香蕉皮水溶性膳食纤维的提取及抗氧化研究

我国香蕉皮大部分没有得到利用,既浪费又产生环境污染。本文以香蕉皮为原料,采用超声波辅助酸水解法提取水溶性膳食纤维。通过单因素试验,考察了不同种类的酸、超声时间、料液比、提取液浓度、提取温度和时间对提取率的影响。在此基础上,采用L16(45)正交试验优化提取工艺。结果表明:最优工艺条件是以磷酸为提取液、料液比1:15(g/mL)、超声时间15 min、提取液浓度4%、提取温度80℃、提取时间120 min;在此条件下所获样品,提取率为17.97%,持水率5.82 g/g,持油力2.3 g/g,溶胀力6.31 mL/g。获得的水溶性膳食纤维对DPPH.和超氧自由基(O2-.)清除率分别达到47.51%和42.67%。     

黑曲霉发酵制备香蕉皮可溶性膳食纤维研究

香蕉是世界上消费量最大的水果之一,其产量占世界水果总产量的17%,盛产于热带和亚热带地区的130多个国家。香蕉皮占香蕉总重的30%~40%,是香蕉的主要废弃物,其处理一直困扰着香蕉加工业。目前,香蕉皮作为原材料用于生产甲烷、乙醇、酶和蛋白质等,也被作为清除酚类化合物、重金属和染料的生物吸附剂或用作饲料。本文利用单因素试验和正交试验对黑曲霉A020发酵制备香蕉皮可溶性膳食纤维进行研究。结果表明,最佳发酵条件为:发酵温度28℃,接种量10%,发酵时间3d,p H6.0。在此条件下,黑曲霉A020发酵制备香蕉皮可溶性膳食纤维提取率达到12.83%。黑曲霉发酵制备香蕉皮水溶性膳食纤维抗氧化性能研究结果表明,香蕉皮水溶性膳食纤维对DPPH自由基和羟自由基的清除率分别为51.37±1.85%和48.29±1.38%。     

香蕉皮膳食纤维饮料的研究

研究了香蕉皮生产膳食纤维饮料的生产工艺,饮料配方以质量百分比计,香蕉皮原浆30%、白糖10%～15%、柠檬酸0.4%、稳定剂[m(羧甲基纤维素钠)∶m(黄原胶)=1∶1]0.2%、Vc1%,并对饮料的质量进行了分析和检测,为香蕉皮的利用提供了新的思路。     

香蕉皮膳食纤维提取工艺优化及其应用研究

香蕉皮占香蕉质量的30%左右,富含营养物质,这些物质主要包括纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质、多种维生素和无机盐等。大量未处理或者处理不当的香蕉皮会严重制约香蕉种植业的发展,造成资源浪费和环境污染。该研究基于此,通过单因素试验和正交试验对香蕉皮膳食纤维加工工艺进行研究和优化。研究结果表明,香蕉皮膳食纤维提取的最佳工艺为酶用量0.5 mL/g、pH值7、酶解时间11 h和酶解温度35℃,该条件下香蕉皮膳食纤维提取率最高,为10.24%。该加工工艺简单,生产设备要求低,为香蕉皮膳食纤维的开发利用提供了理论基础。此外,将香蕉皮膳食纤维添加至面包中可以对面包中的营养成分进行补充。     

香蕉皮膳食纤维提取工艺条件的优化

以香蕉皮为原料,采用a-淀粉酶水解淀粉、碱水解蛋白质和脂肪的方法制备膳食纤维。通过单因素试验和正交试验确定了最佳提取工艺:a-淀粉酶用量为0.20%、酶解时间35min、NaOH浓度2.0%和碱解温度50℃,可溶性膳食纤维的提取率为7.73%,不可溶膳食纤维的提取率为30.56%。     

从香蕉皮提取膳食纤维研究

分别用碱法和酶法从香蕉皮中提取膳食纤维,并对两种方法进行了分析比较,对酶法的工艺条件进行了探索并得出了最佳的工艺条件。     

香蕉皮可溶性膳食纤维提取工艺研究

研究从香蕉皮中提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件.采用磷酸盐缓冲液作为提取液提取可溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件.各因素对提取膳食纤维的影响顺序为:提取液温度>浓度>提取pH>提取时间.最佳提取条件组合是温度95℃,浓度0.09 mol/L,pH为6.8,提取时间80 min.在此工艺条件下可溶性膳食纤维的提取率达5.03%.     

香蕉皮膳食纤维的研究进展

拟对香蕉皮膳食纤维的含量、提取、理化性质及改性、生理功能和利用现状等进行综述.旨在提高香蕉加工的经济效益,使得香蕉皮变废为宝,避免环境污染.     

