溶性铝盐,可有效地阻止钠,氟,铝间冰晶石固体物质的形成,从而达到防止氟化铝脱硅工艺中铝,氟的损耗,确保氟硅酸钠的产品质量,同时提高母液利用的经济效益。     

Wetting of Ceramics by Liquid Aluminum

The wettability of AlN, TiB₂, TiN, and TiC by liquid aluminum was investigated by the sessile drop technique at 2×10^-7 torr or less. The contact angle decreased linearly with increasing temperature in all cases. Variation of the contact angle with temperature is correlated with the surface tension of the drop, and the Zisman-type relation is established. The critical surface tensions (Rγ_c) of AlN, TiB₂, TiN, and TiC are 664, 700, 713, and 725 dynes/cm, respectively. These values are correlated with the melting point of the ceramics. The Zisman relation is discussed and applied to calculation of the work of adhesion. The surface tension of liquid aluminum varies linearly with temperature: γ_Lv (dynes/cm) = 948–0.202 T (°K).