锰粉代替锌粉去除硫酸锌溶液中铜镉研究

湿法炼锌过程中,溶液净化过程中需要进行除铜镉操作,传统除铜镉方法以锌粉为还原剂去除铜镉,锌粉耗量高,产出铜镉渣品位较低.为了降低除铜镉工序物料消耗,提高铜镉渣品位,研究了用锰粉替代锌粉进行硫酸锌溶液中铜镉的去除,研究结果表明,金属锰粉代替锌粉除铜镉工艺可行.除铜镉速率及去除效果均优于电炉锌粉,同时也达到了降低成本的效果...     

电炉锌粉和雾化锌粉逆锑盐除钴效果对比

净化除钴是湿法炼锌的一个关键步骤,随着系统硫酸锌溶液中杂质含量升高,出现新液合格率下降、净化渣难压滤、锌粉单耗高、电积工序不稳定等问题.某冶炼企业采用逆锑盐除钴工艺净化硫酸锌溶液,为解决上述问题,该企业对净化过程中用到的雾化锌粉及电炉锌粉进行了对比试验,得到如下结论:雾化锌粉纯度高,可用于一段净化工序除去液体中的铜、镉...     

高铜钴硫酸锌溶液锌粉高温净化除钴工艺研究

针对国内某冶炼厂高铜钴硫酸锌溶液净化除钴过程中存在高含量铜、钴离子造成在高温置换过程中钴返溶明显,造成锌粉用量大的问题,研究了锌粉加入方式、铜离子含量、温度、时间、锌粉用量等条件对高铜钴硫酸锌溶液一段高温净化除钴效果的影响,得出在较佳条件下,锌粉用量为钴含量75倍时净化后液中的Co可除至0.38mg/L,满足净化除钴要...     

硫酸锌溶液一段净化除铜、镉新技术

研究了硫酸锌溶液一段净化除铜、镉。确定的最佳工艺参数为:温度50~60℃,反应时间45min,活化剂A加入量0.375mL/L,电炉锌粉加入量略大于理论量。按最优参数对一段净化系统进行技术改造,电炉锌粉消耗量降低约一半,成本大幅度降低,净化液铜脱除率大于99%,镉脱除率大于90%,满足生产要求。     

锌粉粒度与锌粉单耗

在满足锌钴置换反应条件的前提下，锌粉粒度对硫酸锌净化除钴的锌粉单耗有较大影响，本文就此进行了理论分析和试验。     

Pb-Sb-Zn合金锌粉在硫酸锌溶液净化中的应用研究

对硫酸锌溶液净化过程中锌粉置换钴的机理进行了热力学和动力学研究,通过不同粒度的锌粉、自产锌粉和合金锌粉的对比试验,结果表明：使用Pb-Sb-Zn合金锌粉有利于降低净化过程的锌粉消耗,现已应用于生产实践,降低了生产成本。     

用β-萘酚从硫酸锌电解液中去除钴的研究

考察了用β-萘酚从硫酸锌电解液中去除钴.结果表明,上清液中铜、镉浓度较高时,β-萘酚除钴效果较差,而用锌粉置换铜、镉后,加入的β-萘酚的质量为钴质量的9～13倍时,除钴效果与现有锌粉锑盐工艺净化效果相近,上清液中残留的钴质量浓度下降至0.5 mg/L以下.     

镉生产的新工艺研究

在对铜镉渣进行选择性浸出后,净化浸出液,采用高纯锌粉离心置换,压滤压团熔铸得到一级镉。     

湿法炼锌净化钴渣指标提升工艺探讨

针对湿法炼锌净化钴渣钴品位低、渣含锌高的问题,开展了合金锌粉除残镉、三净渣再除钴以及钴渣净化贫镉液中钴镉的试验研究,合金锌粉除残镉最佳反应时间60 min左右;低钴渣再除钴最佳工艺参数：液固比160∶1左右、反应时间2 h、反应温度85℃。提出了金属锌粉预除镉、合金锌粉深度净化残镉以及钴渣多次反复除钴、钴渣与贫镉液反应、钴渣水洗工艺,钴渣含锌降至10%～12%,钴品位富集了（2～3）倍,达到了提升钴品位、降低渣含锌目的。     

贫镉液除钴方法的探讨

主要论述镉Ⅱ系列的锑盐锌粉净化除钴的原理及实际效果,并通过它与β-萘酚除钴净化的比较来说明贫镉液中锑盐锌粉除钴的优越性.     

