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油坑水泥三厂原有两台机立窑,其中一台Φ2.5m×8m机立窑基本达到设计能力,台时产量7.0~7.5t;为了进一步挖掘设备能力,决定投资10万元,对该立窑进行扩径,由原来Φ2.5m×8m扩至Φ2.7m×8.5m。技改工作由2000年元月20日至28日止,仅用一周时间,经过三个月生产实践,扩径后台时产量比扩径前提高20%,吨熟料电耗降低kWh,改善了立窑质量。这次技改扩径,主要作了如下几方面的改造(图1):图1 技改前后对比 (1)窑口用10mm钢板加高一圈筒体高度为500mm,考虑到单纯提高窑筒体会使窑口操作平台距离过高,看火操作不方便,故先用… 相似文献
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我厂原是年产2万吨的小水泥厂,1985年新增了φ1.83×6.4米磨机、φ2.2×8.5米盘塔式机立窑,使设计能力达到年产5万吨。投产第5天,φ2.2×8.5米机立窑发生了故障,6块卸料刮刀中有3块(每块8个M16毫米栽丝)扭断。事故发生后,立即将制造厂家带来的三组备件换上,但没过8个小时,又 相似文献
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在我国水泥行业中,机械立窑仍占很大的比例,但现有的设备状况不容乐观。根据国家“限制、淘汰、改造、提高”的方针,中小水泥厂在现有的状况下,进行改造不可避免,那些消耗高、产量低、效益差的机立窑无疑将被淘汰,如何在现有条件下,花最少的钱使机立窑的产量得到最大限度的提高,扩径改造成了企业决策者们的首选方案。传统的扩径改造方法,不外乎将托盘扩大,将定颚板变薄,增加破卸面,提高产量。但这样做往往会形成架窑,结拱现象,业内人士称之为“瓶颈现象”。本文结合某厂生产实践介绍一种方法,避免这种瓶颈现象产生。长沙某水… 相似文献
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麟山水泥厂在2004年将原Φ3m×10m机立窑改为Φ3.2m×11m机立窑,配540型蜗轮减速器和JZQ500型圆柱齿轮减速器,调速电动机YCT315-4B,30kW,采用中心大立轴传动,立轴转速0.15r/min。试运转72h后,熟料块状料增多,电动机的额定电流逐步升高(30 ̄65A)并超过65A,瞬时电流最高达75A。停 相似文献
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1.概述 桂林采石水泥厂始建于1970年,年产普通水泥1万吨。1986年经扩建,现有φ2.5×10m盘塔式机立窑一台,φ1.83×7m、φ1.5×5。7m生料磨各一台;φ1.83×7m、φ1.5×5.7m水泥磨各一台。由于机立窑中部通风不良,设备故障多、卸料不畅,造成其产量 相似文献
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1概述 我公司 2000d/t熟料生产线上配套的有 3.8m × 12m水泥磨系统是南京水泥工业设计研究院参照“康必丹”磨技术结合我公司具体情况开发设计的大型水泥磨,其设计产量 60t/h,比表面积 3000cm2/g。该水泥粉磨系统采用新型高细磨和开流粉磨方式,流程简单,操作管理方便;根据现有场地情况,采用磨头仓入联合储库的方法,使工艺布置紧凑;采用磨内喷水技术,磨尾选用高效气箱脉冲袋除尘器,粉磨效率较高,系统控制采用中控模式,用 OS/2操作系统, ONSPEC编程软件, PLC控制,并配有工业电视。目前,该水泥粉磨系统运行稳定,已基… 相似文献
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0前言 我公司建福厂Φ3.8m×12m水泥粉磨系统的其设计指标是:当研磨体满载巨进磨粒度≤25mm,水泥成品细度为300m2/kg时,磨机台时产量 60t/h。该水泥磨采用中心传动,其减速机和磨内喷水系统为国外引进配套。研磨体装载量174t,主电机 相似文献
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1 电磁离合器的特点
我集团下属恒发公司是一家年产水泥 150万 t的水泥粉磨站.其中有 2台Φ 3.8m× 8.5m球磨机,该磨机为边缘传动,所配套电动机为 TDMK1000- 36、 1 600kW.该磨机传动部分传动顺序如下: 相似文献
