一级座标镗床座标精度检定的研究

本文在文献[1]的基础上,从理论和实践两个方面论述了获取一级座标定位精度的方法与措施。在理论上,把通常检出的座标误差分为机床固有座标误差和热影响的座标误差两部分,指出欲获取一级座标精度,应尽可能检得排除了温度影响的机床固有座标误差δ g,而机床固有座标误差δ g的获得,又必须从机床交检前,检测修锉校正尺依据的那条座标误差曲线起,就严格控制机床定位尺与检用基准尺间的温差值（△T） 尺修=0（或在（△T） 尺修≠0时,校正温度的影响）,每次机床座标精度的检定和应用,亦控制（△T） 尺=0。机床固有座标误差δ g的数值,亦可在非严格控制两尺温差条件下检得的座标误差曲线上,用解析法与作图法（近似值）求得。检定一级座标精度的实施,依据1/3允差值及检出之座标误差的唯一性等科学的原则,选取检测方法和检测装置。并采取了进一步地恒温、稳压和防震等措施。在检测座标精度时,将基准尺置于液态石蜡容器中,并用时间继电器控制机床定位尺的光照时间,使两尺温差小而稳定,检得了机床的固有座标误差值δ g,从而合理地解决了一级座标镗床座标精度检定的问题。     

保证座标镗床精确度的方法

联苏机床制造企业,已经拥有很多新型号且精确度极高的座标镗床。除仍继续制造新型号的座标镗床以外,对正在运用的很多座标镗床,经常维护与修复其精度的工作,也是极其重要的。 这篇文章所叙述的,是利用光学装置来读座标数的单住座标镗床,使其达到必须的精确度的检验技术及其进行方法。 座标镗床工作中的误差主要是取决於其基本部件的制造或修理的质量。如在设计上具有一定缺点时,通常是不可能达到必须的精度的。机床如果是由於机构磨损而失去精度,则不必对机床结构加以改变就可将其恢复过来的。在制造或修理过程中,调整机床精度,使达到一定的…     

T4132A型单柱座标镗床的结构设计

小型座标镗床是精密仪器、仪表、钟表行业模具制造和精密零件生产的关键设备之一。随着科学技术的迅速发展,我厂原生产的老产品已不能满足国民经济发展和出口援外的要求。在毛主席“独立自主,自力更生”的伟大方针指引下,我厂于一九七三年试制成功了T4132A型座标镗床。经国家鉴定合格,认为;机床布局匀称大方,结构比较合理,操作、维修方便,精度稳定,定位精度达到了2微米的先进水平(机床外观见一九七四年《机床》第五期封三)。 小型座标镗床的工作精度主要决定于拖板、工作台纵横座标系统的定位精度,主轴系的工作精度,底座、立柱等基础件的结…     

中小型座标镗床夹紧机构的设计

座标镗床移动部件(工作台、拖板)的夹紧机构,对座标定位精度和工作精度稳定性的影响很大。就中、小型座标镗床而言,精度标准规定:夹紧变动量允差1微米,这就占Ⅰ级精度机床定位精度的33～50%,占Ⅱ级精度机床定位精度的20～25%。1微米的夹紧变动量,数值很小,在生产和使用中都难以稳定达到要求,成了一项目前提高产品质量的关键。现根据作者实践提些如下不成熟的看法。 一、夹紧机构设计时的三个要求 中、小型座标镗床工作部件大都采用滚动导轨,夹紧机构必须尽量满足三个要求: 1.夹紧要求 夹紧是靠增加移动件和被移动件间的摩擦力来达到的(图1),…     

座标镗床主轴箱的吊挂点及其平衡重量

发本文对卧式座标镗主轴箱作了全面的受力分析和计算，建立了受力模型，并提出了四边形对角线法，从而得到稳定的机床垂直座标定位精度。     

座标镗床的数显改造

五、六十年代制造的座标镗床由于使用数十年,定位元件基本上已自然老化,达不到定位精度的要求。修理人员在修复机床运动部件的几何精度时,由于修理工艺成熟,部件直线运动误差基本上可以靠人工使其相互抵消。但定位元件的重配精度或安装精度却难以控制,如:重新选配镜面轴,条件有限无法办到;以机床的实际精度作修正表,操作不方便,工人不愿使用;常年的维修拆卸,造成零部件变形,重新调整测量系统,安装精度难于保证。机床精度得不到     

