干阳极糊在侧插自焙铝电解槽上的工业应用

目前，使用干阳极糊是自焙槽降低沥青烟污染的最佳选择，山东铝厂与郑州轻研院合作开发了干阳极糊生产技术并在侧插自焙电解槽上进行了工业试验。两年多的工业试验结果表明，侧插自焙电解槽上应用干阳极糊的社会效益显著，阳极表面逸出的沥青烟大大减少，电解槽烟气中的沥青烟减少４５％，３．４－苯并芘浓度由４４μｇ／ｍ＾３降为１８８μｇ／ｍ＾３，即浓度相对降低５７．９４％，试验槽行程平稳，阳极工作状态良好，槽况稳定，阳     

干型（中温沥青）锂盐糊在侧插铝电解槽上的应用

从解决自焙槽烟害出发，包铝一期侧槽自１９９３年８月全面推广应用本厂研制的干型锂盐糊。经过两年多的生产实践证明：干型锂盐湖能够有效地减轻沥青烟，同时碳粒脱落度小，电解运行状况得到改善，提高了电流效率１．５２％、降低阳极糊单耗３０ｋｇ、节约直流电单耗２６５ｋＷｈ／ｔＡｌ。年经济效益９００多万元。     

侧插自焙槽用干阳极糊的研制

山东铝业公司与郑州轻金属研究院合作，根据实验室试验的成果，研制成功碎糊机，并利用现有生产设备加以改造，进行了侧插自焙槽用干阳极糊的配方调整试验，和工业试生产，通过生产过程控制分析和经济效益分析，论证了现有条件下改用干阳极糊的可行性，为其他中小型碳素厂提供了经验。     

大颗粒低沥青阳极糊的研制及应用

介绍了大颗粒低沥青阳极糊配方、生产工艺条件及新配方阳极糊在工业电解槽上试验的效果，工业试验表明新配方产品符合电解工艺要求，与对比槽相比，糊单耗降低２２ｋｇ／ｔ－Ａｌ，电流效率提高０．４个百分点，同时大大降低沥青烟排放量，为自焙槽烟气治理创造了有利条件，具有显著的经济效益和社会效益。     

冷捣糊在自焙槽阴极捣固中的应用

冷捣糊在自焙槽阴极固中的应用，对节约捣固物料、稳定施工质量，增加电解槽寿命，促进铝电解生产降耗与增产增效都有显著作用。本文就冷糊在自焙槽阴极捣固中的试验应用进行了论述，并介绍所取的经济技术效果。     

大颗粒中温沥青氟化铝阳极糊的工业研制与应用

本文通过对改进阳极糊的生产配方、降低中温沥青含量的工业试验的论述，说明工业试生产大颗粒配方中温沥青氟化铝阳极糊，各项性能达到国家标准，质量稳定。在６０ｋＡ侧插自焙铝电解槽的使用，说明该阳极糊适用于侧插自焙铝电解槽，能改善铝电解技术经济指标。该种糊在铝电解生产中，可减少沥青４２．２６％，为自焙槽铝电解烟气治理创造了条件，有利于净化设施正常运行，改善环境。     

煤沥青的成分和性质与阳极性质的相互关系

引言苏联的大部分铝都是由自焙阳极电解槽生产的。随着电解槽电流强度的提高,对自焙阳极的质量提出更高的要求。阳极的性质不仅影响电解生产中的碳质消耗,而且也影响电解工艺的状况和水平。阳极的操作特性取决于阳极的设计、使用过程和阳极糊的质量,而阳极糊的质量在很大程度上又取决于所用沥青的性     

上插阳极用干糊的行为及其管理

本文结合引进技术的吸收、消化工作,概述了干糊阳极的性能和工艺要求;介绍了干糊阳极在106KA上插自焙铝电解槽上的行为;分析了干糊阳极熔融层内部温度的变化规律;并利用近四年的干糊阳极生产管理经验及有关数据,总结了干糊阳极的日常管理要则和生产成效;重点分析了干糊阳极发生各种异常情况的原因,提出了相应的预防处理措施,为未来的干糊阳极的生产技术管理,提供了一些可行的经验。     

自焙槽改造为小预焙槽为电解烟气净化创造了有利条件

近年来,我国铝工业自焙阳极电迅猛发展,同时其生产过程中产生的烟气对环境的污染由于种种原因未能得到的很好的治理。本文介绍了小预焙槽与其改造前的自焙槽相比在烟气净化方面存在的优势,指出自焙槽改造为小预焙槽是解决电解烟气治理物有效途径。     

大颗粒、低油比阳极糊的生产和应用

探讨了在西部寒冷地区、大颗粒、代油比阳极糊的生产试验和应用，试验表明该糊在西北寒冷地区使用良好，并且可使自焙槽上部涸青烟发挥发量在现有基础上降低12%以上。对众多地处老、少、边、穷地区，技术改造资金筹措尚等落实的铝厂来说，此糊对于他们进行自焙槽污染综合治理，以减少铝电解生产对环境的污染有一定的实际意义。