牛蒡根中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用酸水解法从牛蒡根中提取水溶性膳食纤维。在相同条件下，柠檬酸作为酸化剂提取率可达到1．19％，且产品的品质优于盐酸和乙酸。提取工艺的单因素和正交试验结果表明，pH值及提取温度对提取率的影响较大，为主要影响因素。优化后提取工艺条件为：提取温度90℃，pHl．0，提取时间90min，料液比为1：10，在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为1，34％。成品色泽呈微黄色，气味较好。     

大豆水溶性膳食纤维的提取研究

本文研究了常压和加压预处理条件下豆渣中水溶性膳食纤维(SDF)的提取工艺.研究表明常压下豆渣中水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:2%六偏磷酸钠溶液、pH值 6.5、料液比1:30、反应温度60 ℃、反应时间2 h;加压预处理大大提高了可溶性纤维的提取率,最佳提取条件为:处理温度120 ℃、pH值 5.7、处理时间3.5 h.在此工作的基础上,采用膜分离技术和喷雾干燥等技术,并进行了中试生产,大大降低了成本,而且产品质量更好,从而使之具有非常良好的产业化应用前景.豆粕提取大豆蛋白之后所剩余的纤维适合于生产SDF,SDF提取得率超过了原料的43.0%.     

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺。结果表明：酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1∶15(g∶mL)、pH 7.0、提取温度80 ℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%。     

香蕉皮膳食纤维在面包中的应用研究

将香蕉皮膳食纤维加入面粉中,研究并探讨了香蕉皮膳食纤维添加量和可溶性膳食纤维(SDF)占总膳食纤维(DF)的量对面粉糊化性质、面团特性和面包烘培品质的影响,结果表明:香蕉皮膳食纤维对面粉的糊化性质有一定的影响,使面团的吸水率增加,影响了面包内部的色泽,减小了面包的比容,增大了面包的硬度;以感官评定为指标,通过正交试验得出最优化工艺参数:香蕉皮膳食纤维添加量为3%(SDF占总DF的量为15%),面包改良剂和酵母添加量分别为2%、4%,此时面包的品质最为理想。     

花生壳水溶性膳食纤维微波辅助提取工艺及其性质研究

对微波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维(SDF)的工艺及其性质进行研究,探讨了料液比、柠檬酸质量分数、微波功率、微波时间对SDF得率的影响。在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验确定最佳提取工艺。方差分析结果表明:料液比、柠檬酸浓度、微波功率、微波时间对SDF得率有极显著影响。花生壳SDF提取的最佳工艺为:柠檬酸质量分数为5%、料液比为1∶20、微波功率为320 W、处理时间为30 s,此时花生壳水溶性膳食纤维的得率为17.25%。所得SDF具有良好的持水性、溶胀性、结合水力和一定的阳离子交换能力,是一种优质膳食纤维。     

水溶性膳食纤维的提取及其特性研究

膳食纤维是人体健康所需要的重要营养素之一。本文首先阐述常见的几种水溶性纤维提取方式,借此同步研究水溶性膳食纤维的物化性质及其功能特性,然后从水溶性膳食纤维的特点着手分析其在降低人体胆固醇、调节血糖、改善肠道健康等方面的功效与作用,并就水溶性膳食纤维在日常食品中的应用进行例举分析,供有较高水溶性膳食纤维摄入需求的人群参考。     

小麦麸皮中水溶性膳食纤维的提取

以铁皮为原料，采用不同方法提取水溶性膳食纤维。正交实验表明，碱解提取水溶性膳食纤维．未脱木素时，最佳工艺参数是：碱液浓度0．3mol／L，浸提温度70℃，浸提时问60min，pH值为6．5，得率为11．02％；脱木素时，将铁皮经湿蒸、干蒸（15l℃，0．4MPa处理10min）及H2O2处理（用量2％，pH：11．6，45℃条件下16h），水溶性膳食纤维得率分别为12．14％、11．52％和11．48％。结果表明，在提取水溶性膳食纤维时，用湿蒸法最好。     

豆渣中水溶性膳食纤维提取方法的研究

本文叙述豆渣是多种膳食纤维原料中质高价廉的一种，可利用不同的方法对其中的膳食纤维进行提取。本文叙述了采用化学方法从大豆豆渣中提取水溶性膳食纤维的工艺条件。从而研制出具有生理保健功能大豆膳食纤维。     

香蕉皮制备多功能膳食纤维添加剂的研究

研究了香蕉皮制备多功能膳食纤维添加剂的工艺路线,论述了该食品添加剂的优点,并且测定了膳食纤维的含量,为充分利用香蕉皮、保护环境提供了新的思路。      

藠头叶中水溶性膳食纤维提取工艺

以藠头叶为原料,采用酸水解法,在对料液比、提取液pH 值、提取温度、提取时间进行单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验对藠头叶中可溶性膳食纤维提取工艺进行优化。结果表明：藠头叶中提取水溶性膳食纤维的最适工艺条件为料液比1:15(g/mL)、 pH3.0、提取温度90℃、提取时间90min,在此条件下,水溶性膳食纤维提取率为9.85%,持水率5.5g/g,溶胀力4.8mL/g。     

花生麸水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用正交实验探讨了花生麸水溶性膳食纤维的最佳提取工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度 T=10 0℃ ,p H=7,时间 t=15 min,提取液用量为 5 m L· g- 1 ,在此条件下的提取率为 7.0 4 %。