也谈铝电解槽寿命问题

电解槽是铝电解生产的主要设备,其寿命的长短决定着电解铝生产企业的大修周期和费用,也直接影响着企业的经济效益。我国的槽寿命一般为1100￣1500d,而国外大型槽平均寿命在2500d以上。随着我国加入WTO,国际国内市场已经一体化,为使我国的电解铝企业在国际竞争中处于强势地位,延长电解槽的使用寿命是很重要的一个课题。电解槽停槽大修的几种情形Several in-stances of stopping aluminum-elec-trolytic cells for overhaul槽子破损、底部炭块破裂或扎固缝开裂,铝水和电解质渗入阴极炭块底部与阴极棒接触,引起阴极钢棒融化,严重时引起底部漏…     

中国铝厂电解槽配套情况简析

中国电解铝槽型发展趋势 近年来,中国销厂电解铝生产技术不断提高,在电流效率提高、槽电压降低上有不断改善,以降低电解铝综合交流电耗。其中新型电解槽的使用是一个降低电耗的有效途径。目前400KA电解槽在新建铝厂被普遍采用,500KA电解槽已在中铝连城铝厂使用。同时,低于100KA的电解槽已基本被淘汰,100—200KA之间的也处在逐步淘汰的行列。     

200kA预焙阳极铝电解槽中后期生产工艺技术管理措施初探

随着我国经济的发展，铝电解行业电解槽容量、电解铝产能、能源消耗越来越大，特别是铝工业作为能源消耗大户，当前是节能减排主导控制行业，面临的形势十分严峻。最近，国家发改委出台的《铝行业准入条件》，要求各电解铝制造厂家将铝电解槽高寿命、高效率作为生产管理的一个重要课题来抓。对于我国电解铝工业来讲，目前产能主要槽型为200kA预焙阳极铝电解槽，按照设计院设计，槽寿命达1800天，但大部分生产厂的很多铝电解槽寿命不达1500天，或者达到设计槽寿命的铝电解槽效率低。     

大型铝电解槽低电压能量平衡控制分析

随着国家节能政策要求及对铝行业能耗指标限制条件越来越高,作为能耗大户的电解铝企业都在通过各种方法不断降低电耗,其中低电压技术是目前国内电解铝企业降低能耗的一个重要途径。本文通过对l80kA大型预焙铝电解槽在低电压运行过程中能量平衡的测试与分析,提出大型槽铝电解槽在低电压运行情况下的氧化铝浓度、电压、分子比等的控制技术,实现了铝电解生产过程中的低能耗要求。     

铝电解漏槽冲断母线熔接恢复技术的探索及应用

铝电解槽在生产过程中,若监控检查管理不到位,可能会发生炉底漏槽及侧部漏槽等重大事故.漏槽事故发生时,高温熔液顺漏点流出电解槽,在流经平衡母线时,由于铝液温度为(800～900)℃、电解质温度为940℃左右,漏槽母线处如不及时保护将在2 min左右被流出的铝液、电解质熔断,影响电解槽生产运行.针对漏槽事故并结合现场实践,...     

大型铝电解槽技术升级改造的工程运用

当前,中国的电解铝产能已大于产量,而产量又大于铝的消费。为限制产能过剩,国家正在进行供给侧改革,只能等量或限量置换,因此大型铝电解槽技术升级改造显得较为重要。从分析目标槽的问题出发,采取升电流、改进磁场、内衬及槽结构优化等措施,找出了大型铝电解槽升级改造的方向。     

浅谈330KA平面阴极铝电解槽低电压生产实践

论文结合大型铝电解槽的生产特点,分析了330KA试验槽电压降至3.85V后的实际生产运行情况,并与试验前的各项技术经济指标进行了对比,平均电压下降246mV,电流效率下降2%,效应系数降低0.08槽/日,吨铝直流电耗下降515Kwh,给电解铝生产管理者提供借鉴。     

大型预焙电解槽侧部破损的处理方法

近几年,随着大型预焙电解槽的推广使用,我国的铝电解技术和装备水平上了一个新台阶。但大型预焙铝电解槽的槽寿命较短,尤其是炉帮不稳固引起的侧部破损较多,严重影响和干扰了正常的铝电解生产,甚至漏槽造成阴极母线被冲断和电解槽停槽,使电解铝厂蒙受较大的损失,故大型预焙电解槽侧部破损已成为急需解决的技术难题。1.问题的出现国内某公司190kA大型预焙铝电解槽2000年7月投产以来运行良好,各项经济技术指标曾创全国最好水平。然而随着生产的进行,电解槽一些不足之处逐渐表现出来,主要是电解槽侧部由电解质凝结的炉帮减薄甚至完全被熔化,侧…     

铝电解槽寿命的判定

首次提出了铝电解槽经济寿命的概念,指出近年在电解铝利润接近零的情况下,一个正常的铝电解系列停槽原因大多取决于其经济寿命,并且给出了经济寿命的简便判断依据和实例.同时,给出了近年大型预焙铝电解槽系列寿命统计分布规律的计算方法,可为生产管理者决策提供依据,以及能够从具体生产操作和宏观方面为铝电解槽的大修提供科学的决策依据,最大限度保护企业投资.     

