釆用耐火水泥混凝土延长炉龄的实践

一、问题的提出我厂是生产衡器铸件的专业厂,年产量1800t左右,有3t/h酸性冷风冲天炉两座,炉型尺寸见图1。其中,1~#冲天炉自1986年以来连续熔炼200炉次后,由于炉衬侵蚀,特别是预热带炉衬侵蚀严重,经常发生搭棚现象,严重影响了炉况的稳定,以致无法控制铁水温度。为解决上述问题,我们拟定了两种处理方案,一种是提前进行大修,另一种是选用合适的耐火材料修砌预热带。经分析,我们认为第二种方案比较合理。但要实施第二种方案首     

冲天炉风带加装均风层结构

我厂φ500毫米酸性冷风三排风口冲天炉,主要熔炼可锻铸铁,有时也熔炼球墨铸铁、孕育铸铁和普通灰口铸铁。根据熔炼可锻铸铁等高质量铸铁的要求,冲天炉各排风口的各个风口的进风要求均匀,以使炉料均匀下落,从而使铁水化学成分均匀,稳定。为便于修炉,应使冲天炉的熔化带在每次熔炼后,炉衬受侵蚀情况大体一致。     

浅谈冲天炉炉衬的应用

冲天炉作为铸铁的主要熔炼设备,在我国铸造生产中有着重要的地位。冲天炉分为常炉衬冲天炉和无炉衬冲天炉,无炉衬冲天炉一般熔化率都在5t／h以上,集中在需要连续供应铁液的大型铸造企业,而我国大量的中小型铸造厂使用最多的还是常炉衬单班作业冲天炉。关于冲天炉炉衬,     

中频炉熔炼高锰钢工艺对夹杂物评级的影响

在高锰钢铸件的生产中,当化学成分,铸造工艺和水韧处理相同或相近时,熔炼工艺将影响铸件的废品率和使用寿命。我们在实际生产中以熔炼工艺为切入点,提高冶金质量,提高夹杂物级别,取得一些成效。现把熔炼工艺着重点介绍如下。 1.熔炼工艺着重点 (1) 熔炼 设备采用GW-1-500J中频无芯感应电炉。熔炼采用碱性炉衬。当用酸性炉衬熔炼高锰钢时,炉衬腐蚀严重;不氧化法,即重熔法能     

对150Kg中频感应炉炉领结构的改进

我厂使用GW-0.15型150kg中频感应电炉熔炼不锈钢ZG1Cr18Ni9已有十几年的历史了。采用镁砂做炉衬材料。镁砂虽然具有较高的耐火度(≥2000℃)和较好的抗碱性炉渣侵蚀能力,但因其热稳定性差,热膨胀系数较     

提高碱性感应电炉炉衬寿命的几项措施

感应电炉已被越来越多地用于熔炼各种钢铁材料,特别是在中小型铸造车间的合金钢熔炼中,碱性感应电炉已获得越来越广泛的应用。本文简要分析碱性感应电炉炉衬失效的主要原因,并提出提高碱性感应电炉炉衬寿命的几项具体措施。 1.碱性感应电炉炉衬的失效原因 感应电炉的坩埚炉衬是在一系列物理、化学交     

无芯工频感应电炉的实用炉衬修补法

近年来,随着机械行业对铸件质量要求的提高和铸件出口量的增加,铸造行业采用工频电炉熔炼铸铁的厂家也越来越多。因此,如何修补炉衬以延长炉衬寿命和防止炉衬损伤而造成事故,已逐渐引起人们的重视。 经验表明,经长时间熔炼或因操作不当,均能导致炉衬的不同程度的损坏,但大多数场合均能采用修补挽救。 无芯工频感应电炉炉衬的损伤原因及修补方法如表所示。应当指出的是,在每次加料前应检查炉径尺寸及炉衬损伤的程度,在熔炼过程中则应监视电控柜的显示数据,如额定功率条件下的输入电压、功率因数、电流值和电容值,以正确判断炉衬     

感应电炉整体炉衬的打筑

感应电炉的炉衬(即坩埚)是工频感应电炉的重要工作部件,它将高温铁液与炉子的感应器隔离开来,并承受熔炼过程中的高温作用(≥1500℃)。由于炉衬在使用过程中经常受到加料时炉料的剧烈冲击与碰撞,熔炼时电磁的搅拌作用会引起金属液对炉衬的强烈冲刷,炉渣对炉衬的化学浸蚀和间断     

浅谈提高电炉炉衬寿命的措施

电炉炉衬的寿命,在用电炉熔炼金属液的过程中十分重要.本文从炉衬材料、烧结工艺、金属液的作用等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素,并结合本厂实践提出提高炉衬寿命的措施.     

