中国恩菲总包双底吹炼铅项目投产

中国恩菲EPC总承包的赤峰山金银铅有限公司10万t／a电铅工程正式进入投料试车阶段。8月3113，底吹熔炼炉投料，当日顺利出铅、出渣，底吹还原炉顺利接渣。9月1日，底吹还原炉顺利出铅，9月2日还原炉顺利放渣。至此，赤峰山金双底吹炼铅系统全线拉通，一次开炉成功，生产平稳。     

专利名称：熔池熔炼直接炼铅的方法及其装置

本发明一种熔池熔炼直接炼铅的方法及装置,将高铅渣熔体通过溜槽直接流入底吹熔池还原炉中还原;底吹熔池还原炉内从底部或底侧部用气体喷枪向熔体供入氧气和天然气或氧气和煤气;从底吹熔池还原炉加料口向还原炉中加入炭粒;高铅渣熔体经底吹熔池还原炉还原后产出粗铅、烟气和终渣,装置包括熔池熔炼氧化炉,熔池熔炼氧化炉的出渣口通过溜槽与底吹熔池还原炉的进渣口相连,     

江西金德铅冶炼项目氧气底吹炉开始投料

2008年12月13日下午5时,由恩菲公司总承包的江西金德铅冶炼项目氧气底吹炉开始投料,当晚12时顺利出铅,硫酸系统顺利产酸,目前,底吹炉投料量已达设计指标并实现连续出铅。投料至今,整个系统一直平稳运行。     

高铅渣直接还原炉的研发设计

概述了现有的粗铅冶炼工艺和高铅渣直接还原方法,介绍了电热焦炭直接还原炉、侧吹熔融还原炉、底吹电热熔融还原炉3种高铅渣直接还原炉的研发设计.     

年产30～40万吨铅大型底吹氧化炉与底吹还原炉的设计运行与探讨

2020年7月投产的河南某铅冶炼搬迁技改工程,设计年处理铅精矿90万t、年产电铅30～40万t.火法冶炼工艺路线为:精矿熔炼采用底吹氧化炉、高铅渣还原采用底吹还原炉.截至目前,按小时投料量推算,该生产线已经突破年产30万t电铅、目前稳定在35万t电铅规模,正计划向40万t的产能目标进发.其中,该工程中的底吹氧化炉和底吹...     

中国恩菲总承包的湖南银星底吹炼铅系统顺利投产

6月6日,由中国恩菲总承包的湖南桂阳银星10万t/a氧气底吹炼铅系统顺利投料生产,目前,底吹炉投料量已达到设计指标并实现连续出铅,系统运行平稳正常。     

国内首个最大底吹炉铅冶炼项目投料试生产

2月25日,由二十三冶建设集团有限公司承担安装施工的河南济源金利20万t／a富氧底吹粗铅冶炼技改项目的核心设备——底吹炉投料试生产,并于次日凌晨顺利出铅和出渣。     

济源金利公司富氧底吹熔炼项目破土动工

<正>3月12日1济源金利冶炼公司三期技改主工程底吹炉车间正式破土动工,这是金利公司第二套富氧底吹炼铅项目,项目采用目前国际先进的氧气底吹熔炼—液态渣直接还原炉炼铅工艺,具有金属回收率高、能     

还原炉直通式流槽改造实践

通过直通式流槽改造,替代还原炉渣包吊装进渣方式,实现底吹炉高铅渣直接流入还原炉,减少磕包渣的中间资金占用,实现增产创效.     

技术成果

国内首个最大底吹炉铅冶炼项目投料试生产2月25日,由二十三冶建设集团有限公司承担安装施工的河南济源金利20万t/a富氧底吹粗铅冶炼技改项目的核心设备——底吹炉投料试生产,     

新型氧气底吹还原炉煤粉喷吹系统设备运行原理

介绍了氧气底吹炉煤粉喷吹还原工艺煤粉底吹系统设备的结构、运行工艺和及应用情况,该喷吹设备在河南豫光金铅股份有限公司底Ⅱ还原炉成功应用。     

粗铅冶炼过程中砷镉铊的走向分布及治理措施

在粗铅冶炼工艺中,铅精矿和其他含铅物料中的砷、镉、铊分布于各工序环节,不利于有价金属资源的回收,而且加大了冶炼废弃物的处理难度,另外还对人体健康和环境造成负面影响。现有文献对于砷、镉、铊在粗铅冶炼过程中的分布及趋向还未见报道,本文根据某冶炼企业实际生产情况,统计了2021年及2022年分别为期14d的两套物料平衡数据,对砷、镉、铊在各冶炼工序的分布进行了分析,得到以下结论。砷的分布情况：在底吹炉工序中,约85%砷进入高铅渣,约9%砷进入烟灰,约6%砷进入硫酸净化污酸系统;在还原炉工序,约70%以上砷形成铅铜锍进入粗铅,约20%砷进入还原炉烟灰,10%以下的砷通过还原渣进入烟化炉。镉、铊的分布情况：高度富集于底吹炉和侧吹炉烟灰中,其中底吹炉烟灰中富集比例为85%～95%,只有5%～15%进入高铅渣转至还原炉工序,极少部分进入硫酸系统。企业采用开路底吹炉烟尘方式减少粗铅冶炼系统中砷、镉、铊的含量,开路标准是烟尘含镉超过20%时从收尘系统开路,当烟尘含镉低于15%停止开路,取出的烟尘可直接作为回收镉的原料外售。本文分析结果及解决方法可为同类企业控制冶炼系统中砷镉铊的分布提供参考。     

