双酚A型环氧树脂的合成

研究了环氧氯丙烷与双酚A在催化剂氢氧化钠的作用下合成双酚A型环氧树脂的方法。考察了环氧氯丙烷的纯度、氢氧化钠的质量、原料环氧氯丙烷与双酚A的配比等对产品色泽及可水解氯的影响,确定了双酚A型环氧树脂的优化工艺条件:n(双酚A)∶n(环氧氯丙烷)=5.0∶1.0,工艺简单易于生产。     

羟乙基化双酚A的合成

双酚A与环氧乙烷在催化剂作用下合成羟乙基化双酚A,通过对催化剂的筛选以及溶剂和环氧乙烷用量的选择,得出了制备羟乙基化双酚A的最佳合成工艺,双酚A与环氧乙烷的物质的量比为1∶2.03,溶剂A与双酚A的重量比为1∶1,催化剂有机胺A用量为双酚A的0.5%时,羟乙基化双酚A含量最高为99.65%,羟乙基化双酚A铂一钴比色为小于50号。     

双酚A聚醚多元醇的研究进展

双酚A聚醚多元醇是有机化工原料双酚A的重要衍生物,在合成树脂及表面活性剂领域有重要应用。文章主要综述了双酚A聚醚多元醇的工艺生产和国内外研究进展情况,以及对它的应用领域及生产现状做了阐述,最终结合双酚A聚醚多元醇的国内生产现状给出几点建议。     

双酚A合成四溴双酚A双(2,3一二溴丙基)醚的工艺研究

将四溴双酚A和四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚(简称八溴醚)两产品的工艺技术有机地结合起来,探讨了在氯苯溶剂中以双酚A为原料直接合成四溴双酚钠,并在乙醇溶剂中与氯丙烯合成中间体四溴双酚A双烯丙基醚的过程及分析了各种影响因素,开发出一条由双酚A直接制备八溴醚的工艺路线。该工艺的主要特点是四溴双酚A以钠盐的形态直接转入醚化工序,缩短了工艺流程,减少了溶剂损失。     

连续法制备氢化双酚A

本研究以双酚A为原料,开展了固定床加氢连续制备氢化双酚A产品试验,结果表明:90～110℃、5.0 Mpa、0.5 h~(-1)、氢酚摩尔比10,双酚A残余量≤1.0 ppm,产品选择性≥98.0%;分离后氢化双酚A产品纯度≥98.5%,产品质量高于进口优等品,催化剂连续运行3000 h,活性稳定性未见明显变化。开展了工业放大试验,产品纯度稳定≥98.6%,吨级产品经下游多家客户试用,可完全替代国外高端氢化双酚A产品。     

双酚A合成四溴双酚A双（2，3-二溴丙基）醚的工艺研究

将四溴双酚A和四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚(简称八溴醚)两产品的工艺技术有机地结合起来,探讨了在氯苯溶剂中以双酚A为原料直接合成四溴双酚钠,并在乙醇溶剂中与氯丙烯合成中间体四溴双酚A双烯丙基醚的过程及分析了各种影响因素,开发出一条由双酚A直接制备八溴醚的工艺路线.该工艺的主要特点是四溴双酚A以钠盐的形态直接转入醚化工序,缩短了工艺流程,减少了溶剂损失.     

羟乙基化双酚A的合成与应用

羟乙基化双酚A作为合成树脂的单体因其分子中的苯环结构能使树脂具有优良性能,因而在合成树脂领域应用广泛。羟乙基化双酚A还可作为高分子聚合链的修饰剂改善高分子的各种性能。目前合成羟乙基化双酚A主要有两种方法：双酚A羟乙基化法和聚碳酸酯化学回收法。前者以双酚A为原料,以环氧乙烷或氯乙醇或碳酸乙烯酯等为羟乙基化试剂,在碱催化下合成;后者则由双酚A型聚碳酸酯塑料废弃物经化学循环回收合成。     

双酚A的危害及相关限制法规

简要介绍了双酚A的危害、暴露途径、国内外的风险评估概况及相关限制法规。针对我国的法规现状,提出在我国建立双酚A风险评估机制的必要性。     

双酚A的生产及市场

综述了国内外双酚A的生产及市场情况。对美国、西欧、日本这三大双酚A产地的消费和供求情况以及亚洲其它国家和地区的双酚A生产和装置建设情况分别进行了详细介绍。且对双酚A的市场发展趋势进行了预测。并对中国双酚A工业的发展提出了建议。     

