加工成形表面用的靠模装置

现在介绍一种加工过渡半径在2毫米以下的球形表面与成形表面用的靠模装置。靠模装置由壳体1、顶尖套2、靠模3、滚轮壳体4、滚轮6、弹簧8、11等主要零件组成。工作时,先搭上自动走刀,这时刀架跟靠模装置一起向车头方向移动,当固定在靠模3上的调节螺钉12顶住定位器10时,靠模3停止运动,而刀架还继续移动,因而使装在滚珠轴承5内的滚轮6沿靠模3上的曲线滑动,使车刀加工     

在车床上用靠模车制各种曲线孔的方法(续完)

构造说明:在车床刀架上装一个刀夹1(如图所示),在刀夹里又装一刀盒2,将车刀杆3插入刀盒里,然后用螺栓12由刀夹底向上穿进,并用螺帽10固定,使刀盒不移动,只能绕螺栓12轴心转动。将刀杆3用螺钉11固定在刀盒2上。在刀杆的左端上装有一车刀,在右端则装有一滚子8。在靠模座5上用螺钉7及销子13固定著靠模板6及9,靠模板的形状就是所需加工孔的曲线形,靠模座5就装在顶针座里。 操作说明:首先把车刀调整到需要的位置(根据孔径的大小来决定)。把工件夹在三爪卡头或花盘上,开车时就搭上走刀。滚子8就在靠模板里面滚动,由于靠模板的曲线关系就迫使刀杆围…     

多导程螺旋槽的加工

对于螺旋槽的加工,可以在铣床上配合挂轮进行加工。但对于多导程螺旋槽的加工。如用挂轮,需用多组,加工比较困难。我厂在制造暖汽片镗孔新设备时,有一个零件就有多导程螺旋槽。如图1所示。为了加工这种零件,我们制做了简易靠模工具在普通立铣床上进行铣削,取得了较好的效果。工具结构如图2所示。定位轴承4固定在铣刀刀套3上,并通过重锤10的力量紧贴在靠模套5的螺     

《机械工人》冷加工1979年1～12期目录索引

题目 车工螺旋式套丝工具金刚石挤压工具半自动盲孔攻丝工具车内球面央具’、自动卡管装置车大锥度靠模锥孔靠模摆杆车制蜗轮外径丑刀架C620车床防漏一例金福长同志谈“刀具角度的 优选”自动换刀装置简单断屑器拉头顶尖的改进装螺纹车刀样板普通机床加工椭圆柱与椭圆 腔体深锥孔的加工简易加工凹圆弧工具尾座丝锥夹头车床液压仿形刀架不停车快速送料装置车床代用尾架自动挑扣退刀装置车床轴向走刀定位器顶尖快速紧固装置管式接料器工件的固定装置轴类偏心孔的简便加工法车三球手柄车柱销车细长轴乍薄壁套管期·页 题目车皮带轮车升降丝杆…     

牛头刨床加工楔铁的靠模刀架

在机床修理中经常需要配制各种楔铁、但其装夹及加工比较费劲。北京钢锉厂机修车间设计制造了一种牛头刨靠模刀架,把靠模或旧楔铁固定在工作台上,再把专用刀架固定在刨床的牛头上,即可估形加工出各种换面。 如右图所示,这种靠模刀架结构简单,主要由底座2、滑板16、跟踪刀架9、刀套7及靠模或旧楔铁15等组成。靠模的长度及宽度应略大于工伴,底座2与滑板16由螺杆1联接,螺杆上套有弹簧3,底座下部的两边刨有45°的燕尾槽与滑板配合。滑板上装有抬刀板17,由抬刀芯轴4联接,抬刀板上装置刀胎垫板5、花纹刀垫6和刀套7。 跟踪支架 9由厚 10 mm钢板用螺…     

静压轴承油腔车削加工

静压轴承油腔加工,是静压轴承加工的关键之一。原来我厂加工如图1所示的静压轴承的油腔,是在立式铣床上用铣刀加工,这种方法生产效率低,质量也得不到保证。为了提高加工质量和生产效率,我们设计了一种在车床上车削的靠模装置。原来每班只能铣削1～2件,现在可车8件,而且质量稳定,操作方便。生产实践证明,此方法效果良好。现在作简单介绍供参考。 靠模装置结构见图2,靠模凸轮3及工件4同装于车床主轴上,滚子2装于支板1上,支板与横拖板固定。卸下横拖板丝杠上的螺母,换上四方螺母6,并在横拖板上装一挡销7。模进给手轮反时针方向旋转时,四方螺母…     

