微车试生产阶段的焊接质量控制

通过对微车在试生产过程中影响焊接的因素进行分析以及对应控制方法的经验总结,得出微车试生产阶段焊接质量控制思路与方法,为微车生产过程焊接控制提供一些参考。     

先进的微车驱动桥壳总成生产线

目前,国内微型汽车驱动桥壳总成多数采用冲焊式结构。工艺设计主要分两种:一是传统工艺,先将桥壳中段、半轴套管、半轴套管法兰粗坯及小附件焊接总成,然后进行切削加工;二是半轴套管法兰焊后不加工的新工艺。传统工艺的生产设备多采用较简易的气动式半自动焊接设备和三面镗、三面钻等专用切削加工设     

轿车车体焊接生产线

简要地介绍一条已经用于实际生产的适合于各类型小轿车车体焊接的全自动生产线,它主要由机器人、自动设备和传输链等构成。年产量为24万台。生产效率及产品质量均属世界先进水平。     

柳工七获“用户满意产品”称号

2008年,在工程机械与建设机械设备行业各生产企业开展创建：用户满意服务明星”活动中,柳工荣获“用户满意产品”与“用户满意服务”称号,成为行业少有的连续7次（1990--2008年）获得“用户满意产品”称号的企业。公司副总裁兼国内营销事业部总经理闭海东荣获“用户满意杰出管理者”称号,国内营销事业部挖掘机营销公司服务总监冼祖谋荣获“用户满意服务明星”称号,     

叉车结构件自动化焊接生产线

随着现代工业和科技的发展,机器人焊接技术应用日趋成熟。在叉车结构件焊接中应用机器人技术已成为主流,它具有提高生产效率、保证产品质量、降低人员配置等优点,从而取代了传统的人工焊接方式。综合了叉车结构件焊接过程各个工艺段的特点,主要介绍了叉车结构件自动化焊接生产线,是包含结构件的上线、识别、物流、搬运、焊接、下线等全流程的生产线。     

实施用户满意工程 提高广西汽车行业市场竞争力

开展用户满意活动, 实施用户满意工程, 对于树立良好的企业形象, 扩大市场占有率,提高企业市场竞争能力具有重要意义。本文通过对广西汽车行业开展用户满意活动, 实施用户满意工程典型企业成功做法进行分析, 总结出认真抓产品创新、努力提高产品质量、建立完善的质量体系、做好用户服务工作是提高用户满意度的有效途径。     

2006年度江苏省用户满意服务明星名单公布

从江苏省质量管理协会获悉：2006年江苏省共有31家企业、18名企业家、100个班组及102名个人获得2006年度江苏省用户满意服务明星单位和个人。     

岸桥平衡梁机器人智能焊接生产线MES控制方法

介绍阐述岸桥平衡梁机器人焊接生产线制造执行系统,主要从系统功能、生产线布局、数据采集、生产调度、焊接质量管控等方面阐述系统实现方法,从而为大型钢结构焊接自动化生产线设计提供重要参考。     

实施用户满意工程 提高广西汽车行业市场竞争力

开展用户满意活动,实施用户满意工程,对于树立良好的企业形象,扩大市场占有率,提高企业市场竞争能力具有重要意义。本文通过对广西汽车行业开展用户满意活动。实施用户满意工程典型企业成功做法进行分析,总结出认真抓产品创新、努力提高产品质量、建立完善的质量体系、做好用户服务工作是提高用户满意度的有效途径。     

H型钢焊接生产线技术改造

目前相当多的建筑结构大量采用焊接H型钢。本文简述H型钢焊接生产线的构成及其具体情况;为提高生产能力、增加产品规格和创造更多效益,从H型钢组立机、翼缘矫正机两方面介绍了技术改造情况,取得了理想效果。     

关键要素评审法在微车冲焊零件开发中的应用

通过研究和比较常规汽车产品开发流程,以冲焊件开发制造品质控制的实践经验为主,提出了关键要素评审法,介绍了关键要素选取原则以及评审实施要点,阐述了关键要素评审法的运用,举例说明了应用效果,总结了经验教训,并提出了今后改进的方向。     

汽车车身焊装工艺方案设计的一般思路

阐述了汽车车身焊装工艺方案设计中需要明确的输入条件,提供了如何利用这些输入条件进行总体工艺方案设计和工装方案设计的一般思路和方法。     

自动螺柱焊接系统在白车身焊接的应用研究

在汽车制造过程中,螺柱是线速、油管、支架等部件安装固定的重要工艺,被大量应用于白车身生产.传统手动螺柱焊接方法稳定性差,焊接精度低,严重影响汽车制造质量.PIDS自动螺柱焊接系统,有效的将螺柱焊接系统与机器人控制系统进行兼容,确保螺柱重复定位精度和焊接质量的稳定性,能够有效提升汽车制造质量,在白车身焊接领域具有广阔的应...     

探究焊条电弧焊单面焊双面成型焊接技术

焊条电弧焊单面焊双面成型技术是焊工施工中的一项重要技术,应用广泛,操作难度较大,对于焊工的要求较高,这就需要相关从业者对这一技术进行详细地了解,不断提高自身的操作水平。     

汽车发动机后悬置横梁的自动化焊接

利用先进的焊接设备为企业的发展开展技术服务已成为企业提高生产效率的重要途径。运用ABB焊接机器人实现对汽车发动机后悬置横梁的自动化焊接。经过程序优化、工装改进将汽车发动机后悬置横梁由自动化焊接代替企业手工焊接。显著提高了焊接生产效率和焊接质量。     

激光焊接在改变汽车变速箱齿轮工艺结构上的应用

在分析汽车变速箱复合齿轮结构的基础上，简要介绍了汽车变速箱复合齿轮激光焊接的主要原理及特性。同时概括了生产中从清洁，组装到装夹的工艺要点。选择了合理的工艺参数，对材料为20CrMo的变速箱齿轮进行了激光焊接的试验，并得到非常理想的焊接效果。     

车身焊装生产线焊装主线设计研究

焊装主线是汽车焊装生产线的核心部分。介绍了汽车焊装生产线焊装主线的总体设计方法,并以某汽车制造公司最新开发设计的微型面包车的焊装主线总体布置图为例,具体进行了说明,对焊装主线的关键设备－传输系统及合装台的设计进行了介绍。     

R33焊装夹具的设计及应用

以神龙公司R 33焊装夹具的设计及应用为例,在以往焊装夹具相关研究资料的基础上进行了总结,通过现实生产实践,对焊装夹具设计规律做了探讨,阐述了在设计及应用中所应遵循的基础条件。     

铝合金汽车轻量化及其焊接技术

目前,汽车轻量化已成为汽车制造的主要研究方向.铝合金特性密度小、耐腐蚀,使得铝合金在汽车轻量化研究中得到了应用.铝合金汽车制造时,不同焊接技术对于汽车的稳定性也有所影响.在铝合金材料选择时,不同的铝合金材料对于提高汽车安全性,降低减排,减轻重量等都有不同的体现.     

汽车制造中的铝合金焊接技术研究

轻量化是现代汽车发展的重要方向,而铝合金作为重量轻、比强度高、导热属性优秀的合金材料,是推进汽车轻量化生产的基础核心。因此在汽车制造行业中,铝合金车身焊接技术的应用对于汽车行业的发展产生了重大影响。本文即在此背景下展开研究,通过分析当前汽车车身铝合金焊接中存在的问题,进而深入探析汽车制造中的三种常见铝合金焊接技术工艺。