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托圈作为转炉炼钢的主体设备,为达到经济运行的目的,要求其寿命越长越好.目前唐钢第二钢轧厂有4座50 t转炉,使用的托圈均为非水冷式托圈,托圈使用期限最多为2年,造成转炉运行中备件修复和检修成本居高不下.为解决此问题,对转炉托圈进行水冷式改造. 相似文献
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在分析了转炉连杆连接装置结构特点的基础上,对其进行了受力分析,确定了托圈和转炉相互作用力的大小和方向,并利用该结论研究了转炉工作时的极限工况,从而为转炉、托圈、连杆等连杆连接装置零部件的强度计算、总体结构设计提供了可靠的依据。 相似文献
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本文论述了氧气转炉托圈的工作状态和负荷情况,从改善托圈受力状况、清除诸多导致托圈损坏的因素着手,在结构、材质及加工制造工艺等方面阐述了国内外延长氧气转炉托圈寿命的方法。 相似文献
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介绍了大蓄热转化器的设计及其在韶关冶炼厂的应用,该设备的开发对有色冶炼低浓度SO2烟气两转两吸制酸有着广泛的应用前景。 相似文献
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This paper presents the approach used to simulate the temperature distribution/progression of a ring with a rectangular cross-section during the ring rolling process. The previously existing 2-D FEM program Finel was used and modifications were made to consider the metal flow in the out-of-plane direction. Simulations were performed for the austenitic steel X6CrNiNb18-10 and the aluminium alloy AA-2219. Each simulation was a combination of multiple, alternating thermal/mechanical and thermal calculations, representing the time the cross-section is in the roll gap and the time it is between the roll gaps. The results from the simulation were compared to preliminary measured values. 相似文献
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J Pind 《Canadian Metallurgical Quarterly》1996,37(2):121-131
The aim of this study was to clarify the effect of heating rate on the development of both transient and residual stresses in investment molds. Solid, cylindrical, gypsum-based molds were modeled and theoretical calculations made of temperature distributions with a constant heating rate. These calculations used experimental thermal diffusivity data obtained with a laser flash method. The simulations calculated transient thermal stresses during heating and at the end of heating for two surface conditions: an unrestricted surface, and a surface restricted by a casting ring. The simulation model developed nonuniform strains and stresses at casting temperature; tangential stress was compressive at the surface and tensile at the mid-point for the unrestricted surface model. The surface restricted model developed compressive tangential stresses throughout the mold at the casting temperature. This resulted in significant thermal strain differences compared to the magnitudes of expansion of the mold due to heating. 相似文献
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炼铁过程中,烧结矿的冷却及余热回收工艺主要依靠环冷机实现。烧结矿初入环冷机时温度可达520℃,经环冷机回转1周冷却后,温度降低至120℃以下。明显的温度梯度导致环冷机的不均匀热变形,严重时会引起运行失稳、卡轨等问题。因此,对常见的底卸式环冷机作业过程中的温度场及热机耦合变形的分析具有重要的工程意义。首先采用流场分析软件,对环冷机内烧结矿的冷却过程进行分析,将烧结矿温度场施加于环冷机有限元模型中,计算环冷机整体结构的温度场和热机耦合变形。为了验证有限元分析结果,对现场运行的环冷机表面温度场进行了实时测量,测量结果表明有限元的温度场分析结果较为准确。数值仿真结果表明,底卸式环冷机的整体温度较高,隔温效果差。由于鼓风冷却作用,温度自上至下呈递减趋势,同一高度上的局部区域内温度变化不大。环冷机热机耦合变形明显,最大变形发生于高温区的内圈侧轨处,总位移达到91 mm,水平位移达22 mm。底卸式环冷机的工作温度高,热变形明显,需要进行进一步的优化改进,实施更新换代。 相似文献
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炼铁过程中,烧结矿的冷却及余热回收工艺主要依靠环冷机实现。烧结矿初入环冷机时温度可达520 ℃,经环冷机回转1周冷却后,温度降低至120 ℃以下。明显的温度梯度导致环冷机的不均匀热变形,严重时会引起运行失稳、卡轨等问题。因此,对常见的底卸式环冷机作业过程中的温度场及热机耦合变形的分析具有重要的工程意义。首先采用流场分析软件,对环冷机内烧结矿的冷却过程进行分析,将烧结矿温度场施加于环冷机有限元模型中,计算环冷机整体结构的温度场和热机耦合变形。为了验证有限元分析结果,对现场运行的环冷机表面温度场进行了实时测量,测量结果表明有限元的温度场分析结果较为准确。数值仿真结果表明,底卸式环冷机的整体温度较高,隔温效果差。由于鼓风冷却作用,温度自上至下呈递减趋势,同一高度上的局部区域内温度变化不大。环冷机热机耦合变形明显,最大变形发生于高温区的内圈侧轨处,总位移达到91 mm,水平位移达22 mm。底卸式环冷机的工作温度高,热变形明显,需要进行进一步的优化改进,实施更新换代。 相似文献
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介绍了铸机生产工艺优化方案,应用新技术、新工艺后,铸坯实物质量显著改善,为转炉炼钢厂品种研制创造了条件. 相似文献