车床上铣键糟用的装置

这里介绍一种夹紧装置,利用这种装置可以在车床上铣出轴上的键槽和成形槽。夹紧装置如附图所示。它是由圆盘1、支座2和夹头3组成。夹紧装置的柄部安装在刀架内,用刀架夹紧螺钉将固紧。待铣槽的零件用三个螺钉固定在夹头内,拧动支座内的丝杆,可使夹头在垂直面内移动。转动刀架可使待加工零件具有所需的偏角。切削刀具(指状铣刀或车刀)用一个卡头将它装在车床卡     

在坐标镗床上制作成形铣刀对刀样板

图1为三叶罗茨鼓风机转子,其成形面由两圆弧面和一段渐开线面组成,用成形铣刀(图2)铣削加工得到。铣削的关键是成形铣刀,制造成形铣刀的前提之一是制造铣刀对刀样板,由于样板的精度直接决定了铣刀和工件的精度,所以对于对刀样板提出了较高的要求。     

加工锥管螺纹的方法

通常加工管接头上的锥管螺纹是先加工好锥体,再用板牙套丝扣,这样加工生产效率低,劳动强度大,质量也很难保证。为此,我们设计了一种转头刀杆,用来加工锥管螺纹,大大提高了效率和加工质量。转头刀杆的结构如图所示,主要由转头、刀杆座、内套、拉簧、滚轮和靠模板等组成。使用时,将靠模板8固定在床身上,刀杆座5装在刀架上,抽掉小刀架丝杆,在拉簧6的作用下使滚轮9紧靠在靠模板斜面上。用横     

在万能铣床上加工内齿轮的工具

采用本文所介绍的工具,不但可以在万能铣床上加工内直齿轮和螺旋内齿轮,而且使用方便、效率也较高,加工质量和精度均能满足设计要求。该工具结构如图所示。工具的本体2上端的燕尾槽镶在铣床的上梁上、靠螺栓1固定。2的下端是一个圆孔,连同主动链轮3一起套在铣床主轴刀杆上,用平键4固定。链条6起主、被动链轮联接作用。在曲臂右端的轴承孔中镶有滑动轴承(铜套)6,6中间装有铣刀轴7,模数铣刀8,用平键把轴和铣刀联结为一体。被动     

车床简易靠模装置

近年来,广泛采用跟踪驱动的靠模装置,用来加工各种形状复杂的曲面工件,以提高劳动生产率。专用靠模机床的黄用很大,现介绍一种利用结构简单、费用低廉的“车床简易靠模装置”来加工曲母线圆柱面的办法,供参考。一、靠模装置的结构靠模装置的结构和工作情况如图1,它主要由杆11和杆夹12组成。杆以二级精度的滑配合装在杆夹内,并用二级精度转动配合的轴7固定。在杆的左端     

车床通用靠模装置

一、概述我厂生产的燃烧室零件如图１所示。它的外圆及内孔在全长上均为有直径差变化的型面,为了保证零件质量和提高加工效率,很适宜用靠模装置来加工零件的内、外型面。但由于当时该产品的批量大而生产周期短,必须同时投入大量车床,制造大量的靠模装置。如果设计制造专用靠模装置,产品加工完后这批靠模装置将完全报废,造成很大的浪费。为此,我厂设计了一套通用靠模装置,即使这批零件加工完后,这批靠模装置仍然可供加工其它零件使用。使用该靠模装置后提高效率１倍多。该靠模装置具有下列优点：１．靠模装置的靠模架适于任何车床使…     

渗硫刀具的应用

我们首先对指状铣刀进行了渗硫技术应用试验。用指状铣刀在3m滚齿机上加工40Cr四辊弯板机的内齿圈,粗铣时,原来的一把铣刀只能加工10个齿。为了提高刀具寿命,我们将指状铣刀进行了渗硫处理。处理后的铣刀每把可加工30个齿。刀具寿命提高了2倍。精铣时,原米每把铣刀只能加工15个齿,精加工一个齿圈要换刀6次。每次换刀由于齿形有变化很容易造成废品。用渗硫处理的铣刀每把可加工110个齿,刀具寿命提高6.4倍。由于避免了加工中换刀,大大提高了加工质量,而且还可提高生产效率50％(表1)。     

