用生物湿法冶金工艺处理含钴黄铁矿

以硫氧化细菌使硫化矿物氧化是有效溶解金属硫化矿物产了强氧化性硫酸溶液的十分廉价的方法，智利，美国等国的大规模工厂用生物堆浸，每年可以低品位矿中生产１００万ｔ以上的铜。在搅拌槽中生物浸出进行了钴黄铁服选精矿的实验室及中间规模试验以分离难溶的有价金属，特别是镍，铜和钴，生物反应器的设计包括３个独立的试验阶段，最后阶段为６５ｍ＾３，现正运行，这是最后设计的工业生产槽。此外，回收钴的初始流程包括用沉淀法除     

镍精矿生物浸出工艺及其中间工厂试验结果

镍生物浸出法（ＢｉｏＮＩＣ）是由Ｇｅｎｃｏｒ公司作为与传统的从低品位硫化矿中熔炼回收镍工艺的竞争工艺而开发的。该法包括如下基本的单元操作：（１）生物浸出使金属硫化物氧化，并使可溶性金属进入溶液；（２）调整溶液的ｐＨ值除去铁；（３）固／液分离；（４）产出硫化物沉淀，用离子交换或溶剂萃取富集和净化工艺溶液，以生产净化电解液；（５）净化后的电解液进行电积，生产纯阴极镍，或者用氢还原生产镍粉。Ｇｅｎｃｏｒ     

一种处理铜钴合金的方法

发明人：刘伟锋 本发明涉及冶金领域中湿法冶金过程,特别是有效地处理铜钴合金的湿法冶金方法。它是将磨细后的铜钴合金粉末,加入到盐酸溶液中,通过控制溶液的混合电位用过氧化氢进行氧化浸出,反应完毕后过滤,滤液用磨细后的铜钴合金还原净化,净化后液用氧化的方法除铁,除铁后液再用传统方法分离钴和镍等金属;滤渣在硫酸体系中控电位溶解铜,硫酸铜溶液经浓缩、结晶,得到硫酸铜;     

铜钴多金属硫化矿浮选试验研究

硫化铜钴矿床以铜为主。少部分钴呈类质同象赋存于黄铁矿、毒砂等硫化矿中,大部分分散赋存于硅酸盐矿物中。试验采用抑钴浮铜,优先浮选工艺流程。选用LD作为铜矿物捕收剂,石灰和漂白粉为含钴矿物抑制剂,在碱性介质中浮铜。浮选钴采用硫酸铜作为活化剂,YBJ作为捕收剂,在弱碱性介质中进行。浮选闭路试验取得良好试验效果。最终铜精矿含铜29．07％,铜回收率达到95．78％;硫钴精矿Ⅰ含钴0．31％,回收率20．74％,硫钴精矿Ⅱ含钴0．25％,回收率8．23％。     

用火焰原子吸收光谱法测定复杂硫化矿中的锑,砷,铋,镉,钴和银

介绍了一种测定取自中间型试验工厂复杂硫化矿冶金试验车间的矿石精矿，残渣和有关材料中的锑，砷，铋，镉，钴和银的方法，用王水直分解后，用空气乙炔焰的原子吸收光谱法测定各种元素（砷除外），它是用氧化二氮－乙炔焰测定的，绘制了３．５Ｍ盐酸中配制的溶液的校准图，未观测到有干扰现象，本法成功地用于测定含大量铜，铅，锌或铁的复杂硫化矿物料中的这六种元素。用本法获得的某些加拿大合格参考材料课题的矿石与精矿中锑，砷     

从罗卡纳转炉渣中回收电解铜和钴的流程发展

本文介绍了从罗卡纳冶炼厂转炉渣中回收铜和钴的全冶炼流程。用赤热的焦炭还原炉渣产出一种适合于湿法处理的铁—钴—铜合金。用湿法冶金分离合金中的诸组分。在加压氧化浸出时,铁呈赤铁矿除去;铜用溶荆萃取和电积法从浸出液中回收;钴从萃余液中呈六水合硫酸钴结晶出来。结晶物用发电解液溶解、净化后用传统的电积法提取金属钴。这一流程已发展到工程设计阶段,並已证明可生产高纯金属,而且回收率高,试剂耗量少。     

从含氨溶液中分离铜、镍和钴

从含氨溶液中分离铜、镍和钴印度处理含铜、镍和钻的氨－硫酸铵溶液以分离有价金属。用ＬＩＸ６４Ｎ煤油溶液处理溶液使铜与镍共萃取，而钴留在萃余液中。用５％ＬＩＸ６４Ｎ煤油液研究了ｐＨ和硫酸铵浓度对铜和镍萃取效率的影响。确定了从含１．７６Ｋｇ／ｍ￣３铜，１７...     

