铁还原菌FL-H1去除高岭土中铁的研究

采用铁还原菌FL-H1对含Fe2O3的高铁高岭土进行除铁研究。考察了时间、温度、pH值、矿浆浓度、铁还原接种量、碳源及其加量和反应时间等因素对高岭土除铁的影响,结果表明在温度35℃、pH值为6、矿浆浓度10%、细菌加量0.3mL/g土、蔗糖加量0.06g/g土和反应时间7d的优化条件下,高岭土中三价铁去除率为56.71%,去除量为3.53mg/g土。Fe2O3含量从高岭土原矿的0.89%下降到0.38%,自然白度从61.3%提高到81.2%,1280℃烧成白度从82.7%提高到91.6%。     

异化铁还原菌去除高岭土中Fe(Ⅲ)的特性研究

从不同的碳源、时间、pH值、温度、及其矿浆浓度、微生物接种量等因素对高岭土进行除铁研究,结果表明,糖蜜作为廉价的碳源可使微生物有效地去除高岭土中的铁.在糖蜜量为20%、矿浆浓度为10%、菌液投加量为30%、温度在25～35℃时,最大的平衡时间可以由7天降低至4天,微生物去除高岭土中铁的效果最佳,高岭土中Fe_2O_3,的去除量可达10.9mg/g.经处理后高岭土中的Fe_2O_3含量由原来的0.96%降低至0.47%,自然白度由60.8%提高至67.6%;1280℃烧成白度由83.8%提高至90.1%.     

铁还原菌RBFL3胞外聚合物还原高岭土中铁研究

通过测定高岭土培养液中Fe2+离子浓度,探讨铁还原菌胞外聚合物在还原高岭土中Fe3+(Fe2O3)的作用。在添加无细胞滤液、细菌胞外聚合物(EPS)及菌株与否、菌株失活与否、EPS脱离菌活体细胞与否等组合条件下,研究高岭土中Fe3+(Fe2O3)还原的变化规律,并揭示了这些规律形成的原因,结果表明EPS对高岭土中Fe3+(Fe2O3)的还原具有重要作用,但其对Fe3+还原作用离不开分泌它的活体细胞。     

高岭土中Fe(Ⅲ)的微生物还原研究

加入葡萄糖和含Fe2O3高岭土的培养液在静止状态下恒温厌氧培养，生长的异养微生物能在氧化葡萄糖的同时，使溶解性弱的Fe^3 还原成溶解性强的Fe^2 ，达到去除高岭土中Fe^3 的目的。在室温(25℃)条件下对影响Fe^3 还原的因素进行了初步研究。     

含锡铁精矿CO还原分离锡铁的行为研究

以含锡铁精矿(Sn: 0.26%, TFe: 65.7%)为研究对象进行还原焙烧。在分析还原焙烧过程中锡、铁氧化物行为的基础上, 重点研究了预氧化、焙烧温度、焙烧时间以及还原气氛(气相中CO含量)对锡脱除效果的影响。实验结果表明, 锡的脱除主要发生在弱还原气氛焙烧阶段。在优化条件下(焙烧温度925～950 ℃, 焙烧时间30 min, 还原介质中CO体积浓度为40%～50%), 球团矿中锡的残余量为0.031%, 锡的挥发率达到88.88%。     

影响硫酸盐还原菌还原U(Ⅵ)的因素探讨

探讨温度、pH、初始铀质量浓度以及共存离子等因素对SRB还原U(Ⅵ)的影响,重点分析共存离子对SRB还原U(Ⅵ)的影响。结果表明:Cu2+和Zn2+对SRB有抑制作用,Cu2+比Zn2+毒性更强;低质量浓度的SO42-对SRB还原U(Ⅵ)没有影响,但其质量浓度高于5 000 mg/L时产生强烈的抑制作用;NO3-的存在会严重抑制SRB还原沉淀U(Ⅵ),只有先彻底去除NO3-才能利用SRB还原沉淀U(Ⅵ);Fe0对SRB还原U(Ⅵ)有协同促进作用。     

零价铁/硫酸盐还原菌还原U（Ⅵ）的试验研究

分别进行零价铁、零价铁和SRB还原U(Ⅵ)试验,以了解其特性.结果表明,零价铁浓度小于10 g/L时,U(Ⅵ)的去除率小于或等于0.72%.6 g/L零价铁+SRB还原U(Ⅵ)去除率比SRB单独还原U(Ⅵ)提高0.38%,达到92.1%.试验结果还表明,零价铁对SRB还原U(Ⅵ)具有协同作用,温度和协同作用成负相关性,当温度大于35℃时,没有协同作用.     

