管道现场内涂衬技术述评

管道现场内涂衬技术,既是新建管道内壁防腐的可行方法,又是旧管道内壁翻新、改善流动特性的有效措施。本文着重介绍和评述管道现场水泥砂浆衬里、液体涂料风送挤涂、Insituform 衬里和 PE 衬里等技采的新进展,以及它的经济意义,并就我国管道现场内涂衬技术的一些问题进行了讨论。     

旧管线原位加强与防腐的挤涂法

美国管线修复公司近年研究出的在线旧管线原位加强与防腐的挤涂法修复技术。其中包括涂层材料的选用,管道表面处理,挤涂工艺及评估技术。并以工程实例预以说明。该技术的独特之处在于采用长适用期,高固相纤维加强的涂敷材料,一次可原位加强和防腐管线长达1～20英里,而无需开挖;采用可重复进行的压力挤涂工艺,填充管壁蚀坑,防止扩蚀,且经3～5次压力挤涂可达60mil或更高的厚涂层,在旧管线中形成自支承的管中管。用该法修复旧管线的效益很高,可借鉴用于老区管线的更新。     

旧管道复合结构衬里修复工艺及专用涂敷器的设计

旧管道修复工艺及专用涂敷器研究是旧管道修复技术的重要组成部分。本文简明扼要地介绍了旧管道复合结构衬里修复工艺，并重点介绍了专用涂敷器的设计研究。通过对现有技术的比较及涂敷器受力状况的分析，提出了以大柔度杆理论为涂敷器体设计的理论依据，并对该项技术的应用情况作了简介。     

不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术

不开挖内翻衬玻璃钢软管修复旧管道技术由于其防腐性能好、工艺先进、成本低等优点在旧管道修复中越来越多地被采用。由于这种方法一次修复的管道长度有限,已修复的两段管道端头采用焊接方法连接,但焊接时的温度很高,容易把修复好的内衬软管烧损,所以在管道服役后,在烧损处易出现腐蚀穿孔等事故。针对这一问题,开发出了不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术,用该方法修复的旧管道接头连接牢固,结构简单,施工方便,防腐层连续完整,与内衬里材料结构相同,施工过程可保证已完成的玻璃钢内衬里层不受损坏。文章介绍了这种接口技术的施工程序和具体操作方法。     

国外旧管道内检测和内修复技术

本文主要以旧管道内检测设备、检测标准以及修复技术为主 ,较详细地介绍几种装有检测仪的清管器检测原理和检测方法。针对管道的腐蚀状况 ,用检测清管器确定修复标准。根据管道的内腐蚀情况 ,介绍了内腐蚀接头修复法、原位固化衬里修复法、翻转内衬法和塑料管衬里法 ,其目的是为了提高国内旧管道内修复的技术水平 ,也为国内旧管道修复人员提供有关的旧管道检测和修理的理论依据 ,仅供他们参考和借鉴。     

集输管线水泥砂浆内衬施工技术

基于马厂油区集输管网腐蚀严重的情况，在管线腐蚀较严重的马厂联－刘楼段进行了复合衬里施工工艺试验。该施工工序为：①试压、补漏；②管线清洗；③涂加固层；④涂加强层；⑤涂防腐层；⑥整体保养及度压；⑦端口处理。并做了新、旧管 内衬前后的对比。通过现场应用情况可知：该工艺适用于新、旧管线长距离的施工，衬里质量好，各层间粘结牢固，形成一体。内衬层寿命长，施工工期短，造价低，是目前国内较为理想的内衬施工工艺技术     

集输管道修复技术及实施效果

胜利油田利用PCL复合衬里技术和内穿插高密度聚乙烯 (HDPE)管修复已停用的旧输油管道 ,经过近几年的运行 ,取得了较好的效果 ,实践证明这两项管道修复技术成熟可靠 ,具有良好的应用前景。     

管线非开挖内衬修复技术在油田建设中的应用

对腐蚀管线采用非开挖内衬修复技术进行修复和防腐,能大幅度提高管道的承压能力和耐腐蚀性能,延长管道的使用寿命,还可以有效解决管线的腐蚀穿孔问题,降低生产成本,减轻环境污染,达到节能降耗的目的。通过对PCE内衬、HDPE穿插和翻转内衬三种非开挖修复技术的对比分析,优选了PCE内衬修复技术。经过现场应用表明,这种技术具有施工费用低、适应性强,修复后管线耐温高、防腐性能好,以及一次施工距离长等特点,在油田地面管线修复中有很好的发展前景。     

复合衬里结构修复旧管道技术研究及其在油田的应用

腐蚀严重的集输油管线不开挖就地原位修复再生，将为油田节省大量资金，具有显著的社会效益和经济效益。本文提出了以聚合物水泥砂浆作为加固层、环氧胶泥类材料作为过渡层、钢磷片涂料作为主防腐层的复合衬里结构修复旧管线的技术方案，并就衬里材料研究、三层复合结构研究以及该技术在油田的初步应用情况进行了详细介绍。     

旧管道内衬翻转修复技术的研究与应用

文章介绍了旧管道内衬翻转修复技术的施工工艺及材料配方。该技术采用有防渗透薄膜(简称保护膜)的纤维塑料软管,并经复合树脂充分浸渍形成纤维塑料复合软管,再通过水压将软管翻转并内衬在需修复的旧管道内壁,固化后形成一条坚固光滑的纤维塑料复合新管。该新管防腐、防渗透性好,使用寿命长,能达到不开挖修复旧管道的目的。实践证明,该技术现场适应性强、可靠,施工简便。     

