高效选择性锌捕收剂TMA在内蒙某锌硫矿的浮选试验研究

内蒙某锌硫矿含锌2.83%,硫22.48%。原矿嵌布粒度细,黄铁矿可浮性好,致使锌硫分离困难。使用TMA作为浮选闪锌矿的捕收剂,采用优先选锌,尾矿选硫工艺,有效解决了锌硫分离,获得锌精矿含锌48.18%,回收率88.18%,硫精矿含硫40.21%,硫回收率83.19%的较好选矿指标。为矿山生产提供了科学依据。     

含铁闪锌矿的锌矿石选矿试验研究

提出用以脂肪酸类为主的选锌混合捕收剂和LP-1与DS组合强化选锌作业的分散与抑制，分离富含铁闪锌矿的锌矿物与黄铁矿的分离，研究确定了主要参数。试验结果表明，脂肪酸类为主的选择混合捕收剂对铁闪锌矿具有较好的选择性和捕收能力；在锌的精选过程中添加少量DS有利于提高锌精矿质量。     

某铜锌多金属硫化矿石选矿工艺试验研究

某铜锌多金属硫化矿石含铜0.38%、锌1.69%、硫12.48%,铜、锌、硫为主要有价回收元素。为实现铜、锌、硫的有效分离回收,开展了选矿工艺流程及药剂制度试验研究。结果表明：采用铜锌硫顺序优先浮选工艺,即优先选铜、再选锌、最后选硫工艺,在Z-200作为选铜捕收剂,硫酸锌和亚硫酸钠组合作为锌抑制剂,石灰作为硫抑制剂,乙基黄药和丁基黄药作为选锌捕收剂的条件下,闭路试验获得了铜精矿铜品位21.95%、铜回收率80.52%,锌精矿锌品位45.29%、锌回收率83.22%,硫精矿硫品位49.79%、硫回收率85.02%的试验指标。     

用Z—200分离闪锌矿和黄铁矿及其机理的研究

研究了z—200对闪锌矿和黄铁矿可浮性的影响以及锌硫人工混合矿的分离。结果表明z—200是锌硫分离的高效捕收剂。通过红外、紫外光谱以及循环伏安扫描测定,研究了z—200与闪锌矿和黄铁矿的作用机理。z—200在铜离子活化的闪锌矿上主要发生化学吸附,而在黄铁矿上主要为物理吸附,且难于发生氧化还原反应。     

巯基乙酸钠在锌硫分离中的应用

江西荡坪钨业有限公司宝山矿区为夕卡岩白钨多金属硫化矿,矿山选厂现有的浮选工艺流程中使用了氰化钠以改善硫锌分离效果,但该有氰工艺属于国家明令淘汰的落后工艺。对该矿的锌硫分离分别采用了单一氧化钙、添加氰化钠和添加巯基乙酸钠抑制磁黄铁矿、黄铁矿的比较试验;完成了使用巯基乙酸钠在高pH矿浆中用硫酸铜活化闪锌矿,以石灰作为磁黄铁矿、黄铁矿的抑制剂,辅之以巯基乙酸钠的小型闭路试验及工业生产试验,获得了锌精矿品位45.10%、回收率94.39%的选矿指标;该锌硫精矿的无氰分离工艺符合国家环保要求。     

铜锌矿选矿试验研究与生产实践

针对某铜锌矿石中铜、锌品位相对较低,硫品位偏高,且采用铜锌混合浮选—铜锌再分离工艺选别指标较差的现状,研究了黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿的浮选特性分选条件适宜的药剂制度,提出了采用“优先选铜—铜尾选锌—锌尾再选硫”的工艺流程。生产实践证明,采用该工艺流程,获得了较好的选别指标,有效地降低了铜精矿和锌精矿的互含。     

高铟高铁锌精矿氧压浸出新工艺研究

在95~105℃、0.4 MPa氧压及液固比3.0~5.0条件下,氧化酸浸高铟高铁锌精矿2~3 h,吨矿氧耗100 m3,铟及锌的浸出率均达95%以上,元素硫产率达80%。     

铟锌精矿铁资源制取铁酸锌新工艺

铟锌精矿铁资源制取铁酸锌新工艺系以湿法炼锌产生的中浸渣或高浸渣为原料,在盐酸体系中提取铟,并以提铟后的铁锌溶液制取铁酸锌.主要过程包括高温高酸还原浸出、置换除铜、萃取锌铟、置换铟、氧化萃取铁、铁酸锌制备.新工艺取消了除铁过程,简化铟回收流程,大幅提高铟回收率,并消除了低浓度二氧化硫烟气和大量铁渣对环境的污染.盐酸体系中铁锌容易彻底分离和提纯,从而有利于铁酸锌、锰锌软磁铁氧体等以铁为主要成分的高档材料产品的制备.     

