尼龙化工生产中低品位能源再生利用技术

利用热泵技术回收高温冷凝液热量,产生低压饱和蒸汽产品,回收能量后的凝液和其他低温冷凝液混合进入热水型溴化锂制冷机组再次进行制冷回收,获得6℃冷冻水产品,供工艺装置使用。采用凝结水精处理工艺获得二级脱盐水满足锅炉用水需求,二级脱盐水和冷凝液冷却后的混合水作为冷渣器冷却水,降低排渣温度同时回收排渣热损失的热量并节约循环冷却水。     

热泵

热泵是一种废热利用的新设备,用热泵来回收废热,可节约能源,降低产品成本,减少对环境的热污染。它与工业上惯用的废热回收设备(如热交换器等)不同,后者只可从高温介质向低温介质传热,而不能利用低温热源使高温介质增加热量。热泵就是利用低温废热源来使高温介质增加热量的设备。     

谈谈热泵及其在节能中的应用

热泵(Heat pump)是一种装置,用消耗较少的能量为代价从低温热源获取能量,并使其转化成在高温位下可利用的热能。利用热泵可把那些不能直接使用的低温热量(江、河、湖、海、大气及工业上的废     

余热水源热泵系统在粘胶纤维厂的应用

在粘胶纤维生产中会产生大量废热，由于废热温度低，用传统的热量回收手段难以回收利用，而采用热泵工艺技术可以将废热的低温热能转化为可利用的高温热能，回用于生产和生活，有效回收能源。     

热泵技术在化工生产低位热能回收中的研究应用

针对蒸汽冷凝液中未被溴化锂冰机利用完的废热（70℃左右）回收利用的难题,研究了吸收式热泵技术在低位热能回收中的应用、冷凝液余热回收利用、闪蒸等废热回收利用等,热泵技术在化工生产低位热能回收中的研究及应用方面将几者相结合,不仅回收了大量的低温能源热量,而且解决了闪蒸冒白烟的问题,同时减少了新鲜蒸汽和循环水的消耗,通过实际应用达到了综合利用的效果,节能和环保效果显著,具有较高的推广价值。     

多级离心式热泵可回收低温余热

<正>石油化工、煤化工、发电等企业生产过程中会产生大量的低温余热,如何回收利用这些低品位热量一直是个难题。世界500强江森自控公司开发的约克TITAN-OM工业级多级离心式热泵机组,能实现工业低品位余热的回收利用。据介绍,该设备通过回收化工工艺中排放出的低品位热量、工矿企业排放的余热、地表/地下水的低品位热量,将其用于生产温度为90～110℃的高温热水,从而做到热能资源的综合利用;在有制冷需求的应用场合,也可通过热泵机组同时满足制冷工艺和加热工艺的双重需求,实现资源的最优化配置。在化工工艺处理过程中,经常既有冷却工艺同时又有     

低温余热利用技术

低温余热利用是深入节能的重要内容。在化学工业中,低于150℃的低温余热占排弃总热量的一半以上。本文介绍化工生产过程低温余热的利用技术,包括:能效蒸馏、吸收式制冷、热泵、低温余热发电、烟气低温余热回收和低温余热的公共利用。     

化学热泵的开发与应用

化学工业涉及各个行业,其产品多、用途广、产量大,是国民经济中消耗能源较高的部门。世界各国化工生产的能耗约占工业生产总能耗的20％,而能量的利用率却不高。以日本为例,化学工业1980年能量的最终需用量为398G1(按石油发热量基准换算),其中约一半是作为废热未加以利用而排入环境中的。假如能回收其中的10％,那么就可能节约能量20G1。因此,废热的回收工作引起了多方工作者极大的关注。近年来,各国正在努力地开发废热回收发电、压缩式热泵、吸收式热泵等节能技术,并且其中一部分已实用化。但是,较低温的废水及废热情况不稳定而有变化的能量回收     

