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该厂在生产中投运的静电除焦油器,表现出放电极部分故障较多。文章对其产生原因进行了分析,提出了预防措施。措施实施四年,未发生一次故障;提高了气体净化率;活性炭可2~3年更换一次。 相似文献
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阐述了静电除焦油器在煤气行使用中的安全技术问题,特别指出严格控制煤气中氧含量在0.8%以下,以免发生爆炸事故,同时,对静电除焦油器的维护与检修,选型,考核方法等也进行了讨论,以供用户参考。 相似文献
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1 前言 静电除焦技术从80年代应用于小氮肥的煤气净化以来,对生产过程中触媒的保护,尤其是压缩机的长期稳定运行,实现主机无油润滑都起到了很重要的作用。但是因高压电源装置、分析监控手段不配套以及设备制造质量等问题,引起焦油器爆炸的事故发生,致使许多厂停止使用,1996年我厂 相似文献
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<正> 一、概 述 1、静电除尘(除焦油)器是静电技术应用中最重要方面之一,在发电、冶金、水泥、煤气、硫酸、化肥等伴随有粉尘和烟雾发生的各类工矿企业中,为防止空气污染和回收有用物质而被广泛地应用。电集尘和其它集尘方法比较具有如下显著特点; (1)除尘效率高,可达95%~99%以上。 (2)收尘粒范围大,可捕集0.1微米以上的微粒子。 (3)压力损耗非常小,一般仅为10~20mmH_2o。 (4)在高温(一般为350℃,特殊设计可达500℃)腐蚀介质条件下也能使用。 相似文献
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该厂脱硫系统采用静电除焦油——稀氨水塔——多床并联活性炭法脱碳工艺,投运后效益显著,H_2S含量可稳定在0.07g/Nm~3以下。本文时其脱硫装置进行了介绍;对运行情况进行了描述;对经济效益作了对比;还摆出了存在问题及改进措施。 相似文献
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电除焦油器被应用到化肥生产中,一般尚存在一些技术问题。该文对其优化设计提出了五个方面的看法及其改进意见:①瓷瓶绝缘性能;②排焦;③电极系统;④高压直流电源;⑤电缆。 相似文献
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<正>12级除尘流程及特点山西晋煤天源化工有限公司现生产能力为400 kt/a合成氨、600 kt/a尿素。因燃料煤采用低硫煤,设计的40000m3/h(标态)半水煤气除尘采用二级静电除焦油器(HX-HX-C175和JC-3000)。除尘系统流程:气柜→洗气塔→一级静电除焦油器(8台)→罗茨机→半脱装置→冷 相似文献
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从70年代起,电除焦装置已经在国内应用,但因其存在诸多问题,效果不好,未能解决氮肥厂半水煤气中煤焦油危害压缩机的难题。从90年代初至今,杭州余杭工程环保设备厂针对传统电除焦装置存在的问题,已研制成功了新型JC-Ⅰ、Ⅱ型、JC-Ⅲ型静电除焦油器。1998年JCⅢ型静电除焦油器在江苏新沂化肥厂第1台投产就取得良好效果(该厂当时为6万吨合成氨/年)。2000年,除焦油器的电气采用微机(EPIC)控制,先后在山东德州、平原、东平、济南化肥厂和江苏连云港等化肥厂得到成功应用,现已全面推广。1 工作原理 JC… 相似文献
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从70年代起,电除焦装置已在国内应用,但因存在诸多问题,效果不好,未能解决氮肥厂半水煤气中煤焦油危害压缩机的难题。90年代初,杭州余杭工程环保设备厂对传统电除焦所存在问题进行深入调研、改进、试验,研制成功了新型JC-Ⅰ、Ⅱ型静电除焦油器,经过长期使用验证,在全国同类产品中获得了广大用户好评,于1997年12月18日通过省级新产品技术鉴定,技术达到国内先进水平。1998年为适应氮肥厂生产规模的扩大,在总结JC-Ⅰ、Ⅱ型使用经验基础上,改进内部结构,设计、制作了JC-Ⅲ型,第一次在江苏新沂化肥厂投运就取得良好效果(该厂当时合成氨年产量为60kt)。2000年,除焦油器采用微机(EPIC)控制,先后在山东德州、平原、东平、济南化肥厂和江苏连云港等化肥厂得到成功应用,现已全面推广。 相似文献
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为确保煤气鼓风机的可靠运行,我厂将电捕焦油器设置在初冷器后、鼓风机前。由于在负压下操作,因此,对电捕焦油器的操作和维护要求要比常规的高得多。两年多的生产操作表明,不仅除焦油效率高,而且作业率也高达96%以上。1 电捕焦油器的结构特性 我厂的同心圆电捕焦油器直径为1721mm,高9778mm,同心圆间距178mm,内装99根不锈钢电晕丝,煤气处理量1800~ 相似文献