两河口水电站人工骨料加工系统废水处理工艺浅析

鉴于人工砂石骨料加工系统在生产过程中存在着噪音、废水、粉尘等环境问题,特别是废水的排放对环境的威胁最为严重。本文以两河口水电站人工骨料加工系统废水处理为工程原型,从废水处理的砂回收工艺、混凝工艺、二次沉淀工艺以及污泥脱水工艺入手,分析了各个阶段的污水处理原理、方法、设备选型,取得了废水处理的成功经验。     

糯扎渡水电站砂石骨料加工系统废水处理工程工艺分析

水电站工程建设中,砂石骨料是不可缺少的原材料,而砂石骨料加工系统在生产过程中存在废水污染、灰尘污染、噪声污染等现象,造成一定的长期性或暂时性生态环境破坏问题.文章借鉴云南糯扎渡水电站砂石骨料加工系统废水处理的工艺理念及施工工艺,阐述生产废水回收利用的过程,基本达到了废水“零排放”的目标.     

官地水电站打罗砂石加工系统工艺流程及设备选型设计

从官地打罗砂石加工系统的工艺流程、设备选型、石粉回收利用等方面着手,介绍了该系统的工艺流程设计,并结合建厂场地和工期等因素,对原方案进行了修改和调整,得出了较为合理的设计方案,从而使施工得以顺利进行.     

龙滩水电站麻村砂石加工系统废水处理

麻村砂石加工系统废水处理采用新工艺、新设备,使生产的废水达到"零排放"标准,解决了砂石加工生产废水对红水河的污染问题,实现了"环境保护、废水回收利用、细砂回收利用"的目的.可为今后水电工程人工砂石料加工系统的废水处理提供一定的经验和借鉴.     

人工砂石加工系统废水处理工艺设计及应用

针对水电工程砂石加工系统高浊度废水处理工艺存在的排泥管道淤堵、清渣困难、废水澄清及泥渣脱水效果不理想等问题,结合本工程砂石加工系统生产工艺及废水处理目标,设计并采用了“机械预处理+辐流沉淀+高压隔膜压滤机脱水”废水处理工艺,在参数设计、设备选型及配置上考虑一定的裕度。废水处理设施建成后运行稳定,废水处理指标满足行业回用标准且实现了“零”排放,对类似水电工程砂石加工系统废水处理具有借鉴意义。     

砂石加工系统废水处理新工艺探讨

在水利水电工程建设中, 砂石骨料生产过程会产生大量的废水, 其主污染物为悬浮物(SS),根据<水电工程施工组织设计规范>(DL/T5397-2007)的要求:砂石加工过程中产生的废水应处理达标后才能循环使用或排放.中国传统的处理工艺经过多年实践,发现存在处理能力不稳定、出水效果差、运行人员劳动强度大等缺点.新工艺以高效旋流污水净化器为核心处理设施, 在同一罐体内快速完成对高浓度悬浮物废水的多级净化, 使水质达到排放要求,同时在废渣脱水中采用了真空带式过滤机,并对废渣脱水工艺进行了有益的探索.     

鲁地拉水电站人工砂石系统废水处理工艺

鲁地拉水电站右岸人工砂石生产系统在生产运行过程中,产生的废水浊度大,粗颗粒含量高,废水处理需先进行粗颗粒沉淀,然后再进行污泥浓缩和干化处理,清水回收利用,能够满足废水"零排放"要求。该废水处理系统的已经正常运行已满3年,回收水质量满足循环利用要求,达到"零排放"标准,实现了良好的环境与社会效益。     

锚杆无损检测技术在官地水电站工程监理工作中的应用

介绍了利用锚杆无损检测技术对官地水电站工程锚杆施工质量进行的检测。到目前为止,二滩建设咨询公司已在官地水电站工程检测了1 000余根工程锚杆,为控制锚杆施工质量起到了积极作用。     

溪洛渡水电站人工骨料加工系统给排水设计

水利水电工程砂石加工系统生产废水处理技术是水电工程行业研究的重点,至今未有一套成熟、可靠、经济的工艺,难点是废水含泥量高,间歇排放废水造成粗细颗粒相间分层,采用一般高浊度水处理工艺难以完成污泥脱水,借鉴已往经验,本工程废水处理设计中,尤其是马家河坝人工细骨料加工系统应用美国Krebs公司生产的旋流器和Sizetec强力脱水筛对粗颗粒进行分离,设置辐流沉淀池对废水进行污泥浓缩、箱式压滤机污泥脱水,取得一定效果。     

阿海水电站砂石系统废水处理设计及实施

针对阿海水电站新源沟砂石系统所产生废水的水质特征,设计采用“两级沉淀、污泥机械脱水、澄清水回用”工艺方案,其中一级沉淀为自然沉淀,二级沉淀为混凝沉淀,污泥脱水设备采用橡胶带式真空过滤机。废水处理系统投产一年多来,运行正常,成本较低,满足环境保护和回用水各项指标要求,实现了环境效益和经济效益的良好统一。简要介绍了废水处理系统工艺设计和实际运用效果,对水利水电工程中砂石系统废水处理具有借鉴作用。     

