特高拱坝施工进度仿真研究与应用

针对高拱坝仓数多、约束条件多、关系复杂等难题,为确保白鹤滩大坝整体均衡、连续上升,借鉴二滩、小湾、锦屏一级、溪洛渡、大岗山等拱坝施工进度仿真经验,融合工程物联网与离散系统仿真技术,提出了多要素多维耦合的高拱坝智能进度仿真理论,研发了特高拱坝进度仿真系统,实现了基于BIM全参数驱动的动态分层、图形化快速建模及施工进度的动态分析。工程应用实践表明,该仿真系统功能应用良好,为现场施工计划的编制、进度动态管理,提供了科学指导。     

耦合多维约束的高拱坝施工进度仿真研究

300 m级特高拱坝工程大多水文地质条件复杂、工程规模大、工期紧张、质量控制严,其施工进度受诸多内外部复杂因素的共同作用和制约。针对白鹤滩工程双缆机平台及双供料平台布置、多标段施工、采用自升模板等新工艺、大风天气等特点,研究了多维约束条件对高拱坝施工进度的耦合作用机制,基于智慧大坝系统的智能感知信息并利用多维耦合的仿真分析技术,分析了白鹤滩高拱坝的施工进度控制关键因素和关键路径,为白鹤滩大坝和类似工程施工精细化管控提供了有效的支撑手段和决策依据。     

白鹤滩水电站多缆机配仓浇筑技术浅析

白鹤滩水电站大坝为300 m级特高拱坝,采用世界上最大的缆机群垂直吊运混凝土,缆机群高低层布置,跨距均超过1 000 m,其中高缆塔架高75 m,低缆塔架高30 m,自身结构复杂、相互干扰大,且因施工进度计划严密,混凝土浇筑强度高,基础单元工序多,仓号面积较大,需同时采用多台缆机分区、分条带平铺法进行浇筑,以实现缆机无缝转仓浇筑。目前随着拱坝升高施工进程加快,可浇坝段数量增多,为满足施工要求,可采取双仓或多仓同时浇筑,以确保施工进度和质量。     

高拱坝混凝土浇筑行为及动态优化施工过程仿真研究

应用计算机仿真技术,以全缆机施工的高拱坝为研究对象,考虑缆机运行中平面与垂直施工干扰等施工因素,在研究拱坝常态混凝土施工和缆机混凝土浇筑行为的基础上,应用排队论和负载均衡技术等,建立以缆机为基本决策单位、以混凝土浇筑罐为基本计算单元的缆机施工仿真模型。仿真计算具有粒度更细腻,缆机行为更丰富,在提供更加详细的施工系统参数的同时,更真实反映了施工系统的特点,并为优化施工工艺提供了基础。研究成果成功应用于工程设计中,该模型给出了更多的施工管理与决策信息,优化方法和仿真模型是有效的、可行的。     

叶巴滩水电站大坝混凝土浇筑施工仿真研究

结合中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司开发的混凝土拱坝施工仿真系统对叶巴滩拱坝混凝土浇筑进行施工仿真,对大坝施工工期、混凝土浇筑强度、缆机资源配置、混凝土系统容量、接缝灌浆进度及其他边界条件进行了综合分析,结果表明本工程工期满足发电目标要求,各年度大坝施工面貌符合安全度汛要求,施工总进度及导流规划拟定的大坝施工形象是合理的。     

严寒地区高拱坝混凝土施工进度保障措施仿真

严寒地区大坝混凝土施工约束多、进度分析复杂.为了给进度保障措施的制定提供依据,以西北地区某高拱坝为例,采用施工进度仿真方法对保障措施的有效性开展了研究.首先利用缆机事件驱动仿真时钟的方法建立高拱坝混凝土施工仿真模型,然后在仿真约束边界及参数分析的基础上,对大坝施工进度可能影响较大的因素开展敏感性仿真分析.仿真结果分析表...     

