双斜带式烧结点火炉在天津铁厂的应用

双斜带式烧结点火炉在天津铁厂的应用天津铁厂烧结分厂刘汉光我厂一烧有四台５０ｍ２烧结机，１＃、２＃、３＃机原为套管式烧嘴点火炉。４＃机为线型单排烧嘴点火炉，使用效果均不理想，煤气消耗量大、结构复杂笨重、寿命短，维修量大，点火不均，质量差，为此，于１９９...     

线型烧嘴点火炉与双斜带式烧嘴点火炉热工测试结果的对比

为了评价宝山钢铁股份有限公司2号烧结机所用点火炉的点火特性,利用铠装热电偶进行了热工测试及分析,为淘汰点火能耗虽然很低,但综合能耗和效果并不是最佳的线型烧嘴点火炉提供了依据。同时,通过进一步的热工测试及对比,为双斜带式烧嘴点火保温炉的进一步优化提出了方向。     

幕帘式点火炉在900mm厚料层烧结的应用

在相关技术的支撑下,解决了幕帘式烧结点火炉堵塞烧嘴等问题。面对当前行业普遍亏损的艰难局面,在900 mm厚料层烧结前提下,马钢第三炼铁总厂在B号烧结机应用容积较小的幕帘式点火炉,来适应烧结料层的大幅变化和延长点火炉寿命,实现了显著降低烧结点火热耗及降本增效的目的。     

列式烧嘴点火炉简介

宝钢总厂二期烧结采用新型节能的列式烧嘴点火炉,该炉长3米.设备总重60吨(一期点火炉保温炉设备总重达280吨),点火温度950～1100℃.点火时间1分;点火温度、煤气空气比例及用量、点火炉内压力都可自动调节,维持在稳定的最佳值。列式烧嘴点火炉点火稳定,温度分布均匀.在台车宽度(W=5米)方向温差小于50℃,(可以克服     

太钢烧结点火技术的发展和生产实践

本文重点研究总结了太钢烧结机点火炉两次大的改造实践，阐述了点火炉膛小型化和采用节能型烧嘴，是改善点火质量，降低点火能耗的主要途径。     

水钢多缝式烧嘴点火炉的研制与使用

本文简介多缝式烧嘴点火炉在水钢的研制及使用情况。     

昆钢烧结厂推广应用双斜带式点火炉

昆钢烧结厂推广应用双斜带式点火炉昆明钢铁公司烧结厂王克欧，李明德昆钢烧结厂有５台１８ｍ２烧结机，年产烧结矿１２０万ｔ以上。多年来随着公司生产的发展对烧结矿产量，质量要求不断的提高，能耗指标年年下降，８６年我们厂把全厂５台点火炉由低涡流烧嘴拱顶式炉子改...     

烧结用双旋流烧嘴的燃烧特性数值模拟

脱火是高炉煤气燃烧不稳定现象之一,烧嘴参数对脱火的影响很大。文章针对烧结套筒式双旋流烧嘴的结构特点,建立了烧结点火模型,首先利用FLUENT分析了温度场和流场,结合测量数据验证了模型的正确性。然后针对前期开发的双旋流烧嘴,研究了空气流速增加对烧嘴火焰稳定性的影响规律。最后研究了加装两种钝体的旋流烧嘴的稳焰效果,结果表明:(1)双旋流烧嘴CO燃尽率约为91%,而当空气流速增加46%时,其燃烧处于脱火临界点;(2)加装"一"字型钝体之后,煤气旋流在烧嘴根部被"一"字形钝体阻断,在钝体左右两侧形成了稳定的点火源,点火温度高达1320K,提高烧嘴燃尽率至93%,降低了点火能耗;(4)相比传统单旋流烧嘴,双旋流烧嘴降低燃耗近20%;加装"一"字形钝体之后的烧嘴降低燃耗近22%,并且彻底解决了燃烧脱火问题,已在点火炉上投入使用。     

高效节能技术在烧结机点火炉中的应用实践

为了提高烧结矿质量和节能降耗,结合承钢煤气平衡现状,研究采用新型高效节能点火烧嘴技术,将烧结机点火炉燃料由高炉煤气改为焦炉煤气,并进行了应用效果对比分析。     

烧结机燃烧智能化节能控制的研究与应用

通过观察研究烧结机点火炉炉膛的温度及点火面,重点研究点火炉炉膛的温度与煤气控制的关系,应用计算机的控制技术,实现烧结机点火器燃烧智能控制改造,节省能源,减轻岗位工人的劳动强度。     