四川某铜多金属矿石优先浮选工艺试验研究

四川某铜多金属硫化矿含铜1.0%,钴0.01%,硫1.85%。根据原矿性质,确定以优先浮选铜矿物—尾矿再选钴硫的工艺方案回收该矿中有用矿物。闭路试验获得铜精矿产率3.95%、铜品位24.57%、铜回收率97.06%,钴硫精矿产率1.07%、钴硫精矿中钴品位0.31%、钴回收率33.30%的良好指标。     

镍精矿生物浸出工艺及其中间工厂试验结果

镍生物浸出法 ( Bio NIC)是由 Gencor公司作为与传统的从低品位硫化矿中熔炼回收镍工艺的竞争工艺而开发的。该法包括如下基本的单元操作 :( 1)生物浸出使金属硫化物氧化 ,并使可溶性金属进入溶液 ;( 2 )调整溶液的p H值除去铁 ;( 3 )固 /液分离 ;( 4 )产出硫化物沉淀 ,用离子交换或溶剂萃取富集和净化工艺溶液 ,以产生净化电解液 ;( 5 )净化后的电解液进行电积 ,生产纯阴极镍 ,或者用氢还原生产镍粉。Gencor公司在 BIOX法基础上开发了生物浸出技术 ,商业上已用它处理难处理的金矿。 1997年上半年中间示范厂在 Gencor工艺研究所投入运行 ,以证明 Bio NIC大规模处理西澳大利亚 Maggie Hays矿体的可能性。示范厂每天将生产大约 2 0 kg阴极镍。本文着重介绍开发的工艺流程和实验室以及中间工厂操作的结果。     

生物冶金简介

正生物冶金,通俗地说是用含微生物的浸取液与矿石进行作用从而获取有价金属的过程,也叫微生物浸矿。这些微生物以矿石为食,通过氧化获取能量;这些矿石由于被氧化,从不溶于水变成可溶,便能够从溶液中提取出矿物。生物冶金主要应用于溶浸贫矿、废矿、尾矿和大冶炉渣等,以回收某些贵重金属和稀有金属。这些微生物大多为嗜酸细菌,靠黄铁矿、砷黄铁矿和其他金属硫化矿物为生。参与生物冶金的微生物主     

鹰桥氯气浸出法

挪威鹰桥镍有限公司用Hybinette电解精炼法生产阴极镍的方法到1975年改用氯气浸出-电解法。1981年,全部改造工作完成。鹰桥氯气浸出法的主要原料是加拿大安大略省的萨德伯里的鹰桥冶炼厂的高冰镍,其典型组成如下: Ni:35～40%,Cu:30～35%.S:22～24%,Fe:2～3%.Co:0.9～1.0%. 首先用氯气浸出高冰镍,通过控制一系列浸出-置换槽中的矿浆的氧化还原电位,镍被有选择性地溶解。高冰镍中所含的全部铜和硫基本上以CuS的形态留在浸出渣中。浸出所得的高浓度氯化镍溶液由以下过程进行净化: a)沉淀铁和砷; b)用溶剂萃取其中的钴和其它元素; c)沉淀铅和残存的杂质. 净化后的氯化镍溶液送往电解槽生产各种镍产品。电解析出的氯气直接返回氯气浸出槽。经过从萃取后的有机相进行反萃取及溶液净化,电积回收钴。浸出后的含镍的硫化铜渣送往沸腾炉进行死烧,硫以液体二氧化硫回收并销售。焙砂用废铜电解液浸出并电积生产阴极铜。从浸出铜渣回收贵金属及其它贱金属。鹰桥氯气浸出法适用性很广。可处理含杂质范围广的原料而产出纯度很高的金属。     

硫化矿生物氧化工艺设计中充气量的计算

分子氧是硫化矿物生物氧化过程中电子转移的最终受体．因此硫化矿物的生物氧化过程必须供氧。依据所处理物料的矿物组成以及设计所采用的氧化率等参数可以计算硫化矿物生物氧化的需氧量，并由此计算充气量。     

云南永平县水泄-厂街铜钴矿铜钴的赋存状态与选矿工艺学

云南永平县水泄-厂街铜钴矿是云南一典型的铜钴硫化矿床。通过岩矿鉴定和选矿试验查定了铜钴的赋存状态,矿床铜矿物呈独立矿物存在,钴矿物未见独立矿物存在。铜矿物和含钴矿物之间结构具复杂多样性,给选矿工艺带来较大困难。矿石选矿工艺学研究对工业选矿有指导意义。     