双酚A的合成、应用和市场前景

论述了以苯酚和丙酮为原料生产双酚A及其在环氧树脂、聚碳酸酯和四溴双酚A等方面的应用,并以50kt/a生产装置为例进行了经济效益分析,认为生产双酚A有较好的社会及经济效益和市场前景。     

双酚A市场发展趋势

综述了双酚A国内外产能、消费需求及其变化趋势,介绍了当前环保问题对双酚A制品市场的影响。     

我国双酚A市场分析及展望

介绍了国内双酚A的生产现状;分析了近年双酚A生产成本及利润、双酚A下游消费市场情况;提出了我国双酚A未来的发展趋势及今后发展建议.     

双酚A生产及市场分析

双酚A的主要生产方法有硫酸法、氯化氢法、离子交换树脂法。 2 0 0 2年世界双酚A生产能力约 30 0万t/a ,需求量为 2 90万t,主要用于生产聚碳酸酯和环氧树脂 ,二者所占比例分别为 6 5 %和 30 %。国内的双酚A生产厂家主要有中国蓝星 (北京 )公司无锡树脂厂和天津双孚集团公司 ,总生产能力为 5 1万t/a ,80 %用于生产环氧树脂。国内对双酚A的需求量比较大 ,但大部分依靠进口 ,随着未来聚碳酸酯行业的快速发展 ,高质量的双酚A产品国内市场看好。     

国内外双酚—A 生产与市场情况

介绍了双酚－Ａ的用途，国内外双酚－Ａ的生产情况，我们主要生产厂家，国内外双酚－Ａ的消费构成，详细介绍了双酚－Ａ的生产工艺，最后分析了市场情况及发展趋势，并提出了建议。     

双酚A生产工艺技术现状及展望

介绍双酚A生产概况,并评析和对比几家公司的工艺技术特点,预测国内市场需求,并对国内发展提出几点意见。     

臭氧氧化双酚A的性能及机理

采用臭氧氧化法在动态条件下降解双酚A,考察了臭氧浓度、水样进水流速、pH、双酚A初始浓度及温度对氧化降解双酚A效果的影响,探究了臭氧氧化双酚A的反应机理。结果表明,臭氧对溶于水中的双酚A具有良好的去除效果,在反应条件(臭氧浓度11.04 mg/L、水样进水流速2 mL/min、原水pH=6.83、双酚A初始浓度10 mg/L、温度40℃)下,去除率达86.12%。增加臭氧浓度或适当升高温度可增加臭氧氧化双酚A去除率。pH和进水流速的提高会降低双酚A去除率。偏酸性条件下,臭氧降解双酚A的效果更好。臭氧氧化双酚A反应活化能较低,属于快速反应。臭氧浓度不变,增加双酚A初始浓度会使其去除率减小。臭氧氧化双酚A以臭氧直接氧化为主,同时也存在羟基自由基间接氧化。     

双酚A-苯酚加合物热力学性质的研究

<正> 引言 双酚A是生产聚碳酸酯、环氧树脂的关键原料.双酚A-苯酚加合物晶体是双酚A生产过程中的重要中间产物,该加合物晶体是由双酚A和苯酚形成的等摩尔比的结晶化合物,其结构式如下:     

羟乙基化双酚A的制备

在乙醇和二甲苯联用体系里,通过双酚A与氯乙醇反应,后期直接加碱结晶,制备了羟乙基化双酚A。确定了制备羟乙基化双酚A的最佳工艺条件:1 mol的双酚A溶解在500 g乙醇中,与氯乙醇的比例为1.0∶2.5,反应温度控制在85～90℃。     

含双酚A的废水处理

环境内分泌干扰物对人类生存的环境和身心健康产生了严重的影响,造成了一定程度的危害,双酚A(Bisphenol A,BPA)是其中重要的一种。随着双酚A的大量使用,在世界各地各种水体中都有发现,因此对双酚A污染的治理势在必行。通过了解和分析双酚A的性质、用途、使用范围等方面的知识,主要研究含双酚A废水的处理方法和技术,从多角度多方面研究含双酚A的废水处理,希望可以帮助缓解含双酚A废水所带来的环境污染问题。