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正桐庐天池过滤机厂本厂是生产制造电镀溶液过滤机的专业厂家,具有三十多年历史,产品销售全国各地及配套出口。本厂技术设计力量雄厚,设备制造精良,除生产TY系列自吸式溶液过滤机、自吸泵、液下泵外,还生产制造1~6 kg无级调速滚镀机(10 kg以上需定做)和各种规格滤芯等。(1)TY系列自吸式溶液过滤机,1~30 m~3/h(2)TL系列液下泵,1~25 m~3/h(3)1~6 kg无级调速滚镀机     

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<正>桐庐天池过滤机厂本厂是生产制造电镀溶液过滤机的专业厂家,具有三十多年历史,产品销售全国各地及配套出口。本厂技术设计力量雄厚,设备制造精良,除生产TY系列自吸式溶液过滤机、自吸泵、液下泵外,还生产制造1~6kg无级调速滚镀机(10kg以上需定做)和各种规格滤芯等。(1)TY系列自吸式溶液过滤机,1~30m~3/h(2)TL系列液下泵,1~25m~3/h(3)1~6kg无级调速滚镀机     

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正桐庐天池过滤机厂本厂是生产制造电镀溶液过滤机的专业厂家,具有三十多年历史,产品销售全国各地及配套出口。本厂技术设计力量雄厚,设备制造精良,除生产TY系列自吸式溶液过滤机、自吸泵、液下泵外,还生产制造1～6kg无级调速滚镀机(10 kg以上需定做)和各种规格滤芯等。(1)TY系列自吸式溶液过滤机,1～30 m～3/h(2)TL系列液下泵,1～25 m～3/h(3)1—6kg无级调速滚镀机地址:浙江省桐庐桐君街道桥北路196号联系人:徐纯志(0)13968002949电话:0571-64699685传真:0571-64699165网址:新浪微博邮箱:HZTLXCZ@163.com     

钛泵阀开发新进展

继宝鸡装备制造公司开发研制的符合ISO2858(GB5662-85)、ISO3069(GB5661-85)、ISO3661(GB5660-85)标准,流量为6.3～400m~3/h,扬程为5～125m的29种规格的LT型系列单级单吸卧式离心泵投放市场,获得了一定的社会效益后,又开发研制了钛液下泵、钛杂质泵、钛管道泵、手提式钛排污泵等设备.     

采棉机动力换挡行驶传动系统设计与试验

针对采棉机作业工况复杂,提出一种由静液压无级变速与机械式有级变速组配式动力换挡无级调速行驶传动方案。建立采棉机田间采摘、田间运输和公路运输3种工作模式控制逻辑,确定3种模式速度范围。构建动力传动方程,确定采棉机设计参数和液压系统元件选型。搭建采棉机样机进行速比特性田间试验,分析调速特性与变量泵效率特性。结果表明：通过变量泵和变量马达联合调控以及改变机械式有级变速箱传动比,可实现采棉机在田间采摘模式时恒转矩输出,在运输模式时恒功率输出;采棉机田间采摘速度范围为0~8.5 km/h,田间运输速度范围为0~14.5 km/h,公路运输速度为0~27.5 km/h;可实现采棉机全程作业无级调速,满足其行驶动力需求。     

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<正>电镀锌镍合金工艺①Zn970电镀锌镍合金工艺(挂镀用):数十条自动线,40万升市场槽液保有量在正常运行,成功为大众、奥迪、通用、本田、现代等厂商汽车零部件配套使用高防腐性产品的首选工艺。②Zn990电镀锌镍合金工艺(滚镀用):沉积速度快,普通零件滚镀1h沉积10μm以上适合滚镀工艺,热处理零件滚镀2h沉积10μm以上,非常适用     