GP—1缓蚀剂对钢质管道的缓蚀作用

应用阴阳极极化曲线、线性极化、氢渗透等电化学试验方法，对新研制的输气管产慢剂－ＧＰ－１进行了评定，并探索其缓蚀机理和特性。该方法与的挂咱 失重法进行比较，试验结果吻合。     

在地图上量算面积的精确算法

由于计算机技术的快速发展,特别是ＣＡＤ技术和设备的发展,为在地图上精确量取地理信息的定量数据提供了方便,可用不同的基本原理、公式来精确量取地图上的面积。本文介绍一种运用地图投影变换的原理,椭球面上求积的原理以及测量中的加权平差方法,在地图上量取面积的精确算法。     

双塔流程在轻烃回收装置中的应用

在轻烃回收装置的设计中,如果装置的设计只回收Ｃ３以上的组分,而原料天然气的组分又相对较富,甲烷含量不是很高,原料天然气的压力在４．０－６．０ＭＰａ,稍微增中一些工程投资对整个工程影响不大,在这种情况下均可以采用双塔流程。从设备的复杂程度上看,双塔流程比单塔流程要复杂一民比单塔流程要复杂,但通过投资情况和操作费用的分析对比可以看出,双塔流程的操作费用比单塔流程的操作费用少７８５．４－５９．０６＝７２     

设计阶段的投资控制

目前，我国工程建设项目概算超估算，预算超概算，决算超预算的现象十分严重，工程遣价居高不下。造成这一状况的一个重要原因是长期以来我国普遍忽视工程项目前期工程阶段对投资的控制，而把控制投资的主要精力集中在施工阶段。这样做尽管能取得一定效果，但毕竟是“亡羊补牢”，只能是事倍功半。要有效地控制投资，就应把投资控制工作的重点转移到项目建设前期阶段上来，尤其是要抓住“设计”这个关键阶段。勘察设计不仅对工程建设的进度和质量起着重要作用，而且对项目的投资效益也起着关键作用。一个项目在作出投资决策后，设计就成为控…     

克拉玛依四水厂工程设计

在引额济克工程风克干渠的三坪水库旁建水厂 ,从三坪水库取水 ,这样做的优点是 ,水厂建成后 ,水量充足 ,原水水质较好 ,水厂的地面高程最高 ,且建在供水的中心位置上 ,电耗省。采用了串联式微涡圆管混合器 ,小网格反应及小间距斜板低脉动沉淀技术 ,这 3项新技术联合运用的优点是 :节省投药量 30 %以上 ,可延长滤料更换周期 ;节省反冲洗水近30 %     

注碱液和聚合物驱地面流程防腐防垢试验

油田在三次采油中，注碱液和注聚丙烯酰胺聚合物，对地面流程中管网和容器造成内腐蚀和结垢等影响，通过动态试验获得Ａ３钢和２０＾＃钢的腐蚀率。当碱液浓度为５％、ｐＨ值为１１时，Ａ３钢的腐蚀率为０．００８ｍｍ／ａ，２０＾＃钢腐蚀率为０．０１１２ｍｍ／ａ，均属“弱”级腐蚀。腐蚀原因系溶解氧和二氧化碳的作用。聚丙烯酰胺溶液浓度为１１００ｐｐｍ，ｐＨ值为１１时，Ａ３钢的腐蚀率为０．０４７ｍｍ／ａ，２０＾＃钢的腐     

校准器的应用研究

校准器是容积式流量计上的重要部件。简要介绍了校准器的作用，类与设置，并且着重介绍了超越离合器式校准器和摩擦轮式校准结构的工作原理，以及修正量的计算、调整方法等。供从事计量工作的技术人员与仪表检定人员、仪表维修人员参考。     

计算机模拟在油田地面工程的应用

为了改进油田地面工程部分生产过程的技术水平和设计水平,研究并开发了油田生产过程仿真软件,该软件包括油田单元模块库和典型范例流程。应用该软件可以减少试验工作量,提高油田地面工艺设计的水平,提高设计的实用性,改善或优选生产工艺条件。它的推广应用将在保障降低操作成本、节省开停车费用、节省原料和能耗、提高生产操作控制水平、提高设计水平、保护生态环境、延长设备使用寿命、减少或避免停产和装置破坏所造成的经济损失等方面发挥有效作用。     

重力式逆流沉降技术的研究与应用

中原油田污水水质复杂,矿化度高,腐蚀性强,致使净化水质长期达标困难。为使油田污水处理尽快摆脱困境,开展了重力式逆流沉降技术研究。试验研究和生产应用证明,重力式逆流沉降技术对中原油田含油污水处理的适应性强,净化分离效果良好。     

液-液水力旋流器的模拟试验

液-液水力旋流器是一种新型的油水分离器。主要是由旋流腔、收缩腔、尾维、尾管和溢流管组成，分离机理为离心沉降。用有机玻璃制成的液-液水力旋流器的模拟试验结果表明，其分离效率与污水中的含油浓度无关，而随进口流量的增大而增大；当液-液水力旋流器的几何结构确定以后，进口流量随进口压力增大而增大。用计算机仿真与用激光实测所得的水力旋流器内的流场分布基本吻合，故其可作为样机设计的理论指导。液-液水力旋流器具有分离效率高、处理量大、重量轻、占地面积小、无运动部件、维修费用低等优点、特别适用于海洋钻井平台和边远油田的污水处理。