三级电液伺服阀的零位不规则运动

三级电液伺服阀(以下简称三级阀)已广泛应用于轧机、道路模拟器、振动台、材料疲劳试验机等大功率自动控制设备中,其流量为500～1000L/min 以上,频带宽一般在50Hz 以上,图1为其典型结构。     

高频大流量电液伺服阀研制成功

一机部机械工业自动化研究所研制的DYC10型高频大流量三级电液伺服阀,工作压力210kgf/cm~2,空载流量1150 l/min,90°相频宽60Hz,经过几年的努力,已经研制成功,并于1982年1月通过技术鉴定。该伺服阀由控制阀和功率阀两部分组成。控制阀DYC10-19是1979年研制成功的。这是一种动圈两级滑阀式电液伺服阀,两级滑阀之间用直接位置反馈。激磁式动圈力马达的激磁电压30V,电流1A,动圈额定控制电流800mA,第一级供油压力63kgf/cm~2,第二级供油压力140kgf/cm~2,空载流量30 l/min,-3dB 幅频宽230Hz,90°相频宽120     

三级电液伺服阀系统稳定性探讨

介绍了三级电液伺服阀系统的结构，并对影响伺服阀稳定的因素作了分析和仿真及实验研究。分析及实验研究表明加入PD校正环节是可以使三级伺服阀稳定工作又可展宽其频带的有效方法，先导二级伺服阀的阻尼数小也有利于三级阀系统的稳定。     

高频响大流量三级电液伺服阀国产化应用与维护

通过介绍高频响大流量三级电液伺服阀的工作原理,分析了伺服阀国产转化的实施背景和技术难点,提出了三级电液伺服阀的关键技术指标。对高性能先导伺服阀的研制及测试过程做了详细说明,对两级先导伺服阀的关键技术指标进行了分析,介绍了国产转化设计方案,对研制的先导伺服阀分别进行了静态性能和动态性能试验验证。通过验证,转化后的先导伺服阀完全满足技术指标要求。提出了三级伺服阀功率级的结构设计方案,阐述了伺服阀国产转化实施方案及应用效果对比情况,对伺服阀的现场使用维护做了简要说明,具有较强的实用价值。     

利用校正环节提高三级电液伺服阀动态响应的探讨

本文通过三级电液伺服阀控制器的改进，从而提高三级电液伺服阀的阻尼，降低谐振峰值，进而提高三级电液阀的动态响应。     

1000Hz高频疲劳试验系统的实验与仿真研究

采用液压马达驱动一种高频激振阀控制液压缸实现了1000 Hz的高频疲劳振动.该文介绍了这种高频疲劳实验系统及其关键控制元件--高频激振阀,计算了在高速转动时阀芯的阻力扭矩,通过CFD软件对这种高速转阀的阀口流场进行了仿真分析,实验研究了系统在800～1200 Hz的振动特性.     

小流量2D数字伺服阀的设计与研究

针对喷嘴-挡板伺服阀抗污染能力差,射流管伺服阀频响低等缺点,提出了一种结构简单、抗污染能力强,频响高的小型数字阀—6 mm通径2D数字伺服阀。该阀由2D方向阀、传动机构和电-机械转换器组成。在分析该阀的结构和工作原理的基础上,对2D数字伺服阀的动态特性进行了MATLAB仿真。该阀的最小间隙为1.2mm,仿真结果表明:2D数字伺服阀对应-3 d B、-90°的频宽约为240 Hz。2D数字伺服阀实验研究结果是该阀对应-3d B、-90°频宽约为205 Hz。说明该阀不仅抗污染能力强,而且频响很高。     

