橡胶厂空压机噪声分析与治理

分析了橡胶厂空压机噪声声源的组成及频率特性.介绍了空压机噪声控制与治理的基本方法,即根据不同的声源部位采取消声、吸声、隔声等综合控制措施.通过橡胶厂空压机噪声治理的实例,说明了空压机噪声治理的必要性和有效性.     

陶瓷厂空压机噪声分析与治理

分析了陶瓷厂空压机噪声声源的组成及频率特性.介绍了空压机噪声控制与治理的基本方法,即根据不同的声源部位采取消声、吸声、隔声等综合控制措施.通过陶瓷厂空压机噪声治理的实例,说明了空压机噪声治理的必要性和有效性.     

往复式空压机气缸无油润滑

在往复式空压机气缸里使用填充聚四氟乙烯塑料活塞环(以下简称塑料活塞环),可以取消注油器,气缸里不用润滑油。我厂已在不同型号的五台空压机上使用,全年可以节约润滑油四吨以土。而且气缸的工作表面比使用金属油塞环更光滑,气缸的工作温度有所降低(约低10℃),有利于延长气缸的使用寿命。     

往复式空压机出口管线振动的改进

分析了空气压缩机出口管线振动的原因，并在技术上作了改进，取得较好的效果。     

往复式活塞压缩机故障分析与处理

往复式活塞压缩机在实际的运转过程中,出现故障是不可避免的,而如何及时有效处理这些故障,防止更大事故的发生就显得尤为重要。基于此,对往复式活塞压缩机的常见故障进行了分析,并提出了相应的处理措施。     

往复式活塞压缩机连杆有限元分析

往复式活塞压缩机连杆有限元分析,是利用相关的有限元软件对往复式活塞压缩机连杆进行相关分析,然后根据相关的数据分析连杆最大拉伸和压缩实际工作情况进行相关的应力分布设想,然后确定可能危险截面的具体位置,并且会对连杆的拉伸及压缩程度进行检验及核对,在连杆瞬时间状态研究出来最大拉伸或者压缩荷载的可能程度。这种往复式活塞压缩机连杆有限元分析为压缩机连杆使用周期寿命的研究提供了依据及基础。     

往复式活塞压缩机活塞杆密封材料的改进

<正> 往复式活塞压缩机在中小碱厂用作二氧化碳气体输送设备,是目前我国碱行业广泛采用的机型。除极少数厂家采用了螺杆压缩机和其它型式的压缩机外,有50家左右的厂家采用了该机型。我国目前小氮肥厂有1000家左右,作为合成氨原料气压缩输送设备也广泛使用活塞式压缩机。而活塞杆的密封仍     

往复式压缩机级间进气设计探讨

往复式压缩机组气量调节范围较大,在石油石化行业中应用广泛。为了充分体现节能减排,对于不同压力等级的天然气,通常采用级间进气的设计方案,但是在某些特殊工况下,级间进气将导致机组无法正常运行,在某工程项目中,一级进气和级间进气的逐年变化量过大,作者经过分析,得出往复式压缩机级间进气的适用条件。     

空压机站噪声防治

空压机在运转中产生强烈的噪声。根据对许多空压机站噪声测定表明,一般站内总噪声级都在100分贝(A)左右,有的甚至达120分贝(A)。大大超过国家允许的噪声标准,严重地影响了工人的健康和周围环境。 按我国有关部门制定的《工业企业噪声卫生标准》(试行草案)规定:工业企业的生产车间和作业场所的工作地点噪声标准为85分贝(A),现有工业企业经努力暂达不到标准时,可适当放宽,但不得超过90分贝(A)。并又规定:新建、扩建和改建的工业企业,必须把噪声的控制设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产……。     

大型往复式压缩机活塞支承环的改进

通过计算活塞与十字头的热态中心高度,提出将大型往复式压缩机活塞支承环进行改造,将原有360°整圈环形支承环改造为120°片式支承环,以方便活塞中心高度的调整,确保活塞、活塞杆、十字头在同一轴线上垂直运行。这不仅延迟刮油器、主填料的工作寿命,同时也防止活塞杆在更换周期内出现折断的事故,确保了机组的长周期运行,给企业带来更高的经济效益。     

