油罐罐壁腐蚀原因分析与对策

针对长岭炼化公司油港处14^#原油罐存在的罐壁腐蚀问题进行总结分析，分析结果表明造成罐壁腐蚀是保温进水所致。为解决这一问题，对油罐结构实施了改造，改造后提高了油罐保护层的严密性，有效地解决了罐壁保温进水腐蚀问题。     

一种油罐罐壁变形的纠正方法

在金属油罐施工中，如何控制金属结构件的变形，历来是各施工单位十分注意的问题。如果采取的方法不当或由于施工人员一时大意，就有可能造成金属结构件的变形超标。本文介绍一种纠正油罐罐壁变形超标的方法。发生变形超标的油罐为立式圆筒形，公称容积为５０００ｍ３，直径为２３．６４ｍ，材质为Ｑ２３５－ＡＦ，罐壁接头为对接。超标变形位于第４与第５节环缝及“Ｔ”字焊缝上。如图１所示。由于罐壁对接接头外侧焊道打底还未结束，就把罐内的胀力图拆除，从而引起了大面积的焊接变形。为纠正这大面积罐壁的变形，笔者采取的措施是：（１…     

大型油罐罐壁开孔补强结构及比较

介绍了大型油罐罐壁开孔补强的两种常用结构。即补强圈搭接和插入式补强结构。对两种结构进行了分析比较，结果表明插入式补强结构在降低热处理难度和范围、节约热处理费用等方面具有优势，可在容积l00dam^3以上的大型油罐罐壁开孔补强中广泛采用。     

谈立式变壁储罐壁排板设计

本文分别介绍了２＊１０＾４ｍ＾３和５＊１０＾４的浮顶罐罐壁按现行标准规定的排板形式和风压高度变化系数μ２的正确选用。     

立式圆筒形储罐罐壁强度计算比较及分析

在立式圆筒形储罐的设计中 ,罐壁的强度计算是重点。各国油罐标准中 ,罐壁的强度计算理论和计算公式是一样的 ,只是在有关参数 (如罐壁材料的许用应力、焊接接头系数等 )的选择上存在差异。文章通过计算实例较详细地分析了材料的许用应力、焊接接头系数、储液密度和厚度附加量等对罐壁强度计算结果的影响规律 ;对我国储罐标准的修订提出了具体建议     

用环氧树脂修补油罐罐底

由于石油沉淀物及油底水的作用，油罐罐底成为金属油罐腐蚀最严重的部位，罐底厚度减薄或穿孔，造成油料渗漏，危及油库安全，而且腐蚀渗漏点不易查找，给油罐的维修增加了困难。1990年我们用环氧树脂对某油库的2台2千m3金属油罐罐底进行了修补，从5年来的使用情况看，效果较好。本文根据现场修补的体会，介绍这种修补方法，1清洁待修补表面修补前，应放空油罐并对油罐进行彻底清洗，再对待修补的内壁表面进行除锈除漆处理，然后用丙酮、甲乙酮或三氯乙烯等去除表面油污，并用干净破布擦净。金属表面处理的好坏，直接关系到修补质量，表面处…     

钢制油罐罐底渗漏分析及处理

1前言油罐罐底渗漏是影响油罐使用寿命和安全运行的主要原因。这些年从我们对玉门油田很多油罐修复情况来看，发现除个别罐底是腐蚀失效渗漏外，绝大部分是因搭接焊缝断裂造成 渗漏。如我公司曾经制造的一台300Om‘水罐，罐底在真空试验时合格，充水试验发现罐底渗漏，放水检查发现搭接焊缝断裂。重新补焊后作充水试验仍然渗漏，放水后该处再次断裂，经详细检查，发现该处由于焊接变形使局部凸起，造成焊缝断裂。2罐底板渗漏原因分析油罐底板一般为搭接接头，罐底板直接铺放在沥青砂垫层上，罐内液体压力可直接传递给地基，这对底板来说理…     

大型储罐罐壁的强度计算

在大型储罐罐壁强度计算中， 我国规范ＳＨ３４０６－ ９２、日本规范ＪＩＳＢ８５０１和英国规范ＢＳ２６５４等均采用 “定点法”或修正了的 “定点法”； 美国规范ＡＰＩ６５０ 给出了 “变点法”计算方法。文章介绍了上述４ 种规范的计算方法和计算式， 并结合实际工程设计对其计算结果进行了分析对比     

