锦纶染色匀染剂的匀染性

采用正交试验探讨5种匀染剂[1815(脂肪胺聚氧乙烯醚)、NNO(亚甲基二萘磺酸钠)、山德匀CN(芳香族聚乙烯偶氮类化合物)、Lyogen PAM(带醚化羧酸盐和芳香族聚乙二醇醚)、NMP(N-甲基吡咯烷酮)]对锦纶染色匀染性的影响,分析了它们对锦纶染色匀染性、移染率和K/S值的影响.结果表明:助剂1815与NNO能提高锦纶染色匀染性,且两者间存在协同作用;山德匀CN能降低酸性染料的移染性;Lyogen PAM和NMP对匀染性和移染性的影响很小.分析助剂1815质量浓度对染色匀染性和K/S值的影响,得出混合匀染剂中ρ(NNO)=2 g/L、ρ(PAM)=2g/L时,ρ(1815)=0.2～0.5 g/L为宜.     

锦纶染色匀染剂CAN的研讨

本文讨论了以弱阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组成的锦纶染色匀染剂CAN,在锦纶染色中的匀染性能及其原理。分别以几种染料在锦纶66尼丝纺或锦纶66弹力丝织物上进行匀染性及移染性试验。经应用厂放大试验证明,锦纶染色匀染剂CAN具有较优异的缓染能力,其匀染性、盖染效果及手感大致与进口助剂Sopregal EST相当。     

匀染剂SO在毛织物染色中的应用

详细讨论了匀染剂SO对染料的缓染作用及其对羊毛纤维表面性能的影响以及初染性、移染性、匀染性，分析和讨论了该助剂在不同浓度、温度、pH值等条件下对羊毛染色性能的影响，提出了最佳工艺。     

β-环糊精在阳离子染料染色中的应用研究

研究了β-环糊精对阳离子染料的缓染，移染及匀染作用，结果表明：其匀染性与1227相当，优于平平加0：缓染效果接近1227，优于平平加0，移染作用优于1227和平平加0，同时，探讨了β-环糊精对染色牢度的影响。     

活性染料的SEFR值测试与匀染性研究

采用活性染料的染色特征值S、E、F、R值来评价染料的染色性能.并结合移染指数MI和匀染因子LDF来评价染料的移染和匀染性能.通过对高温型和中温型活性染料竭染纯棉纱线,测定各染料的染色特征值,并计算得出移染指数和匀染因子,为筛选染料、制定染色工艺提供一些较为可靠的资料.     

架桥型酸性匀染剂应用性能研究

介绍了锦纶染色用匀染剂分类及作用机理,采用酸性匀染剂Y-207B和市场匀染剂PL对锦纶布样进行染色试验,从缓染性、消色性、移染性和透染性4方面对比分析架桥型酸性匀染剂应用性能。结果表明,架桥型匀染剂在染色过程中具有缓染能力,上染速率较慢、匀染性能较强、消色性小、透染性强,但移染性能较差。     

锦纶酸性染料染色用匀染剂北大核心

为改善锦纶酸性染料染色匀染性差和残液色度深的问题,自制匀染剂KR-2101,分析其对织物颜色特征值和上染性能的影响。结果表明:匀染剂KR-2101用于锦纶染色时,织物得色量高,染色残液的染料量少,染浅色和深色的合适质量浓度分别为1.5 g/L和1.0 g/L;匀染剂KR-2101有良好的缓染性和移染性能。     

中温活性染料上染性能的研究

采用活性染料的染色特征值（S、E、F、R值）来评价染料的性能,并结合移染指数MI和匀染因子LDF评价染料的移染性和匀染性。通过选择2种中温活性染料,采用浸染工艺进行纯棉针织布的打样染色试验,测定各种染料的染色特征值,通过计算得出移染指数和匀染因子,并分析不同染料的上染性能。     

活性染料染锦纶的实用技术

活性染料染锦纶色泽较鲜艳 ,染色牢度尤其日晒牢度较好 ,且可与中性染料、弱酸性染料拼染 ,因此 ,色谱的选择范围较大。该文探讨其染色机理、各工艺因素对染色结果的影响 ;并对中性浴染色法、酸性浴染色法 ,以及先中性或酸性后碱性浴染色法的实用性进行比较 ,指出艳蓝色活性染料以中性吸色碱性固色工艺效果为佳 ,其余活性染料则以酸性吸色碱性固色效果为好。由于活性染料染锦纶匀染性较差 ,必须采用匀染工艺和匀染剂染色 ,以获得良好的匀染效果。     

分散染料染锦纶对染料性能的要求

分散染料染锦纶,匀染性遮盖性特好,非常适合染锦纶浅色。但是,大多数分散染料染锦纶存在着性能缺陷。实际表明,只有选用染锦纶日晒牢度好的,色光纯正且稳定性优良的分散染料染色,才能获得最佳的染色效果。     

腈纶染色匀染性的改善

阐述了阳离子染料染腈纶时造成匀染性差的原因,从前处理、染色温度、染料和助剂等几个方面分析了影响腈纶染色匀染性的因素,并从工艺角度提出相应的改善措施,即:提高前处理质量,合理制定染色升温曲线,筛选匀染性好的染料,配合使用缓染剂.     

