仿真软件在PLC系统设计中的应用

利用S7-200仿真软件,在仿真的环境中模拟PLC的工作状态,检验程序的正确性,以提高教学效果,培养学生的软件创新与开发能力。     

自动仿真实时磁罗经软件设计

该文研究了一种基于磁三维向位传感器的导航平台设计。该设计是一种集合消磁、测定、存取、向位换算功能的智能导航系统。重点研究了自动仿真实时磁罗经、横滚仪、俯仰仪,并将它们集于同一个视屏的软件设计,阐述了整个软件的模块划分和实现结果。结果证明该软件结合专门装置可以满足现代导航系统中对载体定向、定位及操纵智能化的要求,并克服了传统磁罗经需进行繁琐向位换算的缺陷,同时还提高了指向、定位精度。     

自动剪切生产线的PLC控制系统设计

为使自动剪切生产线设备协调运行,设计其控制系统。系统以可编程控制器（PLC）为核心,还包括触摸屏、变频器、伺服驱动器/伺服电机等部件。送料长度在触摸屏上设置,PLC根据设定值计算出脉冲数后向伺服驱动器发送,控制伺服电机送料,从而实现精确的伺服定位,其定位精度可达1m±0.01mm。     

水电站生产过程仿真算法研究

针对水电站仿真培训系统的选型，在建立水电站生产过程数学模型的基础上，提出满足实时性要求的仿真算法。     

基于TCP/IP协议的PLC控制仿真对象的实现

目前工业计算机控制系统的调试都是在现场进行的,使得工程周期很长.为了能在实验室进行调试,缩短开发周期,用VC++来模拟现场对象,在实验室进行预先调试,达到预期的结果,然后到现场后再进行细调,使得现场调试很容易实现管理.PLC在以太网中可以方便地实现与上位计算机、其他PLC等的通信、数据交换、监控与管理.应用表明,基于以太网的PLC控制系统,具有较高的使用价值,值得在工业控制中推广.以PLC控制系统为背景,采用以太网进行主机和PLC的通讯,并实现了现场的实时仿真.     

面向飞行模拟的云仿真及其实时绘制

改进并建立了云光照模型,引入了大气密度与海拔高度间的关系,并基于粒子尺度对散射相函数进行加权以提高仿真精度。针对飞行模拟的静态/动态云绘制,提出了基于粒子系统和Texture Sprites实现云谱交互建模的有效方法。为达到实时绘制,采用动态生成Impostor技术和GPU加速仿真及实时绘制。将本文提出的粒子云绘制技术集成于飞行模拟器的视景系统,能够增强虚拟环境的真实感、沉浸感,并满足限时系统的交互要求。     

管壳式换热器动态过程实时仿真

基于物料平衡和能量守恒,分析和建立了管壳式换热器动态数学模型,以差分代替微分对模型进行数字化,通过组态王工控软件脚本语言编制了管壳式换热器动态实时仿真程序,能够模拟换热过程中各工艺参数变化时对换热终温的影响,对工程现场换热控制回路实际工作过程的研究及参数调校具有一定的指导和参考意义。     

基于PLC的自动焊接机升降控制系统设计

介绍了焊接机升降控制系统的功能要求,给出了一种基于PLC的焊接机升降控制系统的设计方案和具体的硬件、软件实现方法。实验结果表明,采用PLC作为控制系统的核心,控制简单、使用方便,抗干扰能力强。     

立体车库PLC控制系统

介绍立体车库ＰＬＣ控制系统的组成及软件设计。     

一种水下自航器实时控制半实物仿真系统

介绍了一种水下自航器实时控制半实物仿真系统。为保证控制的实时性,系统采用双机并行工作,利用PC机求解水下自航器运动方程,工业控制机实现控制算法。文中阐述了系统硬件结构及工作原理,介绍了实时仿真软件和实时控制软件,最后给出了一种变结构控制方案在该系统上的试验结果。结果表明,该仿真系统结构合理可靠,容易编程,仿真算法完全满足实时仿真要求。     

乙醛反应过程自动控制系统设计

针对乙醛反应工艺的基本流程和控制要求,研究了反应器温度控制和压力控制方法,设计了基于西门子S7-300 PLC为核心的乙醛反应过程控制系统。利用WinCC组态软件设计了人机接口画面,实现了乙醛反应过程的集中监控和自动控制,有效提高了乙醛生产效率,降低了生产劳动力。     

基于罗克韦尔PLC的生料浆配料过程自动控制系统

采用罗克韦尔公司的ControlLogix PLC设计并开发了生料浆配料过程的自动控制系统,包括控制系统的功能和结构设计、方案设计、硬件设计、软件开发、监控画面开发等。实现了对设备的启停顺序控制、连锁保护以及对生料浆各种原料流量的精确控制,利用RsView Studio组态软件开发了丰富的监控画面,实现了过程监控、参数记录、报警和用户管理等功能,达到人机优势互补的目的。该控制系统可以取代传统的人工配料生产方式,实现自动配料,提高生料浆各项工艺指标的合格率,降低配料成本。     

硅钢片焊接工艺PLC控制系统

针对武汉钢铁公司硅钢片厂CT1作业线焊接设备老化带来的问题,提出了采用空冷式逆变直流脉冲氩弧焊机和二级计算机(PLC & IPC)控制方式对原焊接生产设备进行改造,介绍了焊接生产工艺过程、控制系统的硬件组成及软件设计方法,对技改后的系统效果作了描述.     

基于组态软件的PLC控制系统半实物仿真

针对PLC控制系统软件现场调试中需要连接执行器,调试成本高、调试周期长的缺陷,提出一种利用组态软件与PLC工业控制系统的半实物仿真方法。通过组态王软件与FX2N系列PLC电梯控制仿真系统,构建了组态王6.5图形界面设计、数据库建立、动画连接,并设置了组态软件与PLC间的通信格式。对3层电梯PLC控制系统的仿真运行和分析表明：上位监控计算机可以在脱离实际物理控制对象的情况下,实现对PLC控制程序的调试和半实物仿真运行。     

PLC控制的作息时间自动控制系统设计

本文介绍一种用PLC控制的作息时间控制系统,详细地阐述了系统组成、系统硬件接线和系统软件设计,并详细介绍了系统工作原理。该系统具有外设电路配置简单、扩展方便、操作容易、可靠性高、实用性强等特点,集电铃、路灯、宿舍灯、教室灯、音乐广播自动控制于一体,并具有周末与假期控制功能,实现了作息时间无人控制的自动化、科学化管理与操作。     

基于PLC的空气预热器漏风控制系统的设计

针对大型火电机组空气预热器的漏风问题,重点分析了其产生的原因,提出了一种利用模糊控制器来实现漏风控制的新方法,并设计了一个基于PLC的间隙控制系统。实际应用表明:该系统性能可靠,能够有效的降低空气预热器的漏风,为机组的安全满负荷运行提供了有力的保证。