新型烧结节能点火炉的研制与应用

介绍了以高炉煤气为主要燃料的新型烧结节能点火炉，叙述了新设计的斜交旋转多空气流烧嘴的研制、炉体结构的改造以及点火风箱负压的控制。生产测试和操作数据表明，该点火炉使用发热值为５．８ＭＪ／ｍ＾３的煤气能满足烧结点火的要求，具有节能、长寿、操作方便、投资省及施工简单的特点。     

双斜带式点火炉在烧结生产中的应用

双斜带式点火炉在烧结生产中的应用苏州钢铁厂程泉祖苏州钢铁厂先后在１９８６年１２月和１９８７年４月，建成两台１８ｍ２烧结机。当时设计的点火炉容积较大，采用密集型套管式烧嘴，焦炉煤气耗量较大，单耗达到１１．５ｍ３／ｔ。１技改工程概况苏钢在２＃烧结机大修时...     

烧结机低压分流式烧嘴的研制与应用

作者针对鞍钢烧结厂一烧车间煤气压力低影响烧结矿产量、质量的实际问题,研究开发了低压分流式烧嘴。本文介绍了此类烧嘴在点火炉上的使用效果。此烧嘴在1470～1670Pa的煤气压力下仍能正常燃烧和供热,并确保烧结机安全正常生产。试验表明比旧式烧嘴可节约煤气7.8～9％。     

太钢烧结点火技术的发展与进步

回顾总结了太钢炼铁厂近二十年来烧结生产点火炉及点火技术的发展与实践情况,介绍了太钢450 m^2烧结机点火炉采用的双斜交叉烧嘴直接点火先进技术,指出了其在点火质量、煤气消耗、使用寿命、自动控制水平、安全性等方面的优点.     

宝钢1、2号烧结机点火现状及改进措施

宝钢2号烧结机采用川崎式烧嘴点火炉,点火效果不甚理想。本文通过对宝钢1、2号烧结机点火现状进行分析和对比,提出了改善点火质量,降低能耗的一些措施。     

宝钢3号烧结机的投产及生产实践

宝钢３号烧结机从１９９８年４月８日点火投产至１９９９年７月，共生产烧结矿５４９。６万ｔ。投产过程包括：冷负荷试运转、点火炉烘炉、热负荷试运转。３号机与１号、２号机相比，在工艺技术上作了部分改进，采用了一些新技术，例如：成品系统受料皮带设置了两道金属检测器，配料皮带用匀矿作垫底料，点火炉采用了新型的双斜带工点火炉等。生产实践表明：投产后的３号烧结机，生产基本顺利正常，在产量、质量上完全能够满足高炉的     

太钢烧结点火技术和发展和生产实践

重点研究总结了太钢烧结机点火炉两次大的改造实践,阐述了点火炉膛小型化和采用节能型烧嘴,是改善点火质量,降低能源消耗和主要途径。     

总结烧结厂设计与技术改造经验促进“九五”烧结技术进步

本文简要总结了我院“七五”和“八五”期间在建设原料场；自动配料、混合；烧结机、冷却机与点火炉改造；增高铺底料整粒工艺等方面的经验，提出了“九五”期间烧结技术改造的设想。     

三元燃烧技术在烧结点火炉上的应用

介绍了烧结点火炉三元燃烧与二元燃烧的区别,重点描述了三元烧嘴的结构特点及其配套燃气和空气的自动控制系统,并通过工程实例呈现了三元燃烧技术的使用效果及经济效益,对其市场前景做了预测分析。     

烧结用幕帘式烧嘴的研究和开发

近年来,国内外研究开发了许多新型烧结点火用的烧嘴,如多缝式烧嘴、面式烧嘴、线型烧嘴、小套管混合烧嘴、多管式烧嘴等。它们的共同特点是采用了高温瞬时、短焰直接冲击的点火技术,使烧结点火能耗得到大幅度的下降。本文介绍的幕帘式烧嘴也是烧结点火用的这种类型烧嘴。实用表明,50和130m~2烧结机点火煤气单耗可分别降至0.0879和0.093GJ/t烧结矿,下降幅度都在50％以上。