选择性还原法分离高炉粉尘中锌和铁的研究

采用兰炭作还原剂,对高炉粉尘进行还原焙烧,再对焙砂进行磁选,然后浸出磁选尾矿中的锌,实现锌、铁分离。在热力学计算的基础上,研究了焙烧条件对锌、铁浸出率的影响,结果表明:加碳焙烧可使高炉粉尘中的铁酸锌选择性还原为磁性氧化铁和氧化锌,较优的焙烧工艺参数为:焙烧温度800 ℃,焙烧时间2 h,配炭量50%。磁选可分离出焙砂中的磁性氧化铁。采用1 mol/L的硫酸在室温下浸出磁选尾矿1 h,锌、铁浸出率分别为75.39%和27.46%。     

酸溶液中溶剂萃取法分离钼(Ⅵ)/铁(Ⅲ)的研究进展

分析了不同溶液酸度条件下钼、铁离子的存在形态,并依此对现有的钼/铁溶剂萃取分离方法进行了分类,讨论了各方法的原理、效果及其优缺点。并对未来溶剂萃取法钼/铁分离可能的发展方向进行了展望,以期能为绿色、高效的酸溶液中钼/铁萃取分离新工艺研发及应用提供思路。     

从低品位稀土铌铁粗精矿中分离回收铁和稀有金属的新工艺

采用还原焙烧-磁选工艺,对铁品位31．9,,REO品位3．16,,Nb2 O5品位2．91,的稀土铌铁粗精矿进行分离回收铁和稀土、铌的研究．结果表明：在硫酸钠活性炭粉添加质量分数分别为15,和5,、还原焙烧温度为1100℃、还原焙烧时间为120 min的条件下,对稀土铌铁预富集粗精矿进行还原焙烧．然后在还原焙烧产物磨矿细度为-0．074 mm占85．4,,磁选强度为80 mT的条件下进行磁选,最终可获得铁品位89．32,、回收率91．47,的金属铁粉,稀土、铌富集物的REO ,Nb2 O5品位分别为5．36,和4．62,,回收率分别为96．09,和95．83,的指标．实现了稀土铌铁粗精矿中铁和稀土、铌的有效分离和回收．     

一株铁氧化细菌的生长特性及其在铀矿浸出中的应用

以从某铀矿矿石中分离出的一株铁氧化细菌(05B)为材料,研究了温度、初始pH值、接种量和初始总铁量对其生长的影响及其在铀矿浸出中的应用效果.研究表明:该菌株最适生长温度为40～45℃,最适接种pH值为1.5～1.7,初始接种量为10%～20%,初始接种总铁量以不超过5 g/L为宜.该菌用于低品位铀矿石浸出可取得较好的效果.     

SRB菌的分离鉴定及其对矸石山酸性废水的处理

为了得到煤矸石山酸性废水处理的专属功能微生物,从湖南湘潭某煤矸石山周边土壤中分离筛选硫酸盐还原菌,分析菌株的16S rRNA基因序列,形态和生理生化特性,并利用得到的菌株处理矸石山酸性废水。16S rRNA基因序列分析表明,所分离得到的硫酸盐还原菌株S-7与Desulfuromonas alkenivorans同源性达到99.0%。该菌株为杆状稍有弯曲,能运动,大小(0.5~0.8)μm×(3.0~4.0)μm,革兰氏染色显阴性,最适生长温度为30℃,最适p H值范围6~8,酵母粉为最好的碳源和氮源,硫酸钠为最适合硫源,菌株经培养96 h后细胞浓度高达1.76×109个/m L。培养初始p H为7时,6 d可去除体系中90%硫酸根离子,而不同硫酸根离子浓度对菌株生长和硫酸盐去除效率影响不明显。S-7菌株对矸石山酸性废水中Fe,Mn,Pb和Zn四种重金属离子均存在处理效果,整体上去除效率为PbFeZnMn,其中Pb离子经7 d处理后去除率达到100%。     

非平衡萃取分离铟和铁的研究

以含铟、铁和锌等分组的硫酸溶液为料液，以二（２—乙基己基）膦　酸为萃取剂，先后用分液漏斗和φ２０ｍｍ和φ５０ｍｍ两种规格的离心萃取器进行非平衡萃取试验。结果表明，由于钢的传质速度很快，而铁的传质速度缓慢，结合离心萃取器所具有的两相液体接触时间短的特点，使钢和铁在非平衡萃取中实现了良好的分离。最后用φ２３０ｍｍ离心萃取器进行了工业规模的非平衡萃取试验，同样获得了满意的结果。     

铜渣改性制备多孔硅酸盐负载微纳米零价铁及其去除废水中的Cr(VI)

