KDON-3200/8000型空分设备冷量回收的一种方法

阐述了冷冻机组和分子筛在空分塔正常运行中的作用,针对影响冷冻机组在保证较低温度空气进入分子筛前的多方面因素进行了研究,通过回收空分装置冷量降低冷冻机负荷的方法,实施了利用塔内不凝气冷量优化冷冻机运行和冷冻机组不停车清洗过滤网运行方案的全过程,保障了分子筛长期稳定工作,解决了空分塔难以长周期平稳运行的难题,达到了优化节能目的并取得了明显的经济效益。     

冷冻机用润滑油组合物

冷冻机用润滑油组合物CN 02 140 689/开米贵,高桥仁(日本能源株式会社,日本东京)一2002一07一09;Int.el.C10M133八2 提供一种对使用氟代烃、二氧化碳或烃等不含氛致冷剂的冷冻机最适合的润滑油组合物。该润滑油组合物对水解和氧化的稳定性优异,不会着色,且长期使用不会产生油渣。其构成是:在酸系或醚系合成润滑油基础油中掺人了(A)0.01%一1%的烷基缩水甘油基醚、链烷酸缩水甘油基酸或分子内含有一种以上环己烯的氧化合物和(B)o.ol%~l%的二苯基碳二亚胺或一种以上二(烷基化苯基)碳二亚胺化合物。冷冻机用润滑油组合物~~…     

润滑油白土装置接触罐闪爆事故原因分析及预防措施

通过对润滑油白土装置白土接触罐在处理冷冻机油过程中发生的闪爆事故进行原因调查及事故分析,查出传统的白土装置在处理石化企业各类润滑油时可能存在的危险,提出预防措施.     

FCC装置再生器旋风分离器磨损跑剂分析

旋风分离器是催化裂化(FCC)装置进行气固分离的设备。当旋风分离器发生磨损时,会直接影响其分离性能,导致跑剂故障的发生。以某石化公司1.0 Mt/a FCC装置再生器旋风分离器为考察对象,针对一个运行周期内旋风分离器跑剂故障,分析再生器旋风分离器磨损对装置跑剂量、旋风分离器压力降和催化剂颗粒物性的影响。研究发现：当旋风分离器发生磨损跑剂时,不仅分离效率和压力降会发生异常变化,而且逃逸的催化剂颗粒的粒度分布等物性参数也会发生变化,因此可以利用装置内和逃逸至装置外的催化剂颗粒的物性参数对旋风分离器跑剂故障进行诊断。建立了针对旋风分离器磨损跑剂的分析方法,可推广应用于FCC装置催化剂跑损故障的分析和诊断。     

催化裂化装置旋风分离器运行情况分析及对策

针对兰州石化300×10⁴ t/a重油催化裂化装置反应-再生系统沉降器VQS、单级旋风分离器、再生器一、二级旋风分离器运行情况进行分析,通过收集对比装置运行周期内相关操作条件,结合装置历次大检修期间的检查维修情况,判断上述气固分离设备工作性能均表现出分离效率下降、运行状况恶化的现象,确定分离效率下降的主要原因包括设备长周期运行带来的变形破损、内部损坏部位无法完全检查修复,以及由此带来影响装置长周期运行的主要问题,包括油浆泵磨损、结焦增加、催化剂跑损、烟气轮机的磨损和叶片结垢、锅炉管束积灰等。提出并实施沉降器VQS、单级旋风分离器以及料腿的整体更换、再生器一二级旋风分离器及料腿的整体更换。在装置新的运行周期内,上述气固分离设备运行良好,催化剂得到高效分离,彻底消除了装置的生产瓶颈。      

移动式多级分离的管线气液分离装置

针对目前气液分离器存在的问题,研制了移动式多级分离的管线气液分离装置。该装置采用四级分离装置逐级进行油气分离和油雾中的油滴分离,通过研制无压干涉浮子控制器来提高气液分离效率,达到自动控制分离过程的目的。该装置采用不受压力干涉的液位控制器,能根据液位的变化自动打开、关闭气路或液路,动作灵敏可靠;装置采用拖车式结构,机动性强,且当气液分离位置固定时,可以只安装气液分离单元,降低运行成本。实际应用表明,该装置操作简单,排出气体中不含有液体,可实现油气的彻底分离。     

