旋转电机绝缘寿命预测

本文综述电机绝缘老化后剩余寿命的试验及理论预测方法(包括非破坏性参数法;运行经历预测剩余寿命的方法;热电综合老化预测法及破坏性试验预测法等)。最后的实例分析计算得出极为满意的结果。     

旋转电机绝缘寿命预测

本评议综述电机绝缘老化后剩余寿命的试验及理论预测方法（包括非破坏性参数法，运行经历预测剩余寿命的方法，热电综合老化预测法及破坏性试验预测法等）。最后的实例分析计算得出极为满意的结果。     

高压电机线圈的绝缘诊断和寿命评定

本文介绍对于树脂绝缘线圈有效的、新的绝缘老化诊断方法(D·Map法),同时阐述了从电机运行史(运行年数以及起动、停机次数)予料线圈残存电气强度的方法(NY.Map法)。 1.绪言近几年,绝缘技术取得了惊人发展,大型高压电机定子线圈绝缘在材料构成和制造工艺方面有了明显的改进。树脂的改进对于绝缘层的电气和机械性能的提高是有效的。图1用产量表示大型电机绝缘的变迁。由于热固性树脂绝缘的开发,日立制造厂在廿年     

高压旋转电机用MICAPACTⅡ绝缘线圈

1960年,ASEA公司发展了MICAPACT绝缘系统,该绝缘以环氧树脂和玻璃/云母带为基础。本文介绍1976年在MICAPACT绝缘基础上改进了的称为MICAPACTⅡ绝缘的应用情况。三年多的功能性试验及实际运行经验的结果说明,MICAPACTⅡ绝缘系统比MICAPACT绝缘系统优越得多。该绝缘系统的发展过程 1960年前后,ASEA开始使用新型绕包机,把大张绝缘绕包于线圈直线部分,使绝缘工艺大大简化。     

旋转电机线圈的绝缘监视装置

本设计方案是对运转中电机的线圈进行绝缘性能监视的装置。过去,这种绝缘性能监视装置,是将偶合电容器接于一相线圈的高压侧,在一定时间内对流过这偶合电容器的电晕脉冲电流进行计数,藉以监视其性能。但是,外部干扰会通过电机的电缆侵入进来,因而要影响判定绝缘性能的精度。本设计方案如图所示,在线圈1U、1V与电源1的连接之处,分别接一偶合电容器2U、2V,而两个电容器的另一端与接地之间,各自装设检测器3U、3V。两检测器3U、3V的输出电压均送入差动变压器2的一次侧,差动     

高压旋转电机绝缘进展

合成树脂的进展和云母加工的改进,出现了一系列可代替定子线圈长期沿用的沥青(或虫胶)绝缘的新材料,并发展了崭薪的绝缘系统,结果: 1.电机可达到或在F级温度范围内运行。2.主绝缘厚度减薄,同体积的电机可提高出力。3.提高工厂生产率,由于采用机械包带和减少加工时数(即省却了真空处理)。     

基于BP神经网络高压潜水电机绝缘寿命预测

高压潜水电机常年在深水中工作,受到复杂环境的影响,运行绝缘性能恶化,又由于电机安装环境特殊,不能随时被检修,所以预测其绝缘寿命,进而减少因电机绝缘性能恶化而带来的损失具有重大意义.分析了影响高压潜水电机绝缘寿命的因素,同时提出了利用BP神经网络对高压潜水电机绝缘寿命预测的方法,通过加速寿命试验证明,利用BP神经网络对电机寿命预测可达到实际要求.     

高压电机定子线圈绝缘特性的研究

选取3只高压电机定子线圈为样本,进行了一系列绝缘特性试验,将结果进行比较,找出高压电机定子线圈绝缘工艺中存在的问题,并提出建议。     

日本富士公司的高压旋转电机绝缘系统

日本富士公司定子线圈绝缘以云母和环氧树脂作主要材料,用真空浸渍和模压成型方法制造。该公司发展的四种绝缘系统如下:     