锦屏一级水电站拱坝施工进度仿真分析 与方案比选

针对锦屏一级水电站拱坝坝体混凝土施工,系统分析了混凝土浇筑缆机数量、浇筑层升层高度和层间间隔时间与施工进度之间的关系,仿真分析了坝体施工进度、混凝土浇筑强度、机械设备效率等工程控制性参数,对大坝混凝土施工方案进行了比选,合理安排了坝块浇筑顺序,以便实现工程的计划工期。     

高拱坝施工期进度仿真分析与控制决策关键技术

修建在高山峡谷地带的高拱坝水文地质条件复杂、工程规模大、施工空间小、工序复杂、工期紧张,温控要求高、质量控制严,施工进度动态仿真分析对进度与质量进行精细化管控尤为重要。作为数字大坝的关键技术之一,利用施工仿真技术结合数字大坝综合信息平台提供的现场数据对施工进度进行动态跟踪分析,能快速为施工方案优选和进度控制提供决策依据,并与施工期应力和温控动态研究紧密结合,为质量和进度的动态综合协调提供有效的分析手段。     

基于自适应的高海拔地区心墙填筑进度仿真

为实现高海拔地区特高心墙堆石坝心墙填筑进度的仿真模拟,综合考虑心墙填筑过程中仓面施工料源供给、高海拔区气象特征和仓面施工参数对施工进度的影响,建立了气象预测和料源供给强度、施工机械配置等仿真参数自适应调整的高海拔地区特高心墙堆石坝心墙填筑进度仿真模型。将该仿真模型应用于某特高心墙堆石坝心墙填筑进度管控,结果表明:仿真结果与实际施工进度偏差为2.17%,比传统仿真方法仿真结果更符合施工实际情况,可用于现场施工进度仿真分析。     

白鹤滩混凝土坝浇筑效率提升措施

白鹤滩水电站大坝为300 m级特高拱坝,大坝混凝土工程量大、施工强度高、施工环境复杂。为保证大坝浇筑强度满足进度和质量要求,通过对混凝土生产、水平运输、垂直运输、平仓振捣各环节进行分解,采用定位技术和重量传感等进行缆机运行效率采集和分析,制定一系列技术和管理措施,有效提升了大坝浇筑"一条龙"效率。     

大岗山水电站高拱坝施工进度优化研究

大岗山水电站混凝土高拱坝施工过程受地形地质条件、坝体结构形式、施工工艺、浇筑机械及施工材料等诸多因素影响,使得施工进度计划安排和资源优化配置非常复杂。通过研究开发大岗山水电站高拱坝施工进度动态仿真分析系统,对大坝施工进度进行动态实时仿真分析,提出了与现场生产条件相匹配的最佳资源配置计划和进度计划,合理安排了施工进度计划,实现了对后续施工方案的实时调整与优化。     

溪洛渡水电站大坝混凝土施工与计算机仿真分析研究

双曲拱坝,坝顶高程610.0 m,最低建基面高程332.0 m,最大坝高278.0 m,拱冠断面底宽约60.0 m,最大宽度64m,坝顶宽度14.0 m,坝顶轴线弧长681.49 m,坝体混凝土558万m3,整个坝体分为31个坝段.鉴于大坝工程的重要性,其施工进度又处于工程施工本文从建筑物、地形地质、施工进度等方面分析了溪洛渡水电站大坝的施工特性针对不同缆机布置、坝体混凝土浇筑方案,提出了大坝混凝土浇筑的计算机仿真方法,阐述了仿真计算的过程及成果,分析并确定了坝体接缝灌浆方案;提出了大坝工程详细的施工进度计划和施工方案.     

云南李仙江石门坎电站拱坝施工仿真设计研究

采用计算机仿真技术对李仙江石门坎水电站拱坝施工全过程进行模拟计算和仿真分析,合理安排施工进度,对拟定的缆机和塔机施工方案的各项主要参数指标进行了定量分析,为直观反映拱坝施工过程提供了有效的分析工具,在很大程度上减轻了设计工作的困难,又提高了其科学性。     

锦屏一级特高拱坝混凝土 4. 5 m 仓层厚度施工关键技术

拱坝混凝土浇筑仓层厚度是影响拱坝混凝土施工质量和进度的关键因素之一,混凝土浇筑仓层厚度高度的突破面临温控防裂、三大高差控制和体型控制等一系列挑战,但同时也可以为工程建设带来巨大的进度和经济效益。针对锦屏一级特高拱坝混凝土施工采用4.5m仓层厚度时的关键技术问题开展研究,研究成果工程应用效果显著,可为其它高拱坝筑坝时面临的类似问题提供技术借鉴。     

孟底沟水电站大坝混凝土施工仿真分析

双曲拱坝混凝土浇筑施工仿真是验证施工方案可行性和施工进度合理性的重要手段.结合数值建模方法,建立了孟底沟水电站混凝土拱坝仿真模型,利用中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司开发的混凝土拱坝施工仿真系统对孟底沟水电站双曲拱坝混凝土浇筑过程进行施工仿真,结果表明大坝混凝土月浇筑强度、月上升高度符合类似工程实际经验,大坝施工...     