立式固定顶油罐罐壁失稳原因分析

针对立式圆筒形油罐在外压作用下经常发生罐壁失稳的现象,结合具体实例进行分析,给出了稳定性校核方法,并提出了防止油罐罐壁失稳的具体措施。     

拱顶油罐罐顶瓜瓣的合理套裁

武汉石油化工厂1台1000m~3油罐,其顶为半球形,按要求,该顶由24片瓜瓣组成,单个瓜瓣下料尺寸如图1所示。该罐顶板材供货规格为smm x 150Omm火600Omm钢板,现以该罐为例,介绍一种罐顶瓜瓣套裁的估算方法,其步骤如下:     

立式储油罐罐壁漏油原因分析及修复

对立式常压圆筒形钢制焊接储罐加强圈角焊缝处发生腐蚀穿孔的原因进行了分析，制定了具体修复措施，并对如何避免发生此类现象提出了若干建议。对常压储油罐的设计、制造、使用管理有一定的指导作用。以消除可能出现的漏油现象，避免事故发生，提高油库区的安全性。     

浮顶油罐罐壁的积油问题

浮顶油罐投产一段时间后，罐壁的椭圆度、局部凸凹度将会增大，局部甚至超出弹性密封的弹性范围，使密封与罐壁间出现缝隙。而局部凸凹度的增大则使得刮蜡机构不能刮至设计中要求刮到的内壁表面，产生刮蜡盲区。以冬夏两个具有代表性的季节为例，说明上述情况对油罐运行安全的影响。冬季，当浮顶随着油位下降后，凝结在刮蜡盲区的油在中午罐壁由于日光的照射而升高时，成块坠落在浮船上。大量的油块坠落后，除污染浮项外，还增加了浮顶的荷载。此外，由于日光不是均匀照射罐内壁导致罐壁周向温度不均（外壁因有保温层，日光的影响可忽略），…     

大型储罐罐壁几何尺寸的控制

从大型储罐罐壁及罐壁附件的预制安装等方面,探讨了储罐罐壁安装的质量控制方法,确保储罐罐壁的总体几何尺寸满足规范要求。     

浮顶油罐罐组的安全性分析

我国现行规范中规定,浮顶油罐罐组防火堤内有效容积为防火堤内最大储罐容量的50％。作通过具体事例和计算分析,认为这是非常不安全的。建议将浮顶油罐罐组防火堤内有效容积改为防火堤内最大储罐容量的100％。适当增加浮顶油罐罐组的占地面积和防火堤高度,可以大大提高浮顶油罐罐组的安全性,是值得的,也是可行的。[编按]     

油罐应力分析的新方法及其计算验证

提出了把油罐边缘板与整个罐壁作为一个整体来进行应力分析的新方法，用其对实测过的１０万ｍ３油罐进行计算，计算应力值与实测应力值一致。该方法克服了将边缘板和整个罐壁分开考虑而忽略下节点与罐壁变截面相互影响的缺点。     

基础有宽混凝土环梁时固定顶油罐罐顶装油的理论研究

基础有宽混凝土环梁固定项油罐罐顶装油时，最危险的部位是罐底板。对圆柱形金属油罐包括罐壁底圈板、角焊缝和罐底边缘板组成的下气或强度是金属油罐设计的关键。众所周知，对大容量油罐的基础来说，混凝土圈的中心线应与油罐最下层的罐壁析中心线相重合。这样装油时可能使油罐外侧的罐底边缘板翘起而脱离基础，因此罐底边缘板的计算显得特别重要。通过理论分析，罐底边缘板的计算方法可分为不翘起和翘起两种。同时，对罐顶理论装油高度进行了分析。     

大型油罐罐壁开孔补强应力分析

简述了大型油罐罐壁开孔补强的基本设计原则,运用通用有限元程序ANSYS模拟计算大型油罐开孔补强处的应力状况,对比有补强圈和没有补强圈时的计算结果,得到了补强圈周围的应力分布规律.在证明了验算模型正确性的基础上,通过改变孔径的尺寸,进一步计算分析孔径大小与补强圈周边应力分布的关系.由于接管内伸长度会对应力的分布产生影响,在本文中也计算了不同接管内伸长度的模型,得出接管内伸长度与孔边最大应力值的关系,为合理设计开孔补强提供了参考.