提高镁电解槽阴极活性的方法

用热轧钢C_γ.3、C_γ.0作阴极的无隔板电解槽,在头2～4个月生产镁的电流效率比其后运行中低10～12％。在这个期间电流效率低与阴极工作表面的运行性能差有关。众所周知,     

前苏联的镁电解槽

介绍了前苏联在炼镁工业上所采用的无隔板镁电解槽,列出了用同样电解质成份在不同的无隔板电解槽试验条件下的技术指标及近年试车投产的较先进的镁生产流水线。     

无隔板镁电解槽电解质沸腾的探讨

以无隔板镁电解槽的生产实践及有关文献资料为依据，针对实际生产中经常出现的电解质沸腾现象，进行了较为深入的分析和探讨，采取了行之有效的预防和消除此不良现象的措施，从而避免了电解质的沸腾。     

新型制镁电解槽

目前采用的,用氯化镁电解质制镁的工业电解槽,石墨化阳极是经阳极盖从上部插入,或者从侧壁插入。此时阳极电压降相当高,例如,在上插阳极的情况下,电压降为0.95伏。对10万安培的电解槽来说,阳极中电解消耗在无效焦耳热上的数量,一个电解槽就是95千瓦小时,而容量更大的电解槽,这个数     

镁电解槽场研究进展

金属镁生产方法分为电解法和热还原法。本文综述了电解法中的关键设备电解槽内部流场的研究现状,镁电解槽内部流场研究的方法分为热模实验、数值模拟、冷模实验三种,针对各种方法进行了探讨,分析各种方法的优缺点,指出了电解槽流场研究的发展方向。     

镁电解槽改造试验

阐述了遵义厂镁电解槽改造试验。试验槽采用双级串联方式将两台３６ｋＡ无隔板槽置于同一槽壳内,形成７２ｋＡ双级串联无隔板镁电解槽。试验槽于１９９３年２月启动,运行４个月。试验结果表明,该电解槽能提高电流效率、降低能、显著提高氟气回收率、降低电槽氯气散放、改善劳动条件和环境污染,并且能大大提高单位槽底的产能,提高劳动生产率。在试验过程中出现了冷槽,热槽及电解质沸腾等病槽现象。病槽虽然给试验带画一定的困难     

无隔板的镁电解槽

本电解槽是按苏联发明证书№148244研究而成。为了提高生产率,降低电能消耗和延长电解槽寿命,电解槽中采用垂直插入阳极,水平底和水冷阴极棒。阴极棒穿过侧衬引出。     

炼镁无隔板电解槽

此项发明是关于上插阳极镁无隔板电解槽结构的发明。发明的目的是提高电流效率和降低石墨消耗。图1为电解槽平面图。图2为图1的A—A部分剖面图。     

镁电解槽的发展与方向

介绍了国内外各种槽型结构与技术经济指标。指出新型无隔板镁电解槽的应用是电解法炼镁的发展方向。     

镁电解槽中铁杂质的行为

前言镁电解最有害的杂质之一是氯化铁。铁离子的形态是Fe~(3 )和Fe~(3 )。铁杂质对镁电解的有害影响,早在19世纪末F·Octtle就指出,Fe~(3 )离子在阴极被还原为Fe~(3 ),而在阳极Fe~(2 )。     

镁电解槽温度制度的控制

电解氯化镁时,严重影响电流效率的重要参数之一是电解质温度。譬如,采用无隔板电解槽时,在670～750℃范围内温度每升高10℃,电流效率平均降低2.7％。温度如果低于规定值,则电解质将“冷凝”,槽子就会出问题。     

阿尔肯多极镁电解槽的性能

阿尔肯(Alcan)的第一台镁多极电解槽是于1980年在一个40kA的电解车间内建造的。该电解槽的一些结构于1982年在完整的多极槽电解车间建成之前曾在一台100kA的电解槽上进行了测试。目前这个电解车间的电流为80～140kA,包括母线损失在内的能耗为9.5～10kW·h/kgMg。每台槽的年产镁量为1000吨。文中介绍了该电解槽的性能及其在镁电解槽设计竞争中的意义。     

镁电解槽渣的物理化学性质

改进镁电解槽底结构和出渣设备-工艺时合理方案的选择取决于渣的一些性质。本文援引了上插阳极工业无隔板电解槽渣的熔度、比重、粘度的实验室研究成果,电解槽是以钛生产返回的氯化镁以及苏联某一钛镁联合厂的光卤石为原料。     

阿尔肯型镁电解槽的发展

引言加拿大铝业公司在镁工业中主要是作为一个良好的主雇和原镁锭的国际贸易单位而闻名。加拿大铝业公司在镁生产技术领域中的活动就不大为人所知。这种活动始于1941年,当时加拿大铝业公司在金斯屯(Kingston)研究     

氧化镁在镁电解槽中的行为

在以氯化物混合熔体为电解质的镁电解槽中,MgO是一种经常存在的杂质。由于它对电解过程有着严重的不良影响,故引起了不少研究者的注意。本文以作者的试验室试验和工业生产的实践资料为依据,侧重对在我国所采用的MgCl_2-NaCl-CaCl_2-KCl系四成分电解质中氧化镁的行为问题进行了探讨。     

几种镁电解槽型比较

近年来在海绵钛产能的扩张中,双极性槽几乎成为海绵钛企业的标配。它虽然有着诸多的优点,但其昂贵的造价以及高昂的"技术转让费"却拉升了海绵钛的生产成本。而无隔板槽以其简单的结构、低廉的造价、相对较长的使用寿命,以及能适应多种原料而受到青睐。对它稍加改造,仍不失为一款适用于海绵钛生产的镁电解槽。尤其在土地资源相对宽松,电价相对便宜的地区,优势更加明显。     

镁电解槽槽底温度场的数学模拟

氯化镁原料电解时,槽底结瘤,进而是电解槽的管理制度和能否达到高指标,均与槽底结构和温度场有关。因此,研究槽底结构与其热场之间的关系,有实际应用的价值。本研究的目的是研究耐火层和绝热层厚度与热物理性能之间的关系,槽底的厚度及其与周围介质的热交换条件以及由电解质到达槽底     

镁电解槽热场和电场数学模型

镁电解槽热场和电场数学模型［俄］Ｃ．Ａ．Ａ．Ａ．Ｐ．马作臻译王家庆校研究镁生产工艺过程并使之优化的有前途的方法是数学模拟和计算实验。采用这一方法可以大大降低科学实验的劳动消耗，同时也可提高工作质量。知道了热流和电流的强度、方向及其与某些工艺参数的关系...     

影响流水线镁电解槽电流效率的主要因素

针对流水线镁电解槽电流效率偏低的问题,研究了电解槽温度、电流密度、杂质含量和循环量对电流效率的影响,并针对性地提出了降低电解槽温度和杂质含量、提高电流密度和循环量的措施。旨在进一步提高流水线镁电解技术的电流效率,提升流水线镁电解技术的市场竞争力和吸引力,为同行提供理论指导。