温州华为标准件有限公司招聘启事

<正>温州华为标准件有限公司是一家专业的紧固件产品提供者;是集研发、生产、信息化和制造连锁化的推动者。公司为客户提供紧固件及紧固件表面处理,致力于提高汽摩行业供应链效率,提升紧固件综合品质,改善行业形象,为中国制造的可持续发展尽绵薄之力。电镀操作工1人(工作地点:温州市)岗位要求:有挂镀、滚镀自动流水线工作经验1年以上,限男性。能吃苦耐劳,对挂镀、滚镀工艺操作熟练。     

磁控溅射法制备CoCrMo合金表面掺杂DLC膜层的性能研究（英文）

为提高CoCrM合金的耐磨性,延长其使用寿命,采用磁控溅射法在其表面制备了厚度为1.89μm、分别掺W元素和掺Ti元素的2种DLC膜层。摩擦磨损实验测得未镀膜层、镀Ti-DLC膜层以及镀W-DLC膜层的CoCrMo合金的磨损率分别是15.25×10~(-6),0.76×10~(-6)和0.19×10~(-6)mm~3·m~(-1)·N~(-1)。结果说明:镀膜后基体的耐磨性显著提高;镀W-DLC的试样比镀Ti-DLC的试样更耐摩。拉曼分析表明,镀膜试样因在摩擦过程中表层膜层发生了部分石墨化,所以表现出了优异的耐磨性。     

氧化铝陶瓷表面化学镀镍工艺及镀层性能研究

目的在氧化铝陶瓷表面化学镀金属镍镀层,研究施镀时间对Al_2O_3陶瓷表面化学镀镍层的表面形貌、组织结构、显微硬度、表面粗糙度和镀镍层结合力的影响。方法所用镀液组成及工艺参数为:NiSO_4·6H_2O_25g/L,NaH_2PO_2·H_2O 22g/L,Na_3C_6H_5O_7·2H_2O 64g/L,(NH_4)SO_4 62g/L,pH=5.0~6.0,水浴加热至90℃,施镀时间1~4h。采用NovaNanoSEM50型场发射扫描电子显微镜观察镀层的表面微观形貌,采用TH765型自动显微硬度仪测试镀层硬度,采用OLS4000型三维形貌测量仪测量镀层表面粗糙度,采用压入法和热震试验评价镀层的结合性能。结果施镀时间为1~4h时,1h镀层表面金属光泽性好,呈银白色,4h镀层表面更为细腻,但表面光泽性较差。随着施镀时间的增长,Al_2O_3陶瓷表面化学镀镍层表面越光滑,显微硬度越大。不同施镀时间下的化学镀层均没有出现起泡、片状剥落或者与氧化铝基体分离等现象。结论施镀时间为1~4h时,在温度和pH不变的情况下,随着施镀时间增加,化学镀镍层厚度变化不大,但是镀层颗粒更细小,显微硬度明显提高,表面粗糙度降低,镀层结合力良好。     

应急放喷工况下钻井四通的耐冲蚀性能

针对大排量应急放喷工况下钻井四通冲蚀问题,运用CFD软件模拟了钻井四通在日放喷量为100~1 000万m~3、日出砂量为7.5~38.5 m~3工况下的冲蚀情况。结果表明:随着日放喷量的增加,四通支管段气体流速增至当地音速,且压降增至0.98 MPa;当日放喷量超过300万m~3,四通内壁主要冲蚀区域由主通上壁面转移至主通与支管连接处和支管末端,最大冲蚀速率增至19.42×10~(-7) kg/(s·m~2);当日放喷量为1 000万m~3、日出砂量由7.7m~3增大至38.5m~3时,最大冲蚀速率由3.68×10~(-7) kg/(s·m~2)增至19.42×10~(-7) kg/(s·m~2),模拟结果与现场实测数据基本吻合。     

