大流量全尾砂充填系统工业化应用及优化

全面系统介绍了大流量充填系统在安徽开发矿业有限公司李楼—吴集铁矿(北段)投产运行以来的实际情况,6年的生产实践表明:该充填系统工艺流程顺畅,参数稳定可调,充填质量满足采矿方法要求。同时,通过系统优化,溢流浓度得到有效控制,胶结剂用量显著降低。     

粉煤灰细砂胶结充填应用技术的研究

针对新桥硫铁矿胶结充填成本高、强度低等现状,提出了以部分粉煤灰替代水泥作为胶凝剂的方案,通过系统的试验研究,确定了关键技术参数,为提高胶结充填质量、降低充填成本奠定了基础。     

红石膏胶结充填技术

红石膏是钛白粉生产的废料,每生产1t钛白粉排放5t石膏,地表堆放严重污染环境。利用红石膏的活性,通过添加激发剂,获得满足矿山充填要求的红石膏胶凝剂。珊瑚矿红石膏全尾砂胶结充填实践表明,该技术不仅将红石膏废料加以利用,而且充填胶凝剂成本下降50%以上,为大量利用红石膏开辟了一条低成本高收益的途径。     

块石胶结充填的应用现状及发展

块石胶结充填可分为块石砂浆胶结充填、块石水泥浆胶结充填、碎石水泥浆胶结充填。本文介绍了块石胶结充填在国内外矿山的应用，并论述了其适用范围。这对此项充填技术的推广应用具有参考价值。     

矿山胶结充填技术述评与展望

系统回顾和论述了各种胶结充填技术的历史与现状，对各种充填技术工艺做了深入的分析和思考，提出了一些很好的改进措施和意见，并对未来胶结充填技术的发展做了科学的预期和展望。对于充填理论与技术的进一步发展与完善，具有积极的促进作用。     

胶结充填技术在矿山的应用

在矿山的生产中,胶结充填不仅可以充分利用矿山固体废料,提高充填体的强度,有效地抑制围岩的破坏,而且可以提高资源的回收利用率,为将来远景资源的二次开发创造了条件.介绍了胶结充填技术的基本原理,并结合生产实际,对目前金属矿山采用的一些胶结充填技术给了较系统的阐述.     

金川大流量高浓度自流充填系统的研究及应用

阐述了金川矿山大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点,计算确定了充填给料量和充填管径,对管道阻力损失进行了测试,得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。通过对充填系统设备的研究,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180 m3/h,且充填料浆质量稳定,并解决了原充填系统设备的问题。     

焦家金矿胶结充填自动控制研究与应用

通过修改胶结充填自动控制程序,实现了水泥给料自动控制,并在生产中应用,从而减轻了工人劳动强度,提高了自动化水平和充填质量。     

国内外块石胶结充填技术综述

概述了国外三种有代表性的块石胶结结充填工艺、国内近年来的应用概况，并对两种主要的块石胶结充填工艺进行了比较。通过本文，可略见块石胶以填的国内外概貌。     

高浓度全尾砂胶结充填新工艺和装备的研究与生产实践

介绍了凡口铅锌矿高浓度全尾砂胶结充填新工艺和装备的研究，工业试验和生产实践。１９９０年－１９９７年９月全尾砂充填量５８万多ｍ＾３，平均浓度６８％－７４％，并回收品位为３５％的标硫１１万ｔ，表明新工艺生产运行稳定。     

高浓度全尾砂胶结充填新工艺

在凡口铅锌矿采用的尾砂充填或尾砂胶结充填采矿法中,由于充填骨米为分级后的粗粒级尾砂,其产率和利用率低,致使充填料严重不足,加之传统尾砂充填混合料浆的离析和水泥流失现象严重,因此,必须寻求解决这些问题的新途径,而开展高浓度全粒级尾砂胶结充填新工艺及其装备的研究正是为了这一目的。本文系统地介绍了这一新工艺的流程和工业试验情况,并对充填质量和经济效益进行了分析与评价。     

下向胶结充填采矿法的充填参数选择和工艺实施

我国应用下向胶结充填采矿法的主要金属矿山，在充填材料充填参数的选择及充填工艺的实施上各具千秋。本文详细介绍了这些矿山在预埋采场充填小井和回风井、安设充填接顶信号装置、构筑充填密封墙等方面的新技术、新工艺，并进行了简要的评价和建议。     

管道自流输送高浓度棒磨砂胶结充填法在建德铜矿的设计与应用

本文介绍了建德铜矿Ⅱ号矿体开来采用“管道自流高浓度棒磨砂胶结充填法”的设计、工艺流程、主要技术经济指标，及取得了初步效果。     

倾斜薄矿体块石胶结充填模拟试验与分析

近年来块石胶结充填法以其充填效率高、充填成本低等优点,迅速在国内外得到广泛应用。但该充填工艺尚主要用于急倾斜厚大矿体,充填料为垂直下放。中国倾斜薄矿体在金属矿山中占有较大的比例,而此类矿床应用块石胶结充填时其充填料下放特性和充填工艺与厚矿体的相比,有很大的差别。本文针对所述问题,在峪耳崖金矿采用正交试验方法,进行了现场模拟试验,并对试验结果及主要影响因素进行了分析,在此基础上,推荐了合适的材料配比与合理的充填工艺。     

GN-25高效浓密机的研究与应用

针对普通浓密机占地面积大、处理微细物料效率低的实际情况,应用现代脱水工艺技术和液固分离新方法,有针对性地开展高效浓密机的研究。通过某铜矿山选矿厂的生产应用,GN-25高效浓密机较好满足了该矿山选矿厂的工艺要求和生产需要,使尾矿浆浓度提高7%￣15%,成功解决了普通浓密机在微细物料脱水中效率低的问题。     

胶结充填自动控制系统

我院与白银有色金属工业公司深部铜矿合作，对充填料浆浓度、搅拌桶液位和灰砂比自动控制系统进行了研究；对充填料浆制备过程中多种工艺参数进行监视和画面显示；对水泥和充填料浆累计量进行打印显示。本文论述了该系统检测仪表的设计、控制模型的建立及工业控制机硬、软件设计，并对整个系统运行情况作了简介。     

全尾砂胶结充填技术的发展

全尾砂充填可解决两个问题:增加充填料来源和免去为细尾砂筑坝堆放。因此,美国、南非、加拿大、德国和中国等对全尾砂充填技术进行了较系统的理论和应用研究。本文按照其发展过程介绍了动电固结工艺、全尾砂井下离心脱水泵送充填工艺、高浓度全尾砂胶结充填管道自流输送工艺和膏体泵送充填工艺,并对这些工艺作了评价。     

下向分层碎石胶结充填采矿法在前河金矿的应用

在这一采矿方法的研究和实践过程中，结合矿山实际情况，从理论分析和室内试验入手，采用进路分层充填结构、黄泥接顶、承载层不设吊筋和锚杆、溜矿井用密集木框支护、无掏糟爆破等项新技术和新工艺，降低了水泥和钢材消耗，简化了工艺流程，改善了充填接顶和爆破效果，提高了生产能力。该采矿方法已在生产中推广应用。     

大茶园矿井水砂充填工艺系统的初步应用和认识

本文着重叙述了我国第一个铀矿井水砂充填试充的经过，分析了其特点，说明了存在的问题，并与其它充填采矿法进行了技术上和经济上的分析比较。