加工圆弧样板铣刀的方法

我厂制造的某产品上,有一种工字链板,两端有 R22的圆弧,需要用圆弧样板铣刀来加工。这种样板铣刀的圆弧部分,过去是由铲床加工出来的,效率很低,并且质量很难达到要求。后来,工具车间铣工张秀同志,改进在万能铣床上用棒铣刀来加工,大大提高了工作效率,并保证了质量。改进后的加工方法如附图,在万能铣床的主轴孔内装上棒铣刀。工件(圆弧样板铣刀)装在特制的心轴上,一端用螺帽锁紧。这心轴的两端,根据工件的     

车汽缸套外圆和内孔用的多刀刀架

我厂改进一个多刀刀架,用它来车削汽缸套,不仅能保证质量,而且可使生产率提高60％。多刀刀架如附图所示。2是夹具体,在它的孔中装一根内刀杆3,分别用螺钉4、垫圈5、螺帽6固定。20是外刀杆,装在夹具体2上,用空心螺钉13、螺钉12固紧;14是手柄。18是夹紧圈,套在外刀杆20上,并用定位螺钉19、螺钉25拧紧。10是溜板座,固定在外刀杆20左端的螺纹上;溜板座10上装一根丝杆8,     

车床浮镗轴承座的装置

轴承座以往采用普通的内孔刀进行粗精车加工,加工出的轴承座内孔尺寸精度差,粗糙度满足不了要求,只能用砂布打光,生产效率低。如内孔改用磨削加工,则生产效率更低,制造成本也要增加。为此我们设计了一套浮镗装置,改轴承座精车为浮镗加工。通常在车床上镗孔,镗刀杆固定安装在刀架上,镗刀杆安装在刀架上的缺陷是,镗刀的刚性差、容易     

一种套在镗杆上的切内挡圈槽装置

车床主轴箱体各孔一般在配备镗模的专用镗床上加工,在这类机床上加工内孔挡圈槽比较困难。我们在加工CW6163主轴箱时,应用如图所示装置切削内挡圈槽,取得了满意的效果。该装置对于加工同轴上的各孔更具有优越性。该装置由螺套、斜度靠模等16个零件组成。刀体17柄部与镗杆15的矩形通孔及螺套1的上下长槽间隙配合。穿过刀体头部纵向长孔的斜度靠模3用螺钉2、9固定在螺套1上。刀体头部横向孔内装有切刀头6,由于压簧7的反作用力,切刀头6始终紧压在靠模斜面上。工作时,使螺母12上的挡杆11靠上箱壁或其它地方。镗杆转动时,螺套1跟着转动,由于螺母12固定不动,螺套1就沿着长槽向前移动,于是也就带着靠模3移动,刀头6开始径向进给。当刀头切到     

利用热膨胀消除滑动的铣刀杆

<正> 铣刀杆a安装在主轴b的前端,铣刀c则安装在铣刀杆a上,并夹紧在衬套之间,然后用d支撑铣刀杆。铣刀杆内部插入四条发热丝,由于发热丝e的作用而使刀杆受热膨胀,消除加工中铣刀在刀杆之间的滑动,从而使铣刀可靠地固定在刀杆所需的位置上。铣刀杆所需的温度,由插入该刀杆中央部位的温     

在镗床上使用的锥柄立铣刀套

在镗床上用锥柄立铣刀进行铣削加工时很容易掉刀,不管铣刀装入镗杆后用多大力往里敲,也会在铣削过程中突然脱出来,造成工件报废,操作者的精神也高度紧张,不到万不得已,不愿在镗床上进行铣削工作,极大地限制了镗床的使用范围。 与铣床装刀方法相比较,镗床上掉刀的原因是铣刀与刀套及刀套与镗杆之间没有拉紧螺栓紧定,仅凭锥面摩擦力传递切削力,而铣刀在铣削时产生的轴向拉力及交变径向力很容易将铣刀从锥套里拔出来。     

简易角度靠模

在卧铣上加工斜面、斜孔时,可利用如图1所示的正弦靠模方法加工出很精确的工件。套筒是利用卧铣的附件刀杆套筒(外圆磨光的),用百分表将前后两套筒校直,使与主轴平行。如两套筒外径有差异,则应根据半径差校直,使两套筒圆心的连线与主轴平行。套筒用压板、螺丝固定在工作台上,