金属模型装备与冷硬砂中苯磺酸的化学反应

制造铸型和型芯使用的盼醛树脂冷硬砂,常加入苯磺酸(C_6H_6SO_3H)作硬化剂。工业生产的苯磺酸为块状或膏状,根据TY6－14－25－75标准,苯磺酸含量≥91%、液态硫酸2．5~3．5%、苯≤0．1%、其余为水分(重量比)。贮存和运输常是经过浓缩的苯磺酸,使用前需加水或非水溶性溶剂稀释,以获得不同浓度的溶液。因为苯磷酸是强酸,直接加入砂中会腐蚀金属型装备,破坏其轮廓尺寸,降低使用寿命和可靠性,使模型粘模。     

B-Zn添加剂光亮镀锌工艺

B-Zn添加剂是用于氯化物光亮镀锌的一种新型添加剂,已用于生产达五年之久,经大批量生产验证,B-Zn添加剂具有以下特点:(1)氯化钾型、氯化钠型、氯化铵型等镀锌工艺均可获得光亮的镀锌层;(2)镀液稳定,日常生产维护费用低,在同一镀液内既可挂镀,又可用于滚镀;(3)温度适用范围大,电流效率高,沉积速度快,有较好的深镀能力和分散能力;(4)对高碳钢、铸铁件易于施镀;(5)镀层光亮细致,适于低铬钝化,有较好的韧性、防腐性和结合力;(6)废水处理简便。     

MPM管屏焊机

随着锅炉制造技术的发展 ,锅炉主要受热面水冷壁的形式主要是光管加扁钢 ,然后拼成管排 ,为了提高生产效率 ,研制了ＭＰＭ管屏焊机 ,本机是用于钢管与扁钢拼接成管排的专用设备。1　主要技术参数(1)适应钢管范围为32ｍｍ～76 .2ｍｍ ,壁厚为3.5～ 9ｍｍ ;扁钢宽厚为 12 .7～ 110ｍｍ ,壁厚为 4～ 9ｍｍ ;材质为低碳钢或低合金钢 ;管屏最大尺寸 :Ｌ×Ｂ=12ｍ× 1.6ｍ。(2 )工件输送速度 :0 .1～ 1ｍ/ｍｉｎ变频无级调速 ;(3)焊接速度为 6 0 0～ 80 0ｍｍ/ｍｉｎ。(4)生产能力为Ｖ =0 .8ｍ/ｍｉｎ ,每月有效工作时间约 2 4 0ｈ计算 ,则年…     

超低铁Inconel 625合金的热处理

基于10%草酸电解腐蚀特性及硬度测试结果,研究确定了超低铁Inconel 625合金的热处理工艺,利用金相显微镜和扫描电镜观察组织及腐蚀形貌。结果表明:随着固溶温度的提高及保温时间的延长,合金第二相逐渐溶入Ni基体,1140℃保温4 h第二相溶解充分,晶粒分布均匀,未发生快速长大,合金硬度为172 HV10,腐蚀倾向小,质量损失速率为4.97 kg·(m~2·h)~(-1)。固溶处理合金经1000℃稳定化6 h,基体上分布着MC和M_6C两种形式的碳化物,颗粒尺寸细小,合金硬度提高至186 HV10,750℃保温处理10 h后,质量损失速率为4.89 kg·(m~2·h)~(-1)。确定超低铁Inconel 625合金的最佳热处理工艺为:1140℃×4 h固溶+1000℃×6 h稳定化,合金可获得良好耐蚀性,适宜的硬度及晶粒尺寸。     

表面催化系列

BZN-99新型碱性镀锌光亮剂 该剂系淡黄色或桔红色透明液体,具有很好的分散能力和深镀能力,镀层外观光亮细致,钝化膜耐蚀性好;镀液成分简单,工艺易维护等优点。适用于碱性无氰或低氰镀锌工艺。 工艺参数及规范: ZnO 8-12g/L(最佳值7.5g/L),温度5～45℃(最佳温度24℃),NaOH 100～120g/L(最佳值110g/L),阴阳面积比1:(1.5～2.5),BZN-99 6-8ml/L,Dk 1～4A/dm~2(挂镀) 0.2-1.0A/dm~2(滚镀)     