修补剂L的应用及染疵修复

修补剂Ｌ有优良的分散性、匀染性和强烈的移染性，是涤纶及其交织物采用高温高压吸尽法染色较理想的匀染回修助剂。匀染染色时，染色质量稳定，无色斑、色渍现象；染疵回修时，修复后的原色光及深浅保持不变     

超细PA/PU仿皮非织造布的DOROLAN染色性能

选择对锦纶(PA)和氨纶(PU)都有较好染色性能的DOROLAN系列染料进行PA/PU仿皮织物染色试验.测试分析了染料的上染性、提升性、色牢度以及透染性能;讨论了温度、pH值、固色剂、固色工艺及仿皮原材料品种等因素对仿皮无纺布染色性能的影响.结果表明,DOROLAN系列染料用于PA/PU仿皮织物的深色染色,其色泽饱满,匀染和透染性好,色牢度均达3级以上.     

助剂对阳离子染料匀染和移染性能的影响

本文以试验结果为依据,讨论了不同配伍值的阳离子型助剂对阳离子染料的匀染性能和移染性能的影响。并从染色动力学和热力学角度,对助剂的匀染和缓染机理进行了讨论。     

竭染用活性染料的染色特征值及其应用(一)

竭染用活性染料最重要的是提高染色匀染性及重演性。影响这些性能的主要因素是染料对纤维的亲和力、竭染速度、固着速度及染料在纤维上的移染性。染色特征值SERF充分表现出这些因素,并且构成了竭染用活性染料最重要的染色特征,称之为竭染用活性染料的“指纹特征”,对如何选择和应用竭染用活性染料提供定量依据。     

分散/活性染料用匀染剂研究进展

 匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。综述了分散、活性染料用匀染助剂的研究进展,为我国匀染剂的应用、复配与研制提供参考。     

毛锦混纺色织物沾色的应对措施

针对毛锦混纺色织物容易沾色的问题,对染料和常规染色工艺进行优化。对羊毛纤维,增加一次纯碱处理,可解决浮色问题;对锦纶纤维,改用移染性好的强酸性染料。结果表明,与常规染色工艺相比,采用优化工艺染色的织物色牢度可提高1~2级,且不会沾色,匀染性较好。     

阳离子染料移染率tanγ的仪器测试法

一、引言 在阳离子染料染腈纶纤维的过程中,染料中的阳离子与纤维上的磺酸基阴离子靠静电吸引而接近,后成盐键而牢固地结合在一起,那么必然有利于色光和牢度的提高,但这样却使得染料在纤维上染色时,往往浓度高的不能向浓度低的部位移染,致使染色不均匀。两种或两种以上的染料相互拼染时,由于它们在染浴中的吸尽速度不同,在整个染色过程中,纤维上染料的色光随染色时间的长短而不断地变化,因此阳离子染料用于腈纶纤维染色的主要矛盾在于染色不均匀。为了解决这一矛盾,人们往往从两方面去着手。其一是缓染,即通过严格控制染色升温速度和染浴pH值的大小,以及使用相当数量的缓染剂来达到匀染的目的,但这样也带来了染色工艺复杂,周期长,成本高及产品重视性差等弊病;其二是移染,即通过染料分子结构本身的改变来提高其移染性,从而达到匀染的目的。采用移染的途径,不但可以达到匀染的目的,而且还可以克服缓染的弊病。1976年,瑞士汽巴嘉基厂首先研制成功了Maxilon M型的阳离子染料,这种染料具有相当高的移染性,因而染色产品的匀染性好,很受用户的欢迎。     

竭染用活性染料的染色特征值及其应用 二

2.染色特征值对染色的影响及应用 （1）染料对纤维的亲和性——S、E值 就活性染料竭染过程而言,一旦染料分子与纤维形成共价结合而固着之后,再让它脱落移染到其他部分的可能性几乎没有,但移染是活性染料竭染过程中得到匀染的一个关键因素。一次吸尽时,纤维素纤维表面吸附的染料分子既可进入纤维内部,又可自由移动到染浴中。若选择适当吸尽率的染料就可能发生移染,得到所需的匀染效果（见图2）。     

阳离子改性剂在锦/棉/氨针织物短流程染色中的应用

针对锦/棉/氨织物传统染色工艺流程长、用水量大、资源消耗高、污染严重的问题,先对锦/棉/氨织物进行阳离子改性处理,然后采用酸性染料一浴短流程工艺染色.结果表明,短流程工艺染色匀染性好,锦纶纤维与棉纤维无明显异色;色牢度达到或优于传统染色工艺;同时获得了耐水洗的抑菌效果;与传统工艺相比,节水45.4％,生产时间节约38....