多管旋流分离器多相流计量装置设计

分离器设计是多相流分离计量的关键技术,基于GLCC旋流分离原理的多管旋流分离器多相流计量装置是以多管旋流分离器为核心,并与气液质量流量计、比例调节阀和计算机测控系统相结合的一种新型多相流计量装置。该装置采用多管旋流分离器,可以有效减小分离器直径和高度,节约装置占用空间,大幅降低成本,提高分离效率;同时采用模糊PID控制方案的比例调节阀控制分离器液位,保证计量装置有效运行,具有较强的抗干扰能力。现场试验证明:此装置可以适应较大范围的多相流变化,相对测量误差小于±2.5%。     

SQF—Ⅱ型水气分离器的研究与应用

针对油田洗井作业中原有简易减压装置不能有效分离水气、污染井场、井口装置振动大及影响洗井效果等问题,研制了SQF—Ⅱ型水气分离器。其工作原理是将井口排出的高压水气混合液,经分离器多次减压,分流成低压液体和无污染气体,最终安全排入存污池内。该型水气分离器出口排液压力小,液体喷流距离小于2m,水气分离彻底,无污染,整个分离器和采油井口装置振动小,基本无噪声,圆满地解决了洗井作业中混排液出井压力过高、液体不易定位回收等问题。     

3^#催化主风机齿轮箱振动波动分析与处理

主风机组是催化裂化的关键设备，对该类机组正常运行与否关系到重要装置的长周期运行，通过炼油事业部3^#催化主风机齿轮箱低速端振动波动分析诊断，及时提出波动原因为轴瓦存在油膜涡动，通过采取调整油温降低润滑油粘度和更换低粘度润滑油处理使机组平稳运行。     

在役天然气分离除尘设备性能评价

针对现有天然气分离除尘设备分离不彻底、除尘效率不高、评价困难等问题，利用3A分子筛吸附脱水和湍球水浴除尘原理，研制了橇装式天然气含水含尘检测装置。利用该检测装置对川东气田几十台次不同类型的分离除尘设备进行了检测。结果表明，现有分离除尘设备中，卧式气液分离器能很好地满足初分离需要，多管干式除尘器、过滤分离器分离性能较好，但对小直径粉尘分离效率仍然不高，其余类型分离除尘设备则性能较差，难以满足矿场分离除尘指标要求，亟待改进。     

苯乙烯装置氢气压缩机凝液排放改造

苯乙烯装置氢气压缩机冷却分离器产生的凝液中含有部分物料,且排液时易夹带氢气,直接去生产废水处理系统,浪费物料,造成污水处理费用增加,且存在安全隐患和环境污染。为了解决这些问题,增加氢气压缩机到油水分离器的排液管线,达到节能减排、消除环境污染和安全隐患的目的。     

冷冻机油对R600a型冰箱压缩机制冷性能的影响

采用GB 9098-1996压缩机制冷性能评定方法,对不同类型、不同黏度等级冷冻机油与R600a型冰箱压缩机制冷性能之间的关系进行分析.结果表明:适宜的低黏度型冷冻机油有助于提高R600a型冰箱压缩机的制冷性能;制冷量与制冷系数随冷冻机油黏度变化趋势曲线的交叉点处为压缩机发挥最佳制冷性能的控制点;冷冻机油对R600a型...     

LPG压缩机油气系统运行优化方案——以文昌13 1/2油田为例

因液化石油气（LPG）回收系统的天然气压缩机润滑系统的生产工艺流程设计存在不足,致使未凝气带液进入压缩机,造成润滑油污染,导致轴承和润滑油泵润滑不良,磨损加剧,使用寿命降低。为此,通过压缩机轴承和滑油泵失效损坏分析,对机组系统的油气路进行了改造优化：拆除涤气罐内除沫网,改装19根高效过滤精度在0.05 μm的颇尔纤维滤芯;启用10 μm不锈钢磁性过滤器;将回油管线引入常温分离器,利用两端压力差排液,同时利用常温分离器的功能进行油气水分离。由此改善了轴承和滑油泵的润滑状况;对操作参数进行了调整,提高了压缩机运行稳定性和生产时效性,每年节省维修费用约110万元（还没有计入停机损失的费用）,取得了较好的经济效益。     