小湾工程大型人工砂石系统设计与施工

小湾水电站孔雀沟人工砂石加工系统生产规模大,生产工艺复杂,对成品砂石料品质及成品全储量调节能力要求高,但系统所处位置狭窄且地质条件复杂,施工干扰严重。因此系统总体布置设计按“多穿少切,车间平台适当外移,少扰动边坡,多走地下,充分利用空间”的原则进行,保证了系统顺利建成。     

向家坝电站砂石加工及混凝土生产废水处理技术

砂石加工及混凝土生产系统所产生的废水是水电站施工中废水排放的主要来源。传统的废水处理工艺存在着占用场地面积大、沉淀池排泥困难、污泥脱水能力不足或循环时间长等问题。向家坝工程砂石加工的废水处理系统设计结合当地条件采用水库型沉淀池,解决了传统废水处理工艺带来的难题。详细介绍了该废水处理系统的生产工况、主要参数、经济效益及改进方向等。向家坝水电站废水处理技术的应用与探索,为水电站施工废水处理实现“零排放”目标拓展了新的思路。     

万家口子水电站人工砂石加工系统工艺流程的改造

万家口子水电站工程需碾压混凝土73.03万m3,常态混凝土29.12万m3,共需碎石112.4万m3,人工砂40.9万m3,根据进度要求,砂石生产能力要求达到564 t/h,原砂石加工系统经运行后,产量、质量达不到要求,经过将立轴式破碎机由干法制砂改为湿式制砂,调整了筛分、洗砂、洗泥、制粉、刮砂等设备,制砂骨料仓扩容等改造,使砂石产品满足工程需要。     

特殊地形地质条件下的大型人工砂石系统设计与施工 --以小湾水电站孔雀沟人工砂石加工系统为例

小湾水电站孔雀沟人工砂石加工系统生产规模大，生产工艺复杂，对成品砂石料品质及成品仓储量调节能力要求高，但系统所处位置狭窄且地质条件复杂，施工干扰严重。因此系统总体布置设计按“多穿少切，车间平台适当外移，少扰动边坡，多走地下，充分利用空间”的原则进行。保证了系统顺利建成。     

大朝山电站人工砂石料系统设计特点与施工

大朝山电站那戈河人工砂石料系统工程建设、运行、管理工作由水电八局承担，于１９９４年２月１２日进场开工，工程于１９９６年５月投入系统试运行．本文介绍那戈河人工砂石料系统工程的设计优化及施工的经验．     

锦屏一级水电站大坝混凝土粗骨料核销超耗处理

在锦屏一级水电站建设过程中,由于骨料加工原料砂岩的各向异性,粗骨料成品粒型较差,多为长条型或针片状,且由于长胶带机长距离运输、转运跌落等原因,骨料损耗远大于合同约定的损耗率,导致在拌和系统骨料核销时承包人对损耗率提出争议。为妥善处理骨料超耗问题,监理机构以合同为依据,结合实际情况,组织各方对实际损耗进行测算,得到了粗骨料的实际损耗情况,并据此提出了业主、承包人均可接受的损耗率,较好地处理了粗骨料核销问题。     

碗米坡电站砂石料加工系统胶带机的设计及特点

碗米坡水电站砂石料加工系统胶带机设计采用了螺栓联接桁架结构,并且模块化,省去了中间架及支腿,没有胶带机通廊;驱动装置采用了悬挂支承结构;胶带可在制造厂进行硫化等与传统设计不同的方式。其结构新颖,重量轻、投资省,运输、安装、拆卸方便,便于在其他工程中再利用;而且采用了方便、快捷的简单图表法计算胶带机的传动功率。系统自2001年9月投产以来,运行良好,满足了大坝混凝土的浇筑要求。     

官地水电站PSS试验与分析

介绍了官地水电站电力系统稳定器（PSS）参数整定试验的方法和步骤,根据试验结果确定了PSS装置的运行参数,验证了PSS的各项性能,为PSS的实际应用提供了理论依据。     

溪洛渡大坝骨料针片状含量控制研究与生产实践

针片状含量是混凝土骨料质量控制的重要指标,对混凝土的和易性及物理力学性能有较大影响。结合溪洛渡水电站大坝人工骨料加工系统的生产实践,从料源特性、设备选型等方面对影响骨料针片状颗粒产生的机理进行了探讨,提出了剔除预筛料源中部分粒形差的小颗粒和对中、细破碎后的产品进行二次整形处理的措施。采取上述措施后,骨料针片状含量达到小于10%的质量标准,同时骨料筛分效率得到提高。     

五强溪水电站石英岩人工砂石料生产

五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题，对系统进行了增容改造，解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题，保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。