浅谈提高电炉炉衬寿命的措施

电炉炉衬的寿命，在用电炉熔炼金属液的过程中十分重要。本文从炉衬材料、烧结工艺、金属液的作用等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素，并结合本厂实践提出提高炉衬寿命的措施。     

工频感应炉炼钢化学成分中的硅

熔摸铸钢常选用工频感应炉(酸性炉衬)熔炼,它的化学成分中的硅是很难控制的一种元素。在熔炼过程中,硅有时不但没减少,反应增加,甚至超出给定的工艺范围,见表1、表2。为此,下面谈谈使用工频感应炉(酸性炉衬)炼钢时硅超差的主要原因,熔模铸钢化学成分中硅的合理含量,进而提出在生产中如何控制硅的含量。一、硅起差的主要原因 1.熔炼设备:使用工频炉(酸性炉衬)熔炼铸钢时,在氧化期,金属中的硅与空气中的氧和铁锈中     

提高电炉炉衬使用寿命的探讨

本文对电炉炉衬的侵蚀原理进行了分析,根据铸管生产的具体要求,通过试验中性材料炉衬、改变了烘炉工艺,炉衬的使用寿命和安全性都大大超越原先的酸性材料炉衬.     

石灰石炉衬碱性冲天炉

获得低硫铁水是生产优质球墨铸铁的关键问题,在国外生产球墨铸铁都采用电炉熔炼,或以镁砖、煅烧白云石等碱性耐火材料作炉衬的碱性冲天炉熔炼,以造成高碱度和低氧化铁的脱硫条件。这种碱性材料价格昂贵,来源不易,故在我国很少采用。我厂采用石灰石作碱性炉衬材料,以食盐为粘结剂的碱性冲天炉     

中频感应电炉酸性炉衬的捣制

在现行的熔模铸造生产中,广泛地使用无芯中频感应电炉熔炼合金液。炉衬捣制的好坏,炉衬使用寿命的长短,直接影响熔化质量和生产效率。近年来,沈阳箔一机床厂精铸车间使用 GGW-0.15中频感应电炉熔化中碳钢和低合金钢,采用酸性炉衬,湿法捣制,由于合理选用了炉衬材料,严格执行捣制工     

提高碱性中频炉衬寿命的工艺措施

延长碱性中频炉衬的使用寿命,是目前提高效益、降低成本的首要问题。由于碱性炉衬是专门用来熔炼碳钢、高锰钢与合金钢的,冶炼温度高达1500～1600℃左右,加上中频电磁感应场所产生的     

冲天炉炉衬新材料—硅铝石

我们在2t/h倒大双热风冲天炉上用硅铝石做炉衬,每炉熔化50～55批料从未见有炉壳发红的现象,有效地保证了生产的正常进行。硅铝石在常温下呈乳白色,质地较硬,遇水后机械强度稍有降低,耐火度可达1780℃,其化学成分为:SiO_287.88％、Al_2O_39.46％、Fe_2O_30.22％、CaO0.14％、MgO0.17％、K_2O0.45％、Na_2O0.45％、杂质1.23％。由于硅铝石湿强度较低,易于制成各种不     

冲天炉烟气除尘系列讲座——第一讲 冲天炉烟气粉尘对环境污染的现状

据不完全统计,90年代中期世界铸铁件产量约为5000万t,我国铸铁件年产量约为80D万t,其中包括灰铸铁件、球铁件和可锻铸铁件。我国生产铸铁件的熔炼设备直到目前为止,95％以上仍采用冲天炉熔化。据不完全统计,国内拥有冲天炉8000台左右,3t/h以下占50％以上,4～5t/h的占40％左右,7t/h以上的不足100台。每年生产800万t铸铁件,需要熔化大约1000万t铁液,概略计算每年向大气中排放粉尘量7万t左右。由此可见,冲天炉是一个相当大的粉尘污染源。 一、冲天炉烟气组成及有害物质     

有芯工频感应炉的停电保护

我厂用于熔炼Hp-1黄铜的有芯工频感应炉,在浇注完毕后进行保温时,因突然停电2.5小时,造成炉子“冻死”,无法继续熔炼,炉衬不得不报废,重新进行打结,给生产带来不应有的损失。经拆开炉衬进行检查和分析,发现炉子“冻死”是因熔沟内铜水凝固将感应槽拉裂所致。我们知道,有芯工频感应熔炼炉是按变压器的工作原理进行设计的。当     

无芯工频感应电炉的保温方法

无芯工频感应电炉在当日熔炼结束后,若出尽铁液、让炉壁完全冷却,炉衬在冷却过程中易产生开裂,从而造成钻铁液故障。为此,即使仅在夜间停止熔炼作业,也应对炉壁进行保温。     

感应炉炉衬的打制和烧结

感应炉炉衬不仅工作温度高，炉温变化大，而且还遭受强烈的炉渣侵蚀，以及强烈的电磁搅拌作用和投放炉料的冲击等，因此感应炉炉衬最容易损坏。打制炉衬质量的好坏决定着炉衬寿命的长短，影响着工厂的经济效益，所以炉衬的打制是非常重要的。我们根据近几年的工作实践，现对感应炉衬的打制与烧结谈一些看法。