筑炉工艺对铝电解槽寿命的影响

我国的电解铝工业正处在空前繁荣昌盛时期,大型预焙铝电解槽纷纷在如雨后春笋般的新建电解铝厂落户,各老牌铝厂迫于环保的要求也不得不拔掉小型自焙铝电解槽,兴建大型预焙铝电解槽,产能得到了大大地提高,原铝产量即将突破8 000 kt/a大关,跃居成为世界第一的产铝大国。与此同时,预焙槽炼铝技术也得到了迅速发展,部分技术经济指标已达到国际先进水平。然而,我国各类大型预焙铝电解槽仍然普遍存在电解槽破损严重、槽寿命短等突出问题,平均槽寿命仅有1 300 d左右,远远低于发达国家的2 500 d以上。这大大提高了我国的原铝生产成本,成为制约我国铝电解工业发展的障碍,是我国铝电解工业中急需解决的关键问题之一。     

350kA预焙阳极电解槽低电压运行实践

保持低电压生产是电解槽实现节能的主要途径之一,本文结合350kA电解槽系列低电压运行的生产实践,对大型预焙电解槽低电压运行的技术务件控制和工艺管理措施进行探讨。     

延长375kA大型预焙铝电解槽寿命的实践

总结了375kA大型预焙铝电解槽从投产到转入正常生产的技术管理,以2140号电解槽为例,介绍了对破损槽的维护管理,采用计划停槽进行局部小修的办法延长了槽寿命.     

“五个以”管理思想在现代铝电解生产中的应用

现代电解铝生产管理中,以先进的管理理念和思想引导着行业不断发展,目前已经形成了完整统一、标准规范的管理体系。某铝业公司特色的"五个以"铝电解生产管理思想成功驾驭了320 kA、400 kA大型铝电解槽的生产,取得了良好的经济指标和社会效益。     

500kA铝电解槽早期破损剖析

电解槽是铝电解生产的主体设备,电解槽的寿命长短直接影响到吨铝生产成本,进而影响企业经济效益。电解槽达不到设计寿命,甚至出现早期破损,会增加吨铝均摊成本,电解槽长寿是铝行业研究的长期课题。通过对某电解铝企业500kA电解槽破损后进行刨炉研究,认为其早期破损的原因主要是所用筑炉防渗料质量存在缺陷、焙烧升温速度过快、技术条件匹配不合理、系列电流强度波动较大等,并在此基础上提出了预防电解槽早期破损的措施,为电解槽提高槽寿命提供借鉴和参考。     

500kA电解槽用铝电解多功能机组的开发与应用

针对大型预焙阳极铝电解槽电流强度不断增大的趋势,重点阐述本单位最新研发的、应用在500 kA电解槽结构中的铝电解多功能机组之技术创新点;介绍了在该机组中应用的国内首创、具有自主知识产权的几种主要结构,对类似产品的设计与改进创新具有重要的指导意义。     

多变量寻优控制技术在186kA铝电解槽的应用与实践

通过不断完善大型预焙铝电解槽的能量平衡和物料平衡控制,优化铝电解槽的计算机控制技术,实现铝电解槽的平稳控制,达到节能减排的目的。     

铝电解槽系列母线零点漂移的探索

铝电解槽系列母线零点漂移主要是由于测量电压时的参考零点电位发生变化造成的，零点漂移的程度与其接地点的地质状况、绝缘损坏程度、接地点的多少和接地处电位高低等因素密切相关，是各个接地点共同作用的结果。     

基于无线技术的铝电解漏炉预警系统的开发与应用

基于无线射频芯片nRF9e5设计了一种铝电解槽漏炉预警系统,使用软件监控对比铝液中Fe、Si成分,并通过无线通信方式对电解槽外壁进行温度巡检,可提前发现铝电解槽的漏炉隐患,提前采取措施,减少经济损失,保证人身安全。     

350kA电解槽新型阴极钢棒技术应用及生产实践

随着我国铝电解节能降耗的发展,新型阴极钢棒技术在国内电解铝行业已经发展了一段时间,该技术的主要创新点是改变阴极钢棒的结构、尺寸和组装工艺,在电解槽运行过程中显著降低铝液中的水平电流,提高电解槽磁流体稳定性,实现电解槽的高效平稳生产,达到降低电解铝能耗的目的。