座标镗床箱体主轴孔的珩磨加工

随着我国工业建设的迅速发展,对座标镗床的精度要求愈来愈高,而座标镗床箱体主轴孔的质量好坏直接影响着机床的精度和使用寿命。为此,如何提高主轴孔的光洁度和几何精度,消除主轴套筒的拉毛现象,已成为普遍关心的问题。 根据我厂生产 T 4132 K座标镗床的经验,箱体主轴孔采用手工研磨法有不少缺陷。如工人劳动强度大、效率低、加工周期长;特别是研磨后金刚粉容易嵌入加工表面,难以清洗干净,易造成主轴套筒的拉毛划伤,严重影响这个组件的质量。 为攻克这一生产关键,我厂广大职工高举鞍钢宪法的旗帜,组织了以工人为主体的“三结合”小组,经过…     

微型计算机计算主轴箱传动轴座标的新方法

一、前言组合机床主轴箱传动轴座标的计算是一项极为繁琐的工作,用计算机来计算组合机床主轴箱传动轴的座标可加速机床的设计工作,并能减轻设计人员的劳动强度。目前,用微型计算机计算主轴箱传动轴座标已见到一些有关的论述和计算方法,这些方法一般:(1)能算出各种类型的座标值并打印出     

KA-50数控座标测量机

KA-50数控座标测量机用于自动测量工件的线性尺寸与理论形状之间的偏差。它不仅能测量工件,而且能修正机床的加工程序;它既可单独使用,又可用于机床—测量机系统中,测量误差在±0.03毫米以内。本文叙述了此种测量机的构造原理、技术性能、调整方法和使用特点,说明了它的测量原理、测量方法、精度和应用范围,特别是介绍了针对此种测量研究出的一种动态误差修正法。     

解决数控机床座标零点漂移的简便方法

1983年,我单位从北京机床研究所购置了两台JCS—018型立式加工中心机床。在使用过程中,发现其中一台机床座标值(主要是Y座标)时常发生变动,今天是这个数值,明天又是另外一个数值,影响正常使用。经留意观察试验,发现其变化有一定的规律性,主要表现为机床每次停机以后,在重新开机进行座标回零时回零不准,并且如果发生偏移,就偏移2mm(这相当于伺服电机内旋转变压器的一个电气节距)。我们分析主要是由于Y座标机械减速挡块位置没有调整好所造成的,应该用调整机械减速挡块的办法来解决。但该机床机械减速挡块位于床身的右下部,调整不够方便,也较…     

“CMMA”座标测量机精度规范

精度规范的目的 CMMA—座标测量机制造业协会(Coordinate Measuring Machines Manufacturers Association)是座标测量机制造业的国际组织。除了促进座标测量机在世界上推广应用的主要目的外,这个协会也涉及到座标测量机有关知识的发展和传播。由于没有任何国际公认的精度定义标准和质量验收试验标准,促使CMMA发表这份精度规范。这一文件使得用户能以一种格式来鉴定座标测量机的性能,从而使用户能将一家供货厂商提供的产品和另一家的产品相比较。     

单座标液压随动仿形铣床

我厂生产图1所示的刹车凸轮,过去是在一台机械仿形铣床上加工的。该铣床结构复杂,零部件容易磨损,加工精度难以保证。为解决这一问题,我们把本厂一台二号普通立式铣床改装成单座标液压随动价形铣床,用来加工凸轮,仿形误差 0.03 mm,重复精度达 0.02 mm。这台机床自 80年使用以来     

英国卡特墨公司莫勒2C座标磨床

一、概况莫勒(Moore)2C座标磨床是英国卡特墨(Catmur)机床公司在1970年从美国莫尔公司引进制造的最新产品。据英方称,该公司是英国目前唯一制造座标磨床的厂家,全公司人员仅80多名,只生产这一种座标磨床,年产量为35～40台,在生产过程中,保持与美国莫尔公司的合作,有的零件(如精密丝杆付,回转工作台等)直接由美国公司配套供应。此机床在美国公司的许可下,由卡特墨公司作了一次改进,扩大了使用性能。该机床主要     

座标定位尺

座标定位尺是一种用于普通镗、铣床上加工位置精度要求高的孔和角度斜孔,以及铣削和测定各种斜面的多用途辅助定位工具(见图1)能承担正弦规无法完成的测定工作,能够边加工,边修正。对斜孔加工尤其显得简单方便。结构:座标定位尺的结构(见图2),由座标定位和角度定位两部分组成。使用时,由磁钢镶条17、     

