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传统生料检测Si、Ca、Fe、Al,采用荧光分析方法,其速度慢,滞后时间长,造成生料及熟料三率值合格率低,熟料fCaO合格率偏低,熟料强度波动大。为进一步提高熟料质量,降低水泥成本,提高市场竞争力,占领高端水泥市场,我公司引进DF-5701中子活化水泥元素在线分析仪(以下简称分析仪),进行在线实时检测,快速调整配料,提高了生料、熟料三率值合格率,避免了熟料强度的大幅波动,提高了fCaO的合格率,降低了水泥中熟料的配比,降低了配料成本,各项经济技术指标均得到提高。 相似文献
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用复合矿化剂能加快水泥熟料烧成反应速度和降低烧成温度,促进水泥熟料中有益矿物硅酸三钙含量增多,提高水泥熟料强度,水泥中能多加混合材料,增加水泥产量,减少煤耗,降低水泥成本. 相似文献
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通过生产实践表明,采用我公司周边砂岩细粉代替铁选矿尾矿作为硅质校正原料,可有效降低熟料中的碱含量,提高熟料质量,同时可降低生料配料成本,经济效益和社会效益显著。 相似文献
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众所周之,回转窑煅烧熟料的最高烧成温度通常在1400~1600℃之间(见图1)。譬如当取1500℃作基准烧成温度煅烧熟料时,容许温度在50~100℃范围内波动。但保持在这样的烧成高温下煅烧,不仅能耗成本高,还会增加环保成本的负担。若将烧成温度降低100~200℃,在1300~1400℃下煅烧熟料,可实现能耗成本和氮氧化物排放量的降低。因此降低熟料烧成温度已成为水泥界一项长期研究的课题之一。此前熟料低温煅烧主要采用矿化剂。但这种工艺也存在环保问题,生产成本仍高。曾对不加矿化剂降低熟料烧成温度的工艺作过尝试,但效果不理想,水 相似文献
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原使用无烟煤生产油井熟料,现用烟煤生产油井熟料,烟煤灰份、挥发份高,低位发热量低,煤灰中铝含量高,采取提高KH,降低煤粉细度,提窑转速,薄料快烧,煅烧出符合要求的熟料,降低综合成本。 相似文献