本研究以铜渣为原料,通过碳热还原法制备多孔硅酸盐负载型微纳米铁（简称微纳米铁）,用于去除废水中的Cr（VI）。研究了微纳米铁的制备条件和废水降解条件对去除Cr（VI）的影响,并探究了相关的反应机理。结果表明,在焙烧温度为1 150℃、焙烧时间为40 min、煤用量为25%的条件下制备的微纳米铁去除Cr（VI）的效率最高。扫描电子显微镜和能谱分析表明,铜渣还原焙烧后形成多孔结构,硅酸盐孔洞表面镶嵌大量纳米级至微米级零价铁颗粒。增加微纳米铁的用量、提高废水温度和降低溶液的初始pH值,可以提高Cr（VI）的去除率。在微纳米铁用量为1 g/L、废水温度为27℃、初始pH为3的条件下,处理浓度为10 mg/L的废水,反应2.5 min即可去除100%的Cr（VI）。机理分析表明,微纳米铁与Cr（VI）发生了氧化还原反应,Cr（VI）被还原生成Cr（Ⅲ）并被矿化为铬铁矿。     

铁酸锌配碳选择性还原的热力学分析和试验研究

为研究铁酸锌配碳选择性还原分解过程,通过Factsage计算和试验研究相结合,分析铁酸锌配碳还原分解的热力学过程,讨论反应温度和配碳量对铁酸锌分解行为的影响。结果显示,铁酸锌配碳还原过程遵循逐级还原规律,控制C/O摩尔比0.6以下,温度低于900℃时,可实现铁酸锌的有效分解、ZnO过还原的抑制;采用固相反应法合成了结晶度好、纯度较高的铁酸锌,800℃时铁酸锌配碳还原分解为Fe_3O_4和ZnO,随着温度的升高,铁氧化物的逐级还原为FeO和Fe,ZnO被还原为Zn,试验结果与热力学计算结果基本一致。     

用高温水解法从钴铁浸溶结晶物中分离钻的研究

在管状好的固定床层中进行了钴铁合金浸溶物的高温水解速率测定与钴铁分离的试验。反应过程由界面化学反应与内扩散两环节组成。界面化学反应控制阶段的表观速率常数表观后化能等于８０．５７ｋＪ／ｍｏｌ。讨论了温度、水分压比和反应时间对钴回收率与钴铁分离效果的影响。确定了最佳条件是４００℃以下，水分压比小于０．１１，物料极度为＋２－４ｍｍ，水解时间不应超过４５ｍｉｎ。     

铁矾渣中有价金属的微生物矿化-浮选回收可能性和前景

铁矾渣含有较高的重金属和硫酸盐,是一种具有金属回收价值的危险固体废物。高效回收铁矾渣中有价金属是铁矾渣资源化和无害化的重要方向,但目前使用的湿法、火法、湿法-火法联合法和硫化-浮选法等,其资源化和无害化程度均有限。借鉴硫酸盐还原菌这种矿化微生物对含硫酸盐和重金属废水的无害化处理原理和研究成果,本文提出了微生物矿化-浮选法回收铁矾渣中有价金属的思路以及需解决的关键技术问题,有望成为铁矾渣及类似有色金属冶炼渣中有价金属高效、无害化回收的一种可行方法。     

硝酸盐还原菌群的富集及其去除酸法地浸矿山地下水中硝酸盐的研究

为去除酸法地浸矿山地下水中的硝酸盐,采用富集反应体系从不同地区岩石样品中富集得到了硝酸盐还原菌群,研究了其对酸法地浸矿山地下水中硝酸盐的还原作用.结果表明,共富集得到了３组有硝酸盐还原能力的菌群,但只有从西北某退役铀矿山岩心样中富集的菌群能适应酸性铀污染地下水环境,并表现出较好的硝酸盐还原能力,该菌群能在１０d内将酸法地浸矿山地下水中的硝酸盐浓度从１００mg/L降至１mg/L,地下水的pH 由３．０提高至５．０左右,其优势菌为 Tumebacillus,占比达到３１．６２％.     

杯芳烃的配位化学(10)杯芳烃与铁(Ⅲ)配位化学的研究

本文合成了四对叔丁基杯[4]芳烃、八对叔丁基林[8]芳烃及杯[4]芳烃，并对这3种杯芳烃与Fe~（3 ）的配位化学进行了研究，讨论了其反应机理，并算出了相应的萃取平衡常数。     

Ramu红土镍矿湿法冶炼工艺中钪的浸出和分离富集的研究

分析了Ramu红土镍矿中稀土金属钪的矿物特性,通过结合生产实际,研究了钪在高压酸浸,循环浸出过程中的浸出及中和除铁铝工艺中的分离,跟踪了钪在整个湿法冶炼工艺系统的走向。通过实验研究了除铁铝工艺中PH值、石灰石乳浆加入速度和搅拌强度对钪的分离富集的影响。在优化操作条件下,二段中和除铁铝渣中分离富集的钪含量为1300g/t,由此得到钪富集比大幅提升的粗钪中间体。针对当前钪的综合回收利用存在的问题,提出进一步富集中和除铁铝渣粗钪中间体中钪含量的方法。并特别指出：在对含钪的红土镍矿提取主金属Ni,Co的湿法冶炼及分离工艺中,有必要在单独的系统中回收利用二段铁铝渣粗钪中间体中富集比已经得到大幅提升的钪资源。