管输企业对计量管理的功能要求

本文根据管输企业在天然气营运工作遇到的实际困难,提出了适合于管输企业的计量管理功能要求及实现方法,力求寻找管输与计量的最佳接合模式。     

浅谈如何有效降低天然气输差

输差作为控制输气成本一个最为关键的指标,如何降低输差是所有管输企业的难题.文章介绍天然气管道公司是如何针对影响输差的各种情况,加强计量管理,采取一系列的改进措施,在短时间内使输差大大降低,并且使输差保持了良好的状态.     

原油贸易计量流量计的引进与应用

原油外输计量是石油企业一项重要工作,江苏油田针对以往原油外输流量计使用中存在问题,结合现场实际,通过体积管检定和流量计数据比对方法,引进推广了UF-Ⅱ螺旋转子流量计作为原油外输计量器具,提高了原油外输计量准确度,维护了贸易双方的经济利益.     

降低管输原油损耗的方法探讨

文章讨论了如何通过加强对管输原油交接计量中的检定以及对体积、密度、含水、管输温度的监督,降低原油损失。     

无人值守天然气计量系统的监管措施

随着国内天然气产业发展和天然气消费需求增长,天然气长输管道的阀室分输下载情况普遍存在。面对阀室分输的需求,管道企业依托分输用户接收门站的计量系统开展管输贸易交接,并实施有效的无人值守监管,是节省投资、降低成本的最佳选择。文章对天然气计量系统进行了介绍,分析了影响计量系统可靠性的因素有选型不当、安装不规范、产品缺陷、维护不到位、环境不良、人为操作等;针对可能发生的计量失控情况,阐述了可采取的监管措施有3类共计9项,其中技术措施有对标建设、定期检定、数据远传、视频监控等4项;管理措施有锁定管理、定期巡查等2项;应急措施有异常报警、紧急切断停输、事后协商处置等3项。     

海洋平台外输计量系统的检定方法探讨

海洋平台的外输原油计量系统用于原油的贸易结算,是平台重要的计量系统。要保证外输计量的精度,需要定期对系统进行检定。平台现场通常采用在线检定方式,借助现场的体积管等标准设备对外输计量系统进行检定和溯源。本文针对海洋平台常用的容积式及涡轮式外输流量计的在线检定方法进行了介绍,并对近年来新应用的液体超声波外输流量计的在线检定技术进行了探讨。     

流量计系数管理办法在原油交接计量中的应用

本文通过介绍末站管输原油油量的计算 ,分析了引起管输原油差量的原因 ,提出了如何通过采取流量计系数交接 ,来提高原油交接计量的准确度 ,降低原油途耗。     

天然气中的水份对气体分输的影响

通过对管输天然气中水份的分析,结合现有国内天然气长输管道的实际运行经验,分析其中的含水造成的设备损坏及其对分输计量造成的影响,论述管输天然气中含水的弊端及应对措施。     

天然气计量管理与输差调控

目前天然气的输送工作,已成为管道输送行业中较为重视的焦点之一,而天然气的计量输差问题仍是燃气输送工作中的难点。计量仪表是计量贸易枢纽的重要工具,其和计量输差的控制管理存在密切关系。我们应做好天然气计量输差的控制管理,叹确保企业的经济效益。文章就天然气计量管理的计量仪表做简要介绍,并对计量输差的成因及控制方法进行研究。     

天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨

目前天然气的输送工作,已成为管道输送行业中较为重视的焦点之一,而天然气的计量输差问题仍是燃气输送工作中的难点。计量仪表是计量贸易枢纽的重要工具,其和计量输差的控制管理存在密切关系。我们应做好天然气计量输差的控制管理,以确保企业的经济效益。文章就天然气计量管理的计量仪表做简要介绍,并对计量输差的成因及控制方法进行研究。     

质量流量计在液化气计量中的应用

文章详尽介绍了当前液化气计量面临的问题,通过系统的分析,对管输液化气计量提出了解决方案。对规范使用科里奥利质量流量计进行液化气计量提出了建议。     

成品油管道输差计算存在的问题及改进措施

输差是输油管道企业重要的经济指标之一,它的大小是衡量管道企业管理水平、技术水平高低的重要标志之一。根据输差的定义和计算公式,可知输差来源分三类:计量自身的输差、管存计算误差和计量管理输差。计量自身的输差包括涉及成品油管道输送全过程的动态计量、静态计量不准确导致的输差。     

输油管道原油计量体积管使用中遇到的问题

<正>中石化管道储运分公司所属的甬沪宁管线目前年输量3千万吨以上,鲁宁管线扬子分输站年输量240万吨。因此,原油流量的计量准确度直接关乎供需双方的经济效益,如控制不好,很小的误差都会给双方带来经济损失。经过多年运行发现,由于体积管计量系统在设计等方面不尽合理,给原油计量带来一些问题。现对体积管在使用中出现的各种问题及解决方案进行分析。一、体积管计量系统存在的问题及解决方案甬沪宁管线配备的是美国SMITH公司的体积管,型号为Bi-Di,管径为489mm配10寸将军四通阀。体积     

液态烃管输计量的方法及准确性论证

本文详尽介绍了当前液态烃计量面临的问题,通过系统的分析,对管输液态烃计量提出了解决方案。对规范使用科里奥利质量流量计进行液态烃计量提出了建议。     

密度测量对管输原油路途损耗影响的分析

随着企业的发展。加之铁路运输成本太高．管输原油进厂量将达到总进厂量的90％。因此管输原油的损耗情况直接关系着企业的效益。目前管输原油进厂由新乡输油处末站与我厂计量监督人员实现计量交接，随后原油经过计量站由厂内化验部门进行化验分析．两者的差值为路途损耗(以下简称途耗)，即。     

关于改善原油计量准确度的探讨

<正>目前,管道输送原油的交接方式有静态计量和动态计量两种。随着企业的发展,原油采购的品种和数量不断增加和变化,给计量管理带来较大难度,静态计量很难适应新的计量形势,动态计量将全面取代静态计量。在动态计量的过程中,如何提高原油采样的准确性、样品化验的准确性以及流量计运行状况对原油损耗的控制尤为关键,有助于找到影响管输损耗的     

如何降低管输原油途耗

本文讨论了如何通过加强对管输原油交接计量中的体积、密度、含水、管线温度的监督 ,降低原油途耗     

石油苯在长距离输转计量中存在的“跑数”问题的探讨

分析了石油苯在长距离计量交接过程中质量流量计出现的"跑数"问题,并以此为切入点,在调整质量流量计本身参数设置、完善长距离管输工艺流程、加强计量管控等方面提出优化解决方案,提高石油苯计量交接中的仪表计量准确度。     

管输原油交接计量影响因素分析及对策

本文主要分析了原油管道的输送过程里影响到交接计量精准性的具体原因,并对流量仪器、压力以及密度等会影响到计量准确性的因素作出了论述。基于误差因素的分析,提出一些减少管输原油交接的计量误差的对策。     

加强计量管理降低燃气计量输差

当前,天然气计量输差已经成为燃气行业经营发展的一个重要难题,成为影响企业经济效益最主要的因素之一。文章结合中原油田实际,针对燃气计量输差产生的原因,从提高计量管理水平、加强管网运行管理、加大巡回检查力度、合理调压、建立计量表使用档案和完善制度,提高人员素质等方面对降低计量输差的有效途径做了阐述。