锌铅合金锌粉净化除钴的研究

进行硫酸锌溶液净化除钴时,多采用锑盐－锌粉法。在该法技术条件基础上研究了锑盐－锌铅合金锌粉除钴的效果及其对钴返溶的抑制,认为锑盐－锌铅合金锌粉除钴在技术上可行,经济上合理。     

湿法炼锌净化工序锌粉用量研究

针对湿法炼锌硫酸锌溶液加锌粉除杂质过程中，影响锌粉用量及除钴，锑等的因素进行了探索和研究。结果表明：锌粉的化学质量和物理规格对锌粉用量有直接影响，升高温度对除钴、锑有利；处长反应时间对除锑有利，而钴出现返溶。     

科科拉炼锌厂的净液工艺

奥托昆普公司科科拉炼锌厂1969年刚投产时,浸出液的净化是采用两段间断式净液,第一段加锌粉和砒霜除铜、钴和镍;第二段加锌粉除镉。1974和1975年将它改为现在的三段净液:即第一段加锌粉除去大部份铜,第二段用锌粉和砒霜除去残余的铜、钴和镍,第三段加锌粉沸腾净液除镉。第一和第三段是连续作业,而第二段是自动控制的间断式作业。这样改进的目的是在净液过程中尽可能将其中的杂质分离和富集起来,以避免其在过程中循环和便于直接进一步回收而消除中间处理步骤。现行方法的特点是:对杂质含量有较大的适应性;和低的锌粉消耗,依杂质含量不同约为阴极锌的2.5—3.0%。 文章论述了主要作业过程,还讨论了材料消耗数据、劳动力和维护要求,各项费用的分布。     

锌粉置换除钴的研究及运用

本文通过对硫酸锌溶液净化除钴的各种条件的系统研究分析，得出了锌粉加入量与溶液含钴量的变化关系，并运用于实际生产中，取得了较好的效果。     

湿法炼锌逆锑锌粉净化的生产实践

本文主要介绍了锑锌粉净化的基本原理，分析了影响除钴的因素和生产实践中采取的措施。并对硫酸锌溶液净化提出了一些建议。     

锌粉—黄药净液中降低锌粉消耗的途径

在分析锌粉耗量影响因素的基础上,简述了应采取的相应措施,把锌粉——黄药常规两段净化硫酸锌溶液工艺的锌粉单耗降到—个新水平,从而降低电解锌成本。     

锌粉置换除钴的研究及运用

本文通过对硫酸锌溶液净化除钴的各种条件的系统研究分析 ,得出了锌粉加入量与溶液含钴量的变化关系 ,并运用于实际生产中 ,取得了较好的效果     

湿法炼锌净化钴镍渣综合回收产铅渣工艺优化

某冶炼厂湿法炼锌净化工序存在铅渣含锌量和含镉量高、铅品位低的问题,主要原因是净化工序所采用的合金锌粉粒度较粗,一段净化除镉效率低,钴在系统中富集,以及钴镍渣浸出率低.针对上述问题,对净化钴镍渣工序进行了优化:增加合金锌粉筛分工序,将原一段净化一次除铜镉工序改为二次除铜镉工艺,对钴镍渣进行高温高酸多次浸出,将高钴渣与电解...     

湿法炼锌中性浸出液中铜,镉的萃取分离无渣净化工艺

用Ａｃｏｒｇａ Ｍ５６４０萃取剂对硫酸锌浸出液优先萃取分离铜。用二（２－乙基己基）二硫代磷酸（Ｄ２ＥＨＤＴＰＡ）和三辛胺（ＴＯＡ）协萃体系进行锌、镉分离。应用Ｄ２ＥＨＤＴＰＡ－甲苯体系时,镉完全萃取,但有机相中的镉很难反萃。应用Ｄ２ＥＨＤＴＰＡ－ＴＯＡ协萃体系时,镉能从硫酸锌溶液中选择性萃取,也能很容易地从有机相中反萃,实现镉与锌的分离。提出了从硫酸锌中性浸出液萃取分离铜、镉的无渣净化新工艺。     

氧化锌精矿直接制纯氧化锌的研究

氧化锌精矿直接用硫酸浸出,浸出液经水解除铁,二次锌粉净化除镉,镍,最后除锰,转化后可以制成活性氧化锌。