LiF—AlF3系熔体热力学性质的计算

用AIF_6~(3-)络合离子逐级分解模式和亚晶格溶液模型计算了LiF-AlF_3熔体中AlF_6~(3-)逐级分解常数和分解能分解常数依次为K_1=1.6×10~(-1),K_2=1.02,K_3=8.0×10~(-2);分解能为H_1=25.7kJ/mol,H_2=30.0kJ/mol,H_3=63.6kJ/mol计算表明,LiF-AlF_3熔体中的络合离子AlF_6~(3-)较其他碱金属冰晶石体系中的AlF_6~(3-)有更强的分解趋势和较小的分解能本文还计算了LiF-AlF_3熔体中各组成的摩尔浓度及其它溶液混合热力学量,计算结果与实验值吻合较好     

高性能Sm_2Fe_(17)N_3永磁粉末的还原扩散工艺研究

研究了还原扩散法(R/D)制备Sm_2Fe_(17)合金及通过气-固相反应法生成Sm_2Fe_(17)N_3磁粉的工艺过程。工艺过程引入乙二氨四乙酸的氨水溶液以优化水洗工艺,借助XRD和SEM分析测试手段对Sm-Fe合金扩散、渗氮过程和机理分别进行理论分析和实验研究,通过VSM分析了Sm_2Fe_(17)N_3磁粉的磁滞回线。获得了最佳磁性能的磁粉:Ms=133.43A·m~2/kg、Mr=122.46A·m~2/kg、Hci=795.2kA/m、(BH)max=180.64kJ/m~3。     

多孔Er-TiO_2薄膜的制备及其光催化性能

以水溶性壳聚糖(WSC)为添加剂、五水硝酸铒为铒源,采用本课题组研发的浸渍/旋转法在石英玻璃片上制备一系列Er-TiO_2多孔薄膜,考察涂膜层数(1~4)、煅烧温度(550~650℃)、煅烧时间(0.5~3 h)以及WSC含量(0~0.05%(质量分数))对薄膜结构及性质的影响,并利用XRD、SEM、EDX、TG-DTG和BET等技术对薄膜的结构进行表征,通过甲基橙溶液的光催化降解反应评价其光催化性能。结果表明:当溶胶中WSC的添加量为0.04%(质量分数),涂膜层数为3层,煅烧温度为550℃,煅烧时间为1 h时,在模拟可见光下,薄膜对7.8 mg/L的甲基橙溶液光催化反应进行6 h,催化降解率可达到64.6%。     

机床液压系统设计与计算(二)

二、液压系统设计举例(续) (二)车床液压系统设计 1.车床对液压系统要求 (1)加工对象为轴类、盘类及套类零件: (2)工艺范围广,应能满足表4工作循环,加工精度达2级,光洁度为▽6; (3)进给速度要求平稳,能无级调速; (4)液压系统应满足自动化要求; (5) 快速运动4～6米/分;最小进给速度0.5～0.8毫米/分;(6) 系统发热量小;(7) 维修方便。 2.CB3450—1转塔车床液压系统设计计算 (1)工况分析 1)机床主要技术参数及要求     

焙烧温度对共析出CoFe_2O_4纳米结构和磁性影响

<正>T.Prabhakaran等人在40~85℃反应温区从硝酸盐溶液中共析出钴铁氧体CoFe_2O_4纳米粒,然后在500~800℃焙烧2h。试验结果表明,化学反应温度和焙烧温度对纳米粒尺寸和磁性影响很大,Co和Fe化学计量比为1∶2时,共析出和焙烧的钴铁氧体在室温和5K时呈现铁磁性。随焙烧温度升高,饱和磁化强度提高。800℃焙烧的CoFe_2O_4,40℃和5℃时的饱和磁化分别为84.36A·m~2/kg和92.7A·m~2/kg,