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清梳联对纺纱短绒率、棉结等的影响分析 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对清梳联各工序与棉结、短绒率间关系的描述。分析了清梳联影响短绒率、棉结的主要因素是清花工序的工艺流程、清花各工序打手的速度、打手的形式、清梳联不同生产厂家不同型号、梳棉机锡林、盖板、刺辊速度、盖板根数、棉箱内给棉和开棉罗拉、固定分梳板、除杂装置、吸风除尘装置等,阐明了当今清梳联存在的问题,提高了清梳联今后未来改进发展的方向。用试验和数据说明了减少清梳联短绒率、棉结的方法。 相似文献
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本文通过对如何降低清梳联工序棉结的描述,指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑,经过对混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结的影响分析,说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标、清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条下脚料的使用和清梳联的设备及运转管理同样是不可忽视的,进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律,这对提高清梳联棉结控制和梳棉条质量是有积极的作用的,找出了降低清梳联棉结提高梳棉条质量的关键因素是混配棉,其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条、下脚料使用等。 相似文献
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清梳联工序棉结产生规律及控制措施 总被引:6,自引:5,他引:1
通过对如何降低清梳联工序棉结的描述,指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑,经过混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结影响的分析,说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标,清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条、下脚料的使用和清梳联设备及运转管理同样是不可忽视的;进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律,这对提高清梳联棉结控制和生条质量是有积极作用的,找出了降低清梳联棉结、提高生条质量的关键因素是混配棉,其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条下脚料使用等。 相似文献
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清梳联降低棉结、减少短绒的生产实践 总被引:1,自引:2,他引:1
为了降低清梳联工序中所产生的棉结和短绒,结合进口代表21世纪初国际先进水平的立达C51型清梳联的使用经验,从"抓棉→开棉→混棉→清棉→梳棉"各工序进行分析,指出:①打手速度应根据原料进行优选,过大易产生棉结、短绒且损伤纤维;②调整好隔距也是影响棉结、短绒的重要因素;③清棉工艺应以轻打、少伤纤维为原则;④优选梳理器材并进行合理配套,调整各部件参数是清梳联减少棉结、短绒的保证.总之,清梳联工艺应贯彻"连续均匀喂给,薄喂柔和开松,落杂大少伤纤维、梳理转移适度,结杂短绒兼顾,气流参数保证"的要求,另外各工程技术人员,应采用新技术、新器材、加强日常管理,贯彻以"原料为前提、设备为基础,工艺为核心,器材为关键,操作为后盾"的生产,全面提升纱线的质量. 相似文献
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降低清梳联生条结杂和短绒的工艺研究 总被引:21,自引:16,他引:5
棉结、杂质和短绒在清梳联工艺处理上是一组矛盾,通过对“青锋”牌清梳联工艺特点进行分析,提出了“连续均匀喂给、薄喂柔和开松、早落少伤纤维、梳理转移适度、结杂短绒兼顾、气流参数保证”的工艺要点,并作了简要理论分析。指出做好开松、分梳元件的配套工作,根据品种要求与使用原料条件调整好工艺,并加强日常维护保养工作,是降低生条结杂和短绒的重要措施。 相似文献
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降低精梳纱棉结的试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
探讨降低精梳纱棉结的技术措施.分析了精梳纱棉结的形成原因及纺纱过程中的变化规律,通过对配棉及各工序的工艺进行改进和优化配置,加强原棉、设备揩车和运转清洁工作及温湿度等各项基础管理工作,结果使CJ 18.2 tex、CJ 22.4 tex筒纱棉结长期保持在31个/km和25个/km以下.指出:减少精梳纱棉结是一项系统工程,仅仅依靠配棉、梳棉、精梳工序的作用是不够的,应突出重点实行纺纱全过程控制并切实加强基础性管理工作,才能收到较好效果. 相似文献
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探讨纺制JC 14.6tex高品质纱的技术措施。为了满足高端用户对成纱质量的要求,通过优化配棉,优化配置工艺流程,采用先进的纺纱设备,优化工艺及纺专器材,制定并落实管理措施,做好环境控制和包装运输等工作,最终纺制的JC 14.6tex高品质纱质量指标完全满足了用户标准要求。认为:生产JC 14.6tex纱时,减少+140%棉结,提高单纱强力,减少十万米纱疵中的小纱疵、无机械波,控制筒纱大卷装小成形等是质量控制的重点和难点。纺制高品质精梳纱应该积极采用新型专件器材,新工艺和新设备、严格管理和操作等措施。 相似文献