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本文介绍了球形补偿器的工作原理、特点以及在稠油热采注蒸汽管道的应用情况,并对球形补偿器的使用进行了经济评价。 相似文献
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本文对油田注汽管网热变形进行研究,管网中不加任何专门的补偿器,而是利用管网各种形式的形变来进行管道热变形补偿的新方法,并对这种自然补偿法的使用进行了经济评价。 相似文献
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文中针对油田注汽锅炉爆炸现象进行了分析,指出了引起炉内爆炸等4个主要因素,并提出了相应的预防措施。 相似文献
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论述了在注汽系统中利用汽液分离器提高注汽干度值的措施,并介绍了对其排水的改进措施,设计安装了一套闪蒸蒸汽产生及利用系统。 相似文献
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稠油热采注汽管道采用的保温材料种类很多,但保温效果大都不够理想,平均热效率约93.77%。新型防水珍珠岩制品用于稠油热采注汽管道取得了较理想的保温效果,管道保温热效率提高到95.42%,对稠油热采注汽系统具有可观的节能效果,在其它保温工程中也有广阔的应用前景。 相似文献
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论述了在注汽系统中利用汽液分离器提高注汽干度值的措施,并介绍了对其排水的改进措施,设计安装了一套闪蒸蒸汽产生及利用系统。 相似文献
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注汽锅炉的热损失表现为排烟热损失、气体不完全燃烧热损失和散热损失,对9台注汽锅炉热效率进行测试,并分析造成排烟热损失较大的原因;为了对注汽管道保温效果、管道散热损失以及管网效率进行评价,对杨楼油田等注汽管道进行了测试并给出安全评价。 相似文献
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蒸汽吞吐效果预测及注汽参数优化方法研究 总被引:18,自引:4,他引:14
数值模拟是稠油油藏开发的有力工具,但它需要较多的人力和物力。当对新区的多个油藏进行开发效果预测时,仅用数值模拟是困难的。为此,提出了一种简单的预测蒸汽吞吐效果的方法,它以MarxLangenheim模型为基础,是在BobergLantz模型基础上发展起来的解析解模型。同时提出了一种应用加权方法考虑多个生产指标的优化方法。以此为基础,在PC机的Windows3.x和Windows95环境下开发了相应的软件。应用结果表明:预测模型具有较高的精度;优化方法具有较好的适用性和可操作性。该软件为油藏工程师提供了一个预测蒸汽吞吐效果和优化注汽参数的工具。图2表2参4(郭海莉摘) 相似文献
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针对稠油注蒸汽开采中注汽质量参数监测存在的问题,开发了SPR-ZQZL型注汽锅炉注汽质量监测仪。该监测仪集注汽速度、注汽压力、注汽干度在线自动监测于一体,同时可进行注汽质量累计记录,并转化为统一状态下的注汽量便于稠油开采中的对比分析。对监测仪的组成、原理进行了介绍,进行了监测仪的标准汽量和理论燃油量的计算。现场应用表明,该监测仪运行稳定,干度误差控制在3%以内,水流量计算准确,达到了预期的目的。 相似文献
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为了保证油田持续稳产,实现动用难采储量、剩余油挖潜和开采浅层稠油,大庆油田逐步推进了蒸汽吞吐、蒸汽驱热力开采方式,已成功应用蒸汽吞吐开采一般稠油,并开展了蒸汽驱开发稀油的工业性试验。针对注汽开发地面集输现状,分析了注汽开采存在的问题,探讨了技术发展路线。 相似文献
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各类保温材料在注蒸汽管道上应用的经济性分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对稠油热采注蒸汽管线保温现状及现用各类保温材料的经济性分析,为提高保温的综合经济效益筛选出供注蒸汽管道优先采用的保温材料。 相似文献
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以JL油田零区试验区浅井薄层稠油油藏为例,总结了该油藏注蒸汽开采具有周期生产时间短、产油量递减快、产油量及油汽比低的特点。在分析了油藏地质参数,注汽参数及注汽方式对开采效果影响的基础上,得出:①提高蒸汽干度可增加单位厚度油层周期产油量;②第1周期合理注汽速度为100t/d左右;每米油层最佳注入热焓为2.5×10^8kj,以后各周期按15%递增;在蒸汽干度为40%的情况下,每米油层周期注气量为130 相似文献
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根据现场调查,揭示了热力开采稠油埋地管线腐蚀的特点。文中对腐蚀原因作了初步分析,并提出应采取的相应措施。通过有针对性地采用相应防腐技术后,管线腐蚀状况有所改善。 相似文献
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主要介绍几种热采采出水作注汽锅炉给水的软化工艺,即石灰苏打软化工艺、离子交换软化工艺、苛性碱软化工艺、热力软化工艺;并用实例评价热采采出水采用外排和作注汽锅炉给水两种方法的经济效益。 相似文献
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《石油化工》2015,44(12):1524
针对油田污水回用于热采锅炉导致注汽管道内壁盐沉积的问题,选取新疆油田某区注汽管道内积盐为试样,采用SEM,XRD,EDS,XPS等手段对积盐进行表征。探讨了注汽管道内积盐成因,并提出了防止和缓解积盐的措施。表征结果显示,注汽管道内壁附有的积盐呈规则块状,剖面平滑致密,外表面粗糙,可见大量针状物,主要组成为Na_2Si_2O_5和少量Na_2CO_3。实验结果表明,注汽锅炉给水中高浓度的NaCl不会沉积在管道内壁,积盐是进水中硅酸、碳酸氢钠、碳酸钠在高温、高压(12.6 MPa,486℃)条件下长时间作用形成的。增强蒸汽管道的保温措施,并控制回用污水中的硅含量可有效缓解注汽管道内盐沉积形成。 相似文献