提前充气搅拌强化锌硫分离的生产实践

吴县铜矿处理铜、铅、锌、黄铁矿矿石、选矿工艺流程是:矿石磨细后,先进行铜铅混选,这时用石灰调浆,并添加硫酸锌、并硫酸钠和少量氰化物作为锌、硫的抑制剂、铜铅浮选的尾矿(即闪锌矿+黄铁矿)再用石灰调浆,加硫酸铜活化并用丁黄药捕收选锌,尾矿就是黄铁矿精矿。由于黄铁矿、磁黄铁矿量大,给锌硫分离带来困难,造成锌精矿含铁超标而降级。为强化锌硫分离,研究采用了提前充气搅拌、扩大锌硫可浮性差异的工艺,研究中发现,在药剂(pH、CuSO_4、丁黄药、松油)条件相同的情况下,不充气搅拌14分钟(选厂搅拌槽搅拌时间为14分钟),粗精矿中     

从硫精矿中回收铜的浮选工艺试验研究与生产实践

针对硫精矿中含铜高,对硫精矿中铜的回收开展分离浮选试验研究,试验研究结果表明：选用硫化钠脱药,石灰抑制黄铁矿、磁黄铁矿,捕收剂为黄药与丁铵黑药组合,基本实现了铜硫分离,小型闭路试验获得了铜精矿品位10．15％。回收率53．28％的指标。     

某重选尾矿金浮选试验研究

在工艺矿物学研究的基础上,对某重选尾矿（主要载金矿物为磁黄铁矿和黄铁矿）中的金的综合回收利用开展了选矿试验研究。在磨矿细度为-0.074 mm含量占70 %,用NaOH调节矿浆pH=8,捕收剂为异戊基黄药（80 g/t）+丁铵黑药（40 g/t）,浮选浓度为33 %,粗选时间为3 min的条件下,通过一粗两精三扫的闭路试验流程,可获得金品位为28.40 g/t的浮选精矿,金回收率达到93.47%。通过试验研究发现：在低碱度条件下,采用NaOH作pH调整剂时金的浮选效果明显优于石灰;与丁基黄药相比,使用异戊基黄药作捕收剂,对石灰体系下金回收率的提高效果更好;同时,黄药与黑药的混合使用会起到“协同作用”,也能够明显提高金的选别效果。     

青海某低品位难选铅锌矿石合理选矿流程的探索

青海某铅锌矿铅锌品位低,铅矿物与锌硫矿物共生关系密切,属于难选低品位铅锌矿石,采用优先浮选工艺方案对该矿石进行了小型试验.试验结果表明,优先浮选工艺方案利用铅矿物与锌硫矿物可浮性差异较大的特点,采用石灰、亚硫酸钠和硫酸锌等抑制锌硫,以乙硫氮为铅捕收剂,进行铅矿物的优先浮选,选铅尾矿脱水后调节矿浆pH值至10.5左右,用硫酸铜作为活化剂来活化铁闪锌矿选锌,试验在原矿含铅2.27%,含锌1.17%的条件下,取得了铅精矿含铅50.87%,铅回收率为78.33%,锌精矿含锌45.30%,锌回收率为70.47%的技术指标.      

Influence of mineral compositions and their modification on the selection flowchart and collectors of selective flotation of ores of nonferrous metals

The influence of the mineral composition of sulfides and their modifications on the selection of flowcharts for the selective flotation of ores of nonferrous metals is considered. It is shown that the oxidation conditions of collectors with the formation of a new form of the collector participating in the formation of sorption layers on the surface play a significant role in the mechanism of the interaction of the collector with minerals. Practical investigations showed that the application of combinations of compositions of various collectors allow us to increase their collection and selective properties and improve the efficiency of the flotation separation of minerals. It is revealed that the structure of the adsorption layer with the use of the composition of the collectors in the flotation (one of them is the xanthate) is determined by the ratio of components and sequence of their dosing. These results allowed us to change the flowcharts of flotation of the ores of the Tarnier, Gai, and other deposits with the recovery of modifications of pyrite and sphalerite relative to the stages of the flotation process.     