从刚果（金）某老尾矿中综合回收有价元素的试验研究

刚果(金)矿产资源丰富,老尾矿储量巨大,(金)某老尾矿含有硫化铜矿物主+要有蓝辉铜矿、斑铜矿、铜蓝和黄铜矿,铜的氧化矿物有孔雀石、硅孔雀石;钴矿物主要为硫钴矿和钴华。浮选试验采用石灰作为矿浆pH值调整剂、水玻璃和MA作为分散和抑制剂,NS4作为活化剂,丁基黄药作为捕收剂,综合回收硫化铜矿物、钴矿物及金银矿物。浮选尾矿采用湿法冶金浸出铜钴矿物。试验获得铜精矿铜品位32.13%,钴品位4.55g/t,金品位5.93g/t,银品位66.78g/t,全铜回收率为38.82%,非酸溶铜回收率为81.88%,钴回收率为45.55%,金回收率为48.48%,银回收率为38.97%。浮选尾矿铜浸出率为76.17%,酸溶铜浸出率为96.04%,钴浸出率为71.10%。选冶联合工艺铜总回收率为85.42%,钴总回收率为84.26%。采用浮选-浮选尾矿湿法浸出的选冶联合工艺,实现老尾矿中有价元素综合回收。     

新技术与新成果

２００２２６一种采用溶剂萃取净化铜电解液的方法本发明（CN１２９７０６７A）是一种以溶剂萃取净化铜电解液的新方法。其特征在于以中性膦类化合物为萃取剂，煤油为稀释剂，浓度为１０％～６０％。在含砷、锑、铋的铜电解液中，按一定比例加入浓盐酸。将此电解液与萃取剂在离心萃取器中混合、萃取砷、锑、铋后，再加入定量的活性碳吸附有机物并进一步除锑、砷。负载有机相则用酒石酸盐和氢氧化钠溶液作为反萃取剂，反萃砷、锑、铋。本工艺萃取时间短、净液效率高，尤其适用于铋、锑含量高的铜电解液的净化。２００２２７一种去除镍、钴…     

生物浸出技术在铜工业中的应用

一般所说的生物冶金是指铜、镍、锌等硫化矿的生物提取方法，即在相关微生物存在时，由于微生物的催化氧化作用，应用浸矿微生物存在的酸性溶液使硫化矿物氧化分解浸出金属，溶液中的有价金属离子则通过萃取一电积、或其它湿法冶金方法制备高纯金属。目前生物冶金技术已广泛应用，并在铜的提取上实现了工业应用。本文系统地介绍了国内外生物技术在铜工业中的发展概况，总结了浸矿微生物的种类，探讨了微生物冶金过程中的直接作用和间接作用。指出了生物冶金技术的发展方向。     

铜镍多金属硫化矿生物浸出研究现状及进展

铜镍多金属硫化矿是目前产镍的主要矿物,这些含镍硫化矿物很容易被细菌侵蚀,对于生物浸出铜镍硫化矿,许多学者已经开展了广泛的研究,并实现了规模化的工业实践。介绍了铜镍多金属硫化矿的主要矿床类型、分布规律和矿物组成特征,并从矿物晶体结构、热力学、电化学等多个方面分析了铜镍硫化矿中主要矿物物化性质的差异,总结了铜镍硫化矿生物浸出研究的现状。当前,生物浸出铜镍多金属硫化矿还有很多机制和工艺上的问题有待进一步解决:高性能浸铜、浸镍菌种的选育驯化;浸出铜镍硫化矿过程的微观机制分析以及常规生物浸出工艺存在的各种问题。未来铜镍矿生物浸出的发展趋势主要有3方面:高效菌种选育、微观机制研究、新工艺开发。对于常规生物浸出铜镍硫化矿工艺,所得浸出液成分复杂,杂质含量较高,给萃取分离工作带来了困难,本文提出了复杂铜镍硫化矿生物选择性浸出的新思路,有助于解决复杂生物浸出液中有价金属的高效分离。目前,该工艺还处在实验阶段,要实现其工业化应用还需要更广泛的基础理论研究和工艺实践。     

汤姆遜厂镍阳极液用萃取法除铜

一、前言国际镍公司汤姆逊厂日产电镍150吨。电解槽排出的阳极液温度为60℃,PH值为1.9,含铜0.5克/升及其他杂质。现在采用化学沉淀法净化阳极液。采用硫化氢除铜(4.6吨/日)及少量砷。然后采用硫化镍粉中和,通氯气氧化除钴、铁。硫化铜滤饼中含大     

用二-(2-乙基己基)二硫代磷酸萃取分离钴锰

<正> 近年来从海底锰结核中综合回收钴镍铜锰等有价金属,对钴锰分离进行了一系列的研究,其中包括氧化沉淀、氨络合物法、硫化沉淀法及应用各种萃取剂的萃取分离方法。上述各种方法,化学分离方法虽然简     

多金属硫化矿回收铜银的工艺研究

论述了以多金属硫化矿为原料进行回收铜银的研究。试验采用正交设计的方法得出最佳的试验条件,确立处理该种精矿的工艺流程。通过该工艺的操作,结果表明采用低温氧化焙烧-稀硫酸浸铜-硝酸浸银的工艺流程处理多金属硫化矿达到了回收铜和银的目的。