高频电液颤振器振动特性仿真与实验

一种由两位三通激振阀和单作用缸组成高频电液颤振器,高频激振阀采用转阀结构,控制油液交替进出液压缸,从而使弹性端盖产生受迫振动。采用AMEsim分析了液压颤振器的低频振动特性。实验中测量了不同压力与不同弹性端盖质量时电液颤振器在1 Hz~4 000 Hz的振动频率下的压力、加速度、位移以及流量特性。分析表明,高频激振阀的工作频率可以达到4 000 Hz,激振器的谐振频率为320 Hz时,谐振时弹性端盖振动振幅明显增加,此时颤振器所需输入功率很小,最理想的工作频率为320 Hz。     

球阀阀口气穴流场的数值模拟与实验研究

将PNGκ-ε湍流模式与多相流技术相结合，对球阀阀口的三维气穴流场进行了数值模拟，计算了小球在对称位置与非对称位置的气穴流场。运用高速摄像机观察了阀口附近的气穴现象，与模拟结果比较，相当吻合。对球阀有无气穴现象分别进行了噪声测试和频谱分析。实验结果表明阀口气穴现象以2500Hz的频率周期性地发生，小球及小球弹性系统在轴向的固有频率远小于2500Hz，而且频率2500Hz对应的噪声级很高，比较了数值模拟得到的对称与非对称气穴区域与实验观察到的气穴云变化。进一步预测阀的横向振动使得气穴现象周期性发生。     

射流管三级电液伺服阀建模与动态特性仿真研究

叙述了射流管式三级电液伺服阀的结构及其工作原理,针对其结构建立了数学模型,并加入PD校正环节,导入MATLAB软件进行仿真,获得其阶跃响应曲线和开环伯德图。通过时域和频域分析表明,加入PD校正环节,使得系统局部相位超前,增加了系统的幅值裕度和相位裕度,因此其可大幅缩短三级阀的调整时间并增强其稳定性,同时反馈杆刚度和功率级滑阀阀芯面积对三级阀的动态响应有很大影响。通过有限元分析了圆形截面和矩形截面的反馈杆刚度,结果表明,在等面积时,由于矩形截面惯性矩大于圆形截面惯性矩,在相同的力作用下,矩形截面的反馈杆的位移较小,因此其反馈杆刚度较大,可提高先导级阀的动态反馈性能,从而更有利于三级阀的动态响应。     

2D数字伺服阀的简介

该文主要阐述了2D数字伺服阀的结构原理及工作原理,建立了电—机械转换器的数学模型,设计了2D数字伺服阀控制器。为了获得电—机械转换器及样阀的性能,对其进行了实验研究,实验结果表明,该电—机械转换器具有良好的频率特性,对应-3dB、-90°的频宽约为250Hz;2D数字伺服阀具有良好的静态、动态性能,其分辨率与滞环皆在1%以内,阀在25%满量程正弦输入信号下,对应-3dB、-90°的频宽约为130Hz。     

半柔性阀压电泵理论与实验

根据静脉瓣结构形式,设计了一种半柔性阀压电泵。首先,介绍了半柔性阀压电泵的结构及工作原理;其次,对阀体进行了理论分析;最后,加工了实验样机,对样机进行性能测试实验。实验结果表明:在驱动电压为220V、频率为7Hz时,半柔性阀压电泵的进出口压差可达到199mm;在驱动电压为220V、频率为11Hz时,半柔性阀压电泵的实验流量为44.5ml/min。随着驱动电压的升高,工作频率与流量出现单峰与双峰的现象。该研究证明了半柔性阀压电泵具有泵的功能并可以实现有阀和无阀状态,验证了其有效性和理论分析的正确性。     

差动变压器在三级电液伺服阀中的应用

差动变压器在三级电液伺服阀中的应用柯金炼胡传荣差动变压器式（以下简称ＬＶＤＴ）位移传感器具有高灵敏度、高分辨率和良好的环境适应性、使用寿命长及使用方便等特点，故获得了广泛的应用。本文主要探讨用于冷轧板机的高频响三级电液伺服阀上的ＬＶＤＴ，它在伺服阀...     