大型高压电机定子线圈绝缘电、热老化寿命的研究

前言水轮发电机的运行经验表明。线圈绝缘的电离老化是决定其寿命的主要因素。对大型高压发电机选定交流耐电压试验作为预计电机绝缘的运行寿命,视为一重要的试验方法,考虑到运行中的热特性,就构成了电、热老化试验。电、热老化试验可以鉴定:(1)绝缘结构抗电离的程度(相同材料不同结构对比);(2)材料的抗电离能力(相同材料,相同结构对比);(3)通常对比相同结构,不同绝缘体系的线圈绝缘的寿命。本试验方法作为对比而言是有意义的。     

非绕包的高压电机线圈绝缘

一、前言高压旋转电机的寿命和可靠性在很大程度上取决于电机的线圈绝缘,这自然就要求高质量的绝缘体系,它在电压(局部放电和树枝状放电)和机械应力(由频繁起动、电磁振动和热循环所引起)的作用下,应是稳定的。为满足上述要求,云母一直被用作高压线圈绝缘的主要材料。迄今为止,线圈云母绝缘所采用的绕包工艺,因使用昂贵的云母箔和繁琐的手工绕     

高压电机定子线圈匝间绝缘结构

阐述了高压电机定子线圈匝间绝缘选择方法,通过电磁线性能对比,利用PVT值确定电磁线,同时介绍了两种换位线圈的匝间绝缘处理方法。     

旋转电机云母树脂绝缘线圈的绝缘老化诊断方法研究

1、前言随着电力机械的大容量、高功能化,设备事故的社会影响和经济损失越来越大,因而预防性保安技术得到重视。对于旋转电机绝缘老化诊断技术的重要性——包括通过定期的非破坏性测量来检验绕组绝缘的老化程度,已经被人们所认识。对于沥青复合绝缘的发电机绕组,已经制     

高压电机定子线圈绝缘发空的预防和认识

高压电机定子线圈绝缘发空在生产中量一个尚未完全解决的质量问题，导致绝缘发空的因素很多，通过长期生产实践认识到，制造过程中线圈在大气中的吸湿是引起绝缘发空的主要因素，但常被人们所忽视，本文通过反复实践提出线圈包扎前的干燥处理和恒温低湿条件下进行包扎是降低绝缘发空的有效途径，并取得了显著效果。     

高压电机定子线圈绝缘发空的预防和认识

高压电机定子线圈绝缘发空在生产中是一个尚未完全解决的质量问题。导致绝缘发空的因素很多，通过长期生产实践认识到，制造过程中线圈在大气中的吸湿是引起绝缘发空的主要因素，但常被人们所忽视。本文通过反复实践提出线圈包扎前的干燥处理和在恒温低湿条件下进行包扎是降低绝缘发空的有效途径，并取得了显著效果。     

发电机定子线圈绝缘诊断与寿命预测

发电机定子线圈绝缘在运行过程中要遭受电、热、机械等应力的联合作用而老化,随着中国高龄发电机组日益增多,及时掌握定子线圈绝缘的运行状态显得尤为重要。笔者总结了当今国内外发电机定子线圈绝缘诊断与剩余寿命预测的方法,并以一台18.5 MW/10.5 kV水轮发电机为例,介绍了一种实用的根据电气参量对定子线圈进行绝缘诊断与剩余寿命预测的方法。     

旋转电机定子线圈绝缘气隙放电的限值研究

研究了在不同的主绝缘厚度下气隙放电的极限气隙间距和极限起始放电电压（有效值）。结果表明,当主绝缘厚度从3mm增加到7mm时,放电气隙的极限间距从309μm或431μm变化至595μm或667μm,极限起始放电电压从352kV或476kV增加到6．52kV或7.31kV．     

旋转电机定子线圈绝缘气隙放电的限值研究

通过对旋转电机定子线圈主绝缘中气隙放电的单气隙一介质串联模型和双气隙一介质串联模型的计算分析,研究了在不同的主绝缘厚度下气隙放电的极限气隙间距和极限起始放电电压(有效值).结果表明当主绝缘厚度从3mm增加到7mm时,放电气隙的极限间距从309 wm或431 jLm变化至595p,m或6671Lm,极限起始放电电压从3....     

预测大电机绝缘寿命方法综述

大电机绝缘寿命预测的困难在于如何根据各种测得的参数及其变化趋势预测残余击穿电压.以一台30MVA,11kV发电机的绝缘寿命预测为例,介绍了如何根据机组各方面历史资料的分析,并结合基于多个检测参数的分析方法来预测电机绝缘寿命.