Surface chemical and flotation behaviour of chalcopyrite and pyrite in the presence of Acidithiobacillus thiooxidans

Extraction of valuable metals and removal of sulfide minerals from abandoned mines holds the key for environmental protection. This paper discusses the utility of Acidithiobacillus thiooxidans for the selective removal of pyrite from chalcopyrite for the economic extraction of valuable copper. Interaction of bacterial cells with the sulfide minerals altered the surface chemistry of both the minerals and cells. The isoelectric point of both pyrite and chalcopyrite shifted to higher pH after interaction with cells. Adhesion kinetics of the bacterial cells to both the minerals was similar, however, the adsorption density on pyrite was higher compared to that on chalcopyrite. Interaction with cells rendered both the minerals hydrophilic. Flotation of minerals, preconditioned with cells, with potassium isopropyl xanthate as collector resulted in depression of pyrite and good flotation of chalcopyrite. The observed behaviour is discussed in detail. Poor selectivity achieved when the minerals were floated together was overcome by conditioning the collector interacted minerals with the bacterial cells prior to flotation. Thus it was possible to selectively depress pyrite from chalcopyrite at both acidic and neutral pH conditions.     

复杂难选铅锌矿石提高精矿质量和金属回收率清洁选矿新工艺研究

对某矿矿石性质研究的基础上，提出采用SN-9#作铅的捕收剂、(ZnSO4 YLSN)为锌矿物的抑制剂，在高碱条件下抑锌浮铅，然后矿浆选锌的新工艺。试验结果表明，新工艺对该矿某种难选矿石可获得质量更优的铅精矿与锌精矿，且铅锌回收率均有较大幅度的提高。     

和谐选矿低碱度条件选锌生产实践

1990-2002 年,七宝山铅锌矿的锌浮选采用石灰 +CuSO4+ 黄药方法。该方法的特点是石灰用量很大,锌粗选 pH 值为 9.5~10.0,锌精选 pH 值为 11.5~12.0,拉锌压硫的平衡度,在操作上较难把控。自 2007 年开始,选厂自行探索选锌的新方法,通过把丁铵黑药和黄药混用,降低了石灰用量,改善了锌与硫的分离效果,在低碱度条件下,浮选出锌精矿,保证了锌回收率。经过长期的生产实践表明,低碱度条件下选锌,锌回收率提高了 3%。     

云南某高硫铁铅锌矿工艺矿物学研究

利用矿物定量解离系统（MLA）对云南某高硫铁铅锌矿矿石进行了工艺矿物学研究,查清了矿石的物质组成和赋存状态,着重研究了铅、锌、铁的矿物组成、粒级组成、嵌布特征、矿物单体解离等工艺性质。原矿中金属矿物主要为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿;非金属矿物主要为白云石,少量石英、云母。最后阐述了影响铅锌选矿指标的矿物学因素。     

低品位氧化铅锌矿物的浮选回收试验研究

针对山东某低品位铅锌矿,通过X射线衍射分析（XRD）和扫描电镜分析（SEM）确定铅矿物主要以白铅矿的形式存在,锌矿物主要以钙锌白云石、菱锌矿和硅锌矿的形式存在。通过试验研究了磨矿细度对铅锌回收率的影响,确定最佳磨矿细度为-0.074 mm占84%,然后添加Na2S对铅锌矿物进行硫化处理,在不添加锌抑制剂的情况下直接用丁基黄药和乙硫氮对铅矿物进行捕收,铅品位从原矿中的0.88%提高至57.11%,铅回收率达到61.17%。选铅尾矿用CuSO4对锌进行活化,然后用丁基黄药对锌矿物进行捕收,得到锌回收率为31.45%、锌品位为35.24%的锌精矿,使铅锌得到较好分离。试验结果表明,硫化作用对解离的氧化铅矿物活化作用较大,在最佳磨矿细度下,能够获得较好的回收率。     

青海某铁铜多金属矿石综合回收试验研究

青海某矽卡岩型铁铜多金属矿石中矿物嵌布粒度微细,伴生有闪锌矿、磁黄铁矿等矿物,且易泥化的蛇纹石、橄榄石、绿泥石等脉石矿物含量高。针对该矿石特征,进行了综合回收工艺研究。结果表明:采用铜硫混合浮选-中矿再磨-铜硫分离-弱磁选铁工艺流程,以及采用新型捕收剂和抑制剂相结合,在最佳试验条件下,获得了铜回收率75. 28%、全铁回收率73. 12%的较好指标,且伴生元素锌得到了综合回收。