PWM高速开关阀的研制与应用

介绍了新型PWM高速开关阀的结构、工作原理及其具体的应用。经过试验表明．该新型PWM高速开关阀的开关频率达到14Hz，可以满足电液控制系统需求。     

电液伺服技术的最新成果：压电元件驱动的超高速电液伺服阀

工程应用中常需用超高速电液伺服阀。目前的高速电液伺服阀频宽一般为400Hz左右,远远不能满足需要。如何进一步提高电液伺服阀的频宽是液压技术发展中的一个难题。介绍了日本东京工业大学研制的用压电元件驱动的超高速电液伺服阀,该电液伺服阀频宽高达5kHz,使电液伺服技术的频宽跃上了一个新的台阶,国际液压界为之瞩目。     

液压打桩锤环形阀组结构强度分析

液压打桩锤的核心部件是环形阀组，由于环形阀组在工作过程中受力复杂，易于受到破坏，针对这一问题，对球墨铸铁和35CrMoV两种材料的环形阀组进行了有限元分析和模态分析。首先，针对环形阀组的三维实体模型，分析了其工作原理；然后，结合液压打桩锤的结构进行了仿真边界设定，采用ANSYS软件中的Workbench仿真平台，进行了3种不同工况下的静力学分析和不同材料的模态分析；最后，通过对比分析两种材料环形阀组的应力变形大小及共振频率特征，得出了不同材质和不同工况对环形阀组可靠性影响的规律。研究结果表明：环形阀组的结构强度可以满足使用要求，相比于球墨铸铁，35CrMoV材质的环形阀组变形量最多可减小0.04 mm,可靠性更高；由仿真得到环形阀组结构的薄弱位置，以及1 000 Hz～1 700 Hz的危险频率区间，这可为环形阀组后续的优化研究奠定基础。     

三级同心液压溢流阀噪声特性的CFD分析

为了改善广泛应用的三级同心溢流阀的噪声特性,按照实际阀的结构和参数,建立了锥形主阀内部流场的三维模型,应用计算流体动力学计算软件Fluent,对三级同心溢流阀模型的多种工况进行了仿真计算和可视化研究,给出了锥阀阀腔内的速度场、压力场分布图.在可视化分析的基础上对阀芯的结构做了改进,对比了3种结构不同阀的内部流场特性.结果表明,改进结构后流场中漩涡区的分布减小,最低压力得到提高,降低了气蚀和噪声发生的可能性.此研究工作为流道结构的优化设计提供了理论依据.     

YF型电磁溢流阀压力回升动态研究

一、前言电磁溢流阀,它是一种组合阀,由小规格的电磁换向阀和溢流阀二部份组成。前者一般称为先导阀,后者称为主阀。主阀是一个三级同心式溢流阀,先导阀是一个小规格的二位二通电磁阀。溢流阀是压力控制阀中最基本的一种,电磁溢流阀除起到溢流阀的全部作用外,还能采用电气控制,使系统卸荷或实现多级压力控制。YFD型三级同心式电磁溢流阀结构见图1。     

气柱共振导致的核电站蒸汽管道振动分析与机理研究

针对某核电站机组4#汽动辅助给水泵蒸汽管道在大修后验收试验期间发生的振动超标问题,通过对蒸汽管道振动现象及测试数据分析,推测管道振动机理为主汽门活塞卡滞引发汽锤,汽锤激发管道气柱共振,并使得阀杆产生相应频率即69 Hz的振动.由于阀杆控制系统频响特性,69 Hz与阀杆控制系统耦合,导致管道振动烈度严重超标,达到76 m...     

GGV系列高频高压动圈式伺服阀通过部级鉴定

机械工业自动化研究所研制成GGV 系列高频高压动圈式电液伺服阀,并干1987年1月14日在北京通过部级科研鉴定。该阀主要技术参数:供油压力63～320kgf/cm~2;额宽:100Hz(-90°时)、145Hz(-3dB时);流量:10～250l/min。代表们认为,该阀具有结构简单、紧凑、使用维修方便、成本低等优点,并建议尽快组织批量生产,推广应用。