谈谈座标镗床的制造

座标镗床的分类方法有两种:一种是根据结构形式来分,而另一种是根据读数机构来分。 一、根据座标镗床的结构形式,座标镗来可分单柱及双柱两种。 按一系列公司生产的座标镗床来看,机床工作台在600×1000公厘以下大多做成单柱的。 单柱的优点有: ①操作方便,可以在左、右、前三个方面操作; ②工艺上掌握较简单,如只要在水平面内进行刮研; ③铸造工艺性好、刚性强、不易变形,而双柱的横梁则最易交形。 但随着工作台面积的增大,单柱座标镗床的刚性就不够了,因为主轴伸出量加大了。所以大规格的座标镗床都做成双柱的。做双柱的另一原因是:尺寸大…     

T4680型卧式座标镗床

宁江机床厂一九七七年底试制成功了T4680型卧式座标镗床。这种大型高精度精密机床的试制成功,为我国发展卧式应标镗床品种填补了空白,积累了经验。这种机床的主要特点是工件可一次装卡,利用工作台回转来调头镗削不同壁面的同心孔、相互垂直的孔或铣平面。不使用镗模或专用镗刀杆,即可获得高精度的孔系。经过国家鉴定,认为可小批投入试制。 机床的主运动和进给运动采用可控硅直流调速,工作可靠,调整方便。电器系统工作可靠,便于维修。机床的光学系统工作稳定,光屏清晰。工作台横向行程和圆工作台采用同一光学影屏,结构简单,观测方便。光学修…     

多轴钻头孔距座标计算法

设计专用机床及多轴钻头时,在已知孔距位置及传速比的情况下,来计算其传动系统的位置,是设计中的一个关节,为便于座标镗床上加工起见,因此各轴孔位置常用座标距标注。今将有关计算分述于后,供设计时之参考。 一、座标计算法 (1)座标计算: a)如图1所示,已知l;z1;z2;z3;m。)图5已知l、Z1、Z2、Z3及m,则 (2)用三点求圆半径及圆心座标(如图6)。已知: X2;Y2;X3,Y3。求:X0,Y0,R0。解:X=;(X3-X0。)2+(Y3-Y0)2=R; (3)求内接圆及外切圆的半径及其圆心座标(图7)。 (4)关于座标误差计算,本文略,详见《机床与工具》1955年第8期“三角形公差的计算…     

普通镗床改装成简易座标镗床

T68、T611都是普通卧式镗床,在加工精度较高的箱体零件孔时要用镗模,或者要用块规去对孔距座标尺寸。否则,无法达到箱体零件的孔距精度要求。前者因镗模的设计和制造过程,不仅增加了生产周期,而且提高了生产成本。后者生产效率低,也不易保证零件的加工精度。 1964年和66年,我厂先后对T611、T68普通卧式镗床进行了改装,即在y座标和z座标分别安装了金属线纹尺和光学读数头(图1、2),组成了y、z两个座标的长度测量系统,从而大大地提高了镗床的座标定位精度,使普通镗床起到了精密镗床的作用。十几年来,使用效果很好。 金属线纹尺采用经济线纹尺…     

座标镗床高速镗削

随着生产和科学技术的不断发展,座标镗床在机械制造工业、特别是国防工业和精密机器制造业中,得到广泛的应用,需要量日益增加。由于,这种机床制造比较难,成本也比较高,而使用者为保护设备,一般都是采用低转数,因此效率低,增大了座标镗床供求关系上的矛盾。采用硬质合金刀具进行高速镗削,使其生产效率提高一倍以上,这样,不是一台可以变成两台,甚至更多些台了吗?不是更符合多快好省的建设社会主义总路线吗?这就是我们在座标镗床上进行高速镗削的指导思想。 但是,在文化大革命以前,由于刘少奇反革命修正主义办企业路线的干扰,束缚了我们工人革…     

现代座标测量技术

<正> 美国海军,佩恩州立大学和MTS系统公司最近合作开发了一种最新型的“智能机器人式检测系统”(Iris),用于测量飞机、空间站、导弹和船舶中的大型复杂结构件。Iris将智能弹道设计、自适应控制和实时逼近传感技术集中于一体,实现了精密的不接触尺寸检验。在300时/min的速度下,精度可达0.001″。由此表明,它的速度比常用座标测量系统快得多。Iris设计了一种没有应力的测量架,它避免了传统座标测量机在速度和精度上受到的固有的限制。这