富氧底吹炉与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜铅精矿研究

本次研究针对目前铅冶炼原料竞争形势严峻,加工费低的局面,利用富氧底吹炉熔炼与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜铅精矿,高铜铅精矿富含有价金属价值高,与冶炼铅精矿相比,冶炼的效益较高.且我司使用富氧底吹炉熔炼与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜低铅精矿,在原有的工艺进行冶炼,通过调整工艺参数和操作方法,达到对原生产工艺指标和产量不受影响...     

富铅熔渣底吹熔炼还原过程热平衡及热场分布规律

介绍了铅精矿经氧化熔炼工艺过程产出的熔融富铅渣的底吹熔池熔炼还原炼铅工艺,讨论了该工艺的特色和创新,在研究富铅熔渣底吹熔池熔炼过程中主要元素和组分在底吹熔池熔炼过程中行为规律的基础上,通过对熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程的物料平衡和热平衡分析,采用高斯消元法建立了熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程热力学平衡模型,研究了底吹熔炼反应过程中炉内的热场分布规律和热利用情况,探讨了炉内炉顶烟气区域、炉渣波动区域与炉底熔铅区域的熔炼过程特征。     

国外冶金动态

W2011048澳大利亚皮里港铅厂采用恩菲底吹技术试验成功5月18日,澳大利亚皮里港铅厂采用中国恩菲发明的氧气底吹熔炼工艺搭配处理锌浸出渣的工业验证试验圆满完成。     

“三连炉”联合处理铅杂料稳定生产工艺实践研究

面对当前铅冶炼原料竞争严峻,加工费低,炼铅亏损的局面,本次研究在原有的冶炼工艺基础上,通过大量加入铅杂料,将富氧底吹炉入炉粒料含铅品位由35%～38%,降低到28%～32%,进一步调整工艺参数和操作方法,利用富氧底吹炉熔炼、侧吹还原炉熔炼、烟化炉熔炉"三炉"联合处理铅杂料,三炉均生产稳定。铅杂料富含有价金属价值高且采购不计价,与冶炼铅精矿相比,具有吨铅金属量采购价差大,效益好的优势。此次研究不仅解决了底吹炉氧化熔炼反应不充分残硫高、侧吹还原炉炉缸和工艺故障多的问题,过程指标较好,烟尘率较低,烟化炉100%平衡还原炉炉渣,而且为铅冶炼原料拓宽了原料渠道,降低了采购成本,提升企业的经济效益和市场原料采购竞争力,具有安全、环保、经济的效果。     

浅析底吹还原炉的还原喷枪

还原喷枪技术己较成熟,支撑底吹还原工艺不仅能在炼铅领域应用,还可以在其他有色金属冶炼上得以应用。本文介绍了底吹还原炉喷枪的结构、工作原理、蚀损机理,并浅析了延长还原喷枪使用寿命的措施。     

水口山公司无烟粒煤处理铅泥物料工业试验取得成功

正为提升底吹炉处理能力,增强底吹炉综合回收能力,新年伊始,水口山有色金属集团有限公司在八厂底吹炉开展无烟粒煤处理铅泥物料工业试验。试验成效显著,底吹炉处理量由原来的40 t/h提升至45 t/h,底吹炉搭配处理铅泥比例稳定在30%～35%,铅泥日处理量由50～100t提升至200～300 t,炉况运行正常,渣型流畅稳定,各项指标受控,试验     

黑龙江西林8万吨铅冶炼项目预计年底竣工投产

年产成品铅8万吨的伊春金林铅冶炼有限公司铅冶炼项目预计年底投产,目前正在紧锣密鼓地进行原料车间设备、土建工程、底吹炉还原炉车间设备、制氧站、水处理车间等辅助设施的建设。8万吨铅冶炼项目是西林区2007年招商引资项目,也是黑龙江省重点推进项目,由伊春金林矿业有限公司投资兴建,项目采用国际先进水平的氧气底吹熔炼铅冶炼技术,是黑龙江省首家工艺先进、环保设施完菩的新型铅冶炼厂。     

高铅渣卧式还原炉的产业化设计

以某厂80 k/ta高铅渣卧式还原炉设计工程为例,并参考工业化试验的数据及经验,详细介绍了高铅渣卧式还原炉的产业化设计,阐述了设计中运用的一些理念及观点,为同行设计此类卧式还原炉提供借鉴.