LNG工厂混合冷剂液化工艺冷箱提量研究

为了研究LNG工厂混合冷剂液化方式的运用及调整情况,以湖北500×10~4 m~3/d LNG工厂国产化示范工程实际生产情况(400×10~4 m~3/d提至500×10~4 m~3/d)为例,收集提量期间各测点温度、混合冷剂组分变化、差压变化、操作调整等数据进行综合分析。分析结果表明:湖北500×10~4 m~3/d LNG工厂兼具传统阶式制冷循环与混合冷剂制冷循环优点,在系统稳定性与可调节性能上均具优势,在冷箱换热不均的情况下仍可正常生产;但提量前系统中就出现冷剂混合不均、冷箱出现两相流等情况,提量中虽进行降量复热、曲线提产等操作,同时也针对性地进行提高压缩机转速、优化BOG放空等措施来提高系统稳定性,但都不能彻底弥补冷剂混合不均所带来的影响。因此,提量期间各个阶段都应制定切实可行的预案,并且做阶段性验证。     

裂解气压缩机节能降耗优化调整工艺分析

通过调节蒸汽用量、循环水用量、段间阻聚剂注入量、洗油注入量、注水量和优化变更过程中的调整,确保了裂解气压缩机长期稳定运行,降低裂解气压缩机运行能耗,提高装置效益。     

新型环保冷冻机油的研制

新型冷冻机油具有与制冷压缩机同寿命等特点，本文采用中压加氢处理组合工艺新技术生产的基础油，复配功能添加剂后，解决了冷冻机油与制冷剂R600a相溶性及与制冷剂共存时的热稳定性、抗磨损等关键问题。所研制的100冷冻机油通过了加西贝拉压缩机台架试验，满足了环保型冷媒R600a冰箱制冷压缩机用冷冻机油对基础油的要求。     

环烷基冷冻机油和制冷剂

制冷压缩机在工作过程中，依靠制冷剂的减压蒸发获得低温，冷冻机油对制冷装置的工作部件进行润滑，是决定和影响制冷系统制冷功能和效果的至关重要的组成部分。根据蒙特利尔议定书上所达成的协议，CFCS将在2010年前被全面停止生产和使用，HCFCS的使用在未来较长一段时间将是国内制冷企业的主选制冷剂。文章介绍了目前制冷行业所广泛使用的主要制冷剂和与其相对应的中国石油润滑油公司的昆仑牌冷冻机油的特点。     

3M8—9型富气压缩机防喘振控制系统探讨

介绍了武汉石油化工厂第二套６００ｋｔ／ａ重油催化裂化装置引进的美国ＤＲＥＳＳＥＲ－ＲＡＮＤ公司３Ｍ８－９型富气压缩机防喘振控制系统的特点,提出了该系统存在的一些问题及相应的改进措施,并通过实际运行总结出几条防止机组喘振的措施,为保障机组平稳运行和装置安全生产创造了条件     

高效三相分离器在姬塬油田原油脱水中的应用

根据姬塬油田原油特性,在原油脱水处理中引进油气水三相分离技术,使原油得到初步处理,同时实现伴生气有效回收。文章介绍了三相分离器的结构、工作原理、现场应用情况。结果表明,此三相分离器对原油脱水处理具有明显的效果。     

延迟焦化装置放空瓦斯改入富气压缩机的工艺选择及分析

延迟焦化装置焦炭塔放空过程中的介质主要为放空瓦斯和水蒸气,这些介质中携带有焦粉和硫化物。为避免这些焦粉和硫化物造成干气低分气单元的设备堵塞和管线腐蚀等问题,炼油厂决定将焦化装置的放空瓦斯改入焦化富气压缩机。工业应用结果表明：焦粉携带过多会堵塞分馏塔塔顶空气冷却器管束,还会影响水冷却器的传热,需要跟踪检测;对焦化富气压缩机操作没有明显影响,但是富气压缩机振动值和主密封气流量略有上升;未对放空和冷焦速率造成影响,当放空冷却塔塔顶压力接近分馏塔压力时,要及时将放空瓦斯改入低压火炬系统;制氢解吸气可以通过转化炉完全消耗,同时,干气低分气单元干气压缩机冷却器由以前的一个月清理一次延长至目前的四个月未清理,实现了干气压缩机的长周期运行。