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我公司2006年4月投产的2000t/d新型干法生产线,水泥粉磨系统配有2台Φ3.8m×13m水泥磨(双滑履),设计台时产量70~75t/h,水泥比表面积320m2/kg. 相似文献
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φ3.8m×13m管磨机作为粉磨站技改的主要磨型之一,在中型水泥粉磨站的技改建设中有着较为广泛的应用,关注其运行效能有利于改善产品质量和效益水平,促进水泥产业“上大改小”、“做大做强的产业结构调整 相似文献
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我公司新型干法水泥熟料生产线的原料粉磨系统选用Φ3.8m×7.2m尾卸式烘干风扫磨。配用Φ5800mm粗粉分离器,设计台时产量75t/h。该系统2002年5月投入运行,几年来。由于设备和工艺上种种因素,磨机台时产量低,球耗电耗高,一直达不到设计要求。为此.对原料磨系统采取一系列的改进措施。取得了明显的效果。 相似文献
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望都县水泥厂φ2.2×8.5米液压塔式机立窑于1984年10月份建成投产。几年来,熟料台时产量达6吨/时,标准煤耗170千克/吨熟料左右,熟料标号达500多号,基本上达到了设计能力。在双增双节运动中,为了进一步提高机立窑的产质量,降低消耗,增加效益,对扩大φ2.2×8.5米液压塔式机立窑窑径进行了探 相似文献
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我厂有一台φ2.15×8.5米盘塔式机立窑,几年来,台时产量一直波动在3.6~4.2吨,最低月份仅2.6吨,经济效益不好。此窑根据理论上的计算,应达到5吨左右。为实现这一目的,几年来,结合我厂实际条件,采取了若干工艺技术措施,使该窑平均台时产量达到6.5吨以上,单位截面积产量1,680公斤/时·米~2,赶上了国内同类窑型的先进水平。熟料平均强度达到480公斤/厘米~2以上,1984年出厂水泥合格率100%,富裕标号合格率达到99.8%。现将我们几年来的实践体会,介绍给国内同行们参考。 相似文献
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随着我国建材产业结构的调整,水泥厂建设规模日趋扩大,日产 1000t、 2000t、 4000t甚至更高产量的生产线不断地在新建和扩建。Φ 3.8× 13m水泥磨作为日产 1000t、 2000t生产线的主流配置在许多水泥厂得到广泛的应用,因此如何安装好该磨机成为这些厂比较关注的一个问题。本文将介绍Φ 3.8× 13m水泥磨在安装磨在安装中易出现的几个故障及其处理措施。 在设备安装之前,首先应对设备本身的质量进行检查,复核图纸,熟悉相关的技术文件,制定详细的施工方案,做好施工前的一切准备工作。对出现的问题及时予以处理,以保证安装的顺利进行。… 相似文献
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我公司1 000t/d熟料生产线水泥粉磨系统采用φ3.8m×13m闭路磨,带有O-Sepa高效选粉机.由于水泥磨为单机布置,不同品种水泥都在同一磨机内进行粉磨,而且由于矿渣水泥和普通水泥的矿渣掺加量相差很大,出磨水泥比表面积控制指标也不尽相同,因此水泥磨平均台时产量不高,仅为70t/h.为了进一步提高水泥磨机台时产量,我们采用了2种不同的水泥助磨剂,取得了一定的成效. 相似文献
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在收集大量实际生产数据的基础上,利用统计学的方法对φ3.8m×62m回转窑的产量从多方面进行了科学的论证,对回转窑产量(P)、直径(D)、长度(L)进行相关性矩阵分析,拟合出三者之间的关系式为P=7.37585D3.073 01L0.368 37;并从生料易烧性,燃料热通量(Fh)、料通量(Fm)和传动功率等影响因素进行分析讨论,其中Fh和Fm与P之间的关系分别为Fh=564.803 8P+1.6333×106,Fm=1.9029P+5189.0994.本文的论证过程也说明了在水泥工业生产实践中,统计学工具的应用为分析问题、解决问题提供了有力的科学依据. 相似文献