用热交换器将废热变为工艺用热

现在已可利用一种新型的热交换器,将废热转变成为更高温度的有效热量。为此,可将吸热泵的循环路径倒过来,将具有中等温度的热量(例如40～70℃的废热)送入热交换器内,然后在环境温度下提取出其中的热量。这样就可以获得显著高于废热温度的有效热量。有效热量的介质温度和数量,均决定于所     

耦合热泵的FCC脱硫湿烟气脱白净化及余热回收系统设计分析

根据某80万吨/年催化再生烟气参数,结合低温浆液喷淋与热泵技术,设计了耦合热泵的FCC脱硫湿烟气脱白净化系统,建立了烟气-脱硫液-热泵的余热回收路线。使用Aspen Plus与热力学模型进行了流程模拟与分析。结果表明,低温环境下,系统具有良好的烟气脱白能力。低温浆液喷淋强化了脱硫塔的脱硫除尘性能,同时回收了烟气中的水分,设计工况下,系统回收水量为1.47t/h。本系统无需额外热源,烟气热量驱动可实现脱白。灵敏度分析表明,系统在烟气流量82%～124%范围内都能消除湿烟羽。系统具备余热回收再利用能力,模拟结果显示,盈余热量1.87MW,投资回收期4.88年,经济优势显著。     

热泵在乙烯精馏工艺中的运用

常规精馏塔需从塔顶冷凝器取出热量,从塔釜再沸器加入热量,其消耗的能量为精馏塔的主要操作费用。热泵利用机械能或电能将低温位热能提高到高温位热能,在精馏中将塔顶气相加压冷凝后作为塔底再沸器的热源,特别是在乙烯装置乙烯精馏中运用热泵,将乙烯冷剂的循环和乙烯精馏结合为一体,利用乙烯冰机将开式热泵用在乙烯精馏中,可节约能耗,降低生产成本。     

天津石化PTA的节能新技术

详述氧化工序低温位能量回收和超低压透平应用。采用低温 (186℃ )、低压 (1.1MPa) ,每tPTA的动力能耗同比节约标油14 .96kg;工艺上采用 5级冷凝冷却器把反应气相排出物冷却到 40℃ ,使其前 4台产生回收蒸汽 ,可回收热量 2 5 9.5 5GJ/h ,占排出热量的 96.1%。整个氧化反应过程回收的总热量达到 2 85 .0 9GJ/h ,占总反应热量的 88.9%。回收的低温位热能用以推动超低压透平 ,使之可以完全带动空压机 ,还供应醋酸脱水塔的全部热源。加之精制工段加热炉节能和分段结晶热回收 ,使该装置每tPTA的综合耗能考核值只有标油 14 4kg     

基于异丙醇/丙酮/氢气化学热泵的研究进展

化学热泵是通过在不同的温度下进行吸热和放热反应来实现能量的转化、存储和转移。异丙醇/丙酮/氢气体系的化学热泵以其升温幅度大(低于100℃的低温实现200℃的高温转化)、能量密度高、操作简单等特点,对于大量工业余热的回收与太阳能的利用具有非常好的前途。针对这一体系的结构、工作原理以及目前国内外研究的主要方面进行了详细的总结分析。     

基于异丙醇/丙酮/氢气化学热泵的研究进展

化学热泵是通过在不同的温度下进行吸热和放热反应来实现能量的转化、存储和转移。异丙醇/丙酮/氢气体系的化学热泵以其升温幅度大(低于100℃的低温实现200℃的高温转化)、能量密度高、操作简单等特点,对于大量工业余热的回收与太阳能的利用具有非常好的前途。针对这一体系的结构、工作原理以及目前国内外研究的主要方面进行了详细的总结分析。     