往复式空压机动平衡及曲轴激励力识别

鉴于曲柄连杆机构动平衡直接影响机体振动,通过ADAMS虚拟样机,采用OPTDES-GRG算法对平衡块的配重进行了优化。为了得到主轴承的激励力,采用解析方法计算了曲柄连杆机构所受的惯性力、气体力和摩擦力,并将相关力加载到虚拟样机上,得到曲轴三向激励力的时域图和频域图,最终识别出主轴承的激励力。     

往复式空压机二级出口管线振因初探

对往复式空压机二级出口管线振动原因进行了分析,认为主要原因是二级出口未设缓冲罐和管路的减振措施不合理等,从而提出相应的减振措施。     

往复式活塞压缩机声音异常原因与处理

往复式活塞压缩机是常见的化工装置,为了更好地确保其得到安全高效地运行,就必须切实加强对其的运维。在日常运维工作中,往复式活塞压缩机经常出现声音异常的情况,所以必须切实加强对其声音异常原因的分析,并强化对其的处理,才能更好地确保其运行的安全性和高效。     

往复式活塞压缩机声音异常原因分析与处理

往复式活塞压缩机主要用于输送气体介质,是化工装置的常见设备,也是重要设备,其正常运行对装置的安全平稳生产有着重要作用。本文主要介绍针对一次压缩机出现声音异常后,设备维护人员如何进行逐一排查,最终找到故障原因并且将其排除。     

往复式压缩机一段活塞失效分析及改进措施

羰基合成循环压缩机为丁辛醇装置1998年改扩建从瑞士苏尔寿公司引进设备,其结构为二段三缸往复式无油润滑,各项技术性能从设备本身到仪表电器控制,都代表了当今往复式压缩机的先进水平.然而自原始开车以来,非计划停车多次,严重影响了装置的安全运行.     

往复式压缩机活塞与十字头组件常见故障及优化改进

往复式压缩机活塞组件、十字头连接件故障率高是化工行业压缩机运行中面临的一类较严重的共性问题。结合安徽晋煤中能化工股份有限公司1~#合成氨系统等的实际情况,详细介绍其生产系统中MH-92、4M50、JB6M50、6M50S等多种型号压缩机出现的活塞端盖紧固螺栓失效、活塞杆断裂、十字头销频繁断裂、活塞体撞缸等常见活塞组件、十字头组件故障及其改进措施。对压缩机活塞组件、十字头部件实施相应的技改后,保障了往复式压缩机的长周期、稳定运行。     

编织机噪声的治理

一、基本概况我厂共有钢丝、棉线编织机54台,噪声达92～98分贝编织机没有隔声罩时测定的噪声结果: 噪声源主要来自钢丝锭子与编织机盘面S型花槽内的撞击声,多台编织机的噪声汇合一起,产生高达98～101分贝的噪声,对操作工人的身体健康危害极大,使邻近的居民也受到严重干扰。     

球磨机噪声治理

0前言 球磨机是水泥、磷肥和火力发电等厂诸多噪声源中声级较高的噪声源之一,也是噪声控制的难点。某厂两台125MW机组制粉系统共配备有4台DTM350&#215;700型球磨机。球磨机在运行时的噪声级高达103～110dB（A）,远远超过国家标准规定的90dB（A）,严重地污染了生产环境,影响了工人的身体健康和工作效率。为实现该厂安全文明生产达标,创建一流企业的目标,开展了球磨机噪声治理工作,并取得了显著成效。     

引风机的噪声治理

一、前言随着工业机械化的不断发展,噪声的危害已成为不可忽视的公害之一。因此,对噪声的治理及其控制已越来越被人们重视。在化工厂里产生高噪声的主要设备有工业炉、空气压缩机、风机、阀门及放空口等,因而对这些设备产生的噪声进行治理和控制是化工厂环保工作的一项重要工作。由于化工厂中这些设备所使用的介质有其特殊性,所以在噪声控制的方法上也要采用相应的特殊措施。上海助剂厂扩散