小湾水电站300m级高拱坝混凝土施工设计

小湾高拱坝混凝土施工具有浇筑仓面大、浇筑强度高、高峰期持续时间长、金属结构安装工程量大、施工干扰大等特点,拱坝最大坝高292 m,受坝高、地形条件限制,缆机成为浇筑拱坝的首选方案。两岸地形地质条件复杂,缆机的布置经过多方案研究,最终选定双层双平方案。为满足拱坝浇筑强度和金属结构吊运的要求,共设置5台30t缆机,拌和楼及供料平台设在左岸坝肩1245 m高程平台。由于施工过程中混凝土浇筑开始时间推后,坝基面调整、混凝土量增加等因素,后又增设了1台缆机。     

GPSS仿真语言在缆机浇筑混凝土仿真系统中的应用

本文介绍了将ＧＰＳＳ仿真语言应用于缆机浇筑混凝土系统的细微过程仿真，通过实例，描述了如何建模、变换模型参数及对仿真结果进行分析等。对如何选用缆机及其配套系统，有一定的指导作用。     

向家坝水电站大坝混凝土浇筑方案研究

向家坝水电站大坝施工是控制发电工期的关键项目，大坝浇筑方案的选择直接影响整个工程的施工工期、投资等，根据大坝结构特性、两岸地形地质奈件并结合大坝分期施工、施工强度高等特点，选用缆机、塔带机为主导机械的组合浇筑方案。经过多方案比选。建议包括三峡工程使用过的2台摆塔式缆机在内的4台缆机3台塔带机为主的浇筑方案，如2台摆塔式缆机难以再利用，则建议采用3台缆机3台塔带机为主的浇筑方案。大坝混凝土施工仿真和温度应力仿真计算表明。设纵缝方案比通仓浇筑有利于大坝混凝土浇筑质量控制和方便施工．可减小大坝混凝土温控防裂风险，并可满足大坝施工进度要求。     

基于大坝施工仿真的混凝土系统布置方案优化

白鹤滩水电站大坝混凝土施工组织复杂,为了得到设计合理的混凝土生产系统布置方案,首先利用缆机事件驱动仿真时钟的方法来建立高拱坝施工仿真基本模型,然后根据双层供料规则进一步创建高拱坝双层供料施工仿真模型,对不同混凝土生产系统布置方案下的白鹤滩大坝施工进度及强度进行了仿真分析。仿真结果表明：相比于高、低线分别布置3座和1座4×4.5 m~3拌和楼的“3+1”方案,高、低线均布置2座4×4.5 m~3拌和楼的“2+2”方案在总工期和关键节点工期进度方面均有一定超前,工期保证率更高,宜作为推荐方案;建议低线混凝土生产系统应尽量利用至2020年8月之后再拆除,以保证高温季节的混凝土施工进度与施工质量。工程实践表明：低线混凝土生产系统实际利用至2020年10月初才开始拆除,高、低线混凝土生产系统为白鹤滩大坝全部坝段于2021年5月31日提前浇筑到顶和按期蓄水发电提供了坚实的混凝土供应保障。     

向家坝二期工程施工机械配套优选仿真研究

向家坝水电站二期工程大坝混凝土浇筑施工工期紧、工程量大、施工强度高.大坝浇筑采用多种施工机械组合施工方案,施工机械配套选择直接影响甚至决定工程的施工进度、质量与经济指标.采用计算机仿真方法,从施工工期、施工强度、机械设备利用率等方面,比较分析了向家坝大坝施工中塔带机和缆机结合的几种混凝土浇筑方案,论证了二期大坝采用3台塔带机和3台平移式缆机为主要浇筑手段,辅以部分门塔机补充浇筑方案的合理性.