热泵干燥过程中低温热泵补热的应用分析

针对木材干燥中的不利工况,提高干燥系统的可靠性,根据两级压缩制冷循环原理,提出了低温热泵和干燥热泵的耦合应用方案。使用能量的?损失模型,分别对干燥系统进行热量、干燥介质的质扩散和除湿过程的?损失进行分析。在低温热泵20、22、24、26、28、30℃以及关闭低温热泵的供热情况下分别测试计算了干燥热泵压缩机的排气温度与能耗、热泵性能系数(COP)以及热力完善度,同时测得木材含水率下降1%,系统的干燥用时和能耗。结果表明:相比于关闭低温热泵,开启低温热泵后干燥热泵的排气温度最多减少了16℃,COP皆有所提高。由于主机室温度升高后,系统循环的不可逆程度增加,热力完善度随着供热温度增加逐渐降低。开启低温热泵后干燥热泵的供热量和用时比关闭低温热泵最大分别增加44%,减少46%。     

考虑热泵的换热网络的过程改变分析

基于夹点技术原理,可以得到换热网络所需要的最小冷、热公用工程。采用合理的过程改变设计,可以进一步减少冷、热公用工程的消耗。在换热网络中布置热泵,可以有效地回收利用过程中存在的低温余热,同时减少冷、热公用工程的消耗,提高能量利用率。在夹点技术的基础上,定性分析了带热泵的换热网络中过程改变对冷、热公用工程用量的影响。研究结果表明,在受热泵影响的区域内,热泵可以将原本不能节能的过程转变为可以节能的过程改变。因此,当换热网络中带有热泵时,过程改变是否有利于节能还需要综合考虑热泵的影响。通过研究带热泵的换热网络中的过程改变,进一步拓展了过程改变的研究范围,所得结论可以作为判断过程改变是否有利于节能的依据。     

以水为热媒的高效热泵系统

<正> 日本东京电力公司开发了具有高的热效率的潜热回收型水蒸汽再压缩式热泵。这种回收利用潜热的系统,尤其适用于化学工业等的浓缩和蒸发分离过程。其热泵性能系数(COP)可高达10～20。在1个大气压、100℃时,水蒸汽的潜热高达539 kcal/kg,使其需要的温升可以减少,从而只需耗用少量动力。这样,在较少的压缩比条件下,使水蒸汽可有效地压缩和升温。新开发的热泵系统的特征是:1.水蒸汽     

利用热泵技术解决气味污染及回收废热的探析

企业在日常的生产过程中,难免会产生严重的气味污染和废热等问题,在热电机组运行过程中,汽轮机排放出来的大量余热,这些余热在被冷却塔进行冷却之后,会变成汽水造成一定的热量和能源损失。为了实现环境友好和资源节约这一主题,就需要对废热进行回收利用,利用吸收式热泵进行低温热量的回收工作。本文对采用吸收式热泵进行废热回收利用方案进行了可行性和技术设想的初步分析,并对操作过程的注意事项进行了讨论。现阶段,基于吸收式热泵处理和回收废热具有很实际的采用价值,为企业提高经济效益。     

径向热管省煤器在硫酸工业节能中的应用

硫酸生产中,为有效回收来自转化器炉气的热量预热锅炉进水,应用了径向热管省煤器。介绍其结构、原理和特点,以及在开磷集团200 kt/a和600 kt/a硫黄制酸省煤器系统中的应用情况,其传热情况好,最低壁温大于140～160℃,能有效地控制低温腐蚀,是一种可靠而有效的换热设备。     

中低温化学热泵研究进展

中低品位能源品位低,应用范围窄,并且还具有余热的产生与应用时间或地点的不匹配性等特点,导致其利用率较低。化学热泵是一种新型节能热泵技术,利用可逆化学反应的吸热和放热,具有热量提质、储能、增热以及冷冻功能,实现能源品位的提升与高效利用。文中在阐述化学热泵工作机理基础上,结合中低品位能源利用情况,重点介绍中低温化学热泵在储能、提升能量品位方面的研究进展。