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《深冷技术》2000,(6):2
1999年11月5日,燕山石化66万吨乙烯装置二期扩容改造的乙烯冷箱与杭州制氧机集团公司合同的签订,标志乙烯冷箱国产化从此正式拉开了序幕。 自燕山石化拉开乙烯冷箱国产化的序幕以后,天津联化、中原石化也分别于2000年3月27日和4月10日与杭氧集团公司签订了20万吨和18万吨乙烯装置冷箱合同。三套冷箱的板翅式换热器总重量约140吨,最高设计压力为5.2MPa,最多的流体总股数为15股。 进入2000年下半后,随着扬子石化45万吨乙烯装置中位号为EA-331的换热器在短时间内改造的成功,用户更加强了乙烯冷箱国产化的信心。因此,2000年8月5日、9月6日和9月26日杭氧集团公司又分别与辽阳石化、扬子石化、上海石化等三家公司签订20万吨、70万吨、70万吨三 套乙烯装置改造项目中配套乙烯冷箱供货合同,换热器总重量达200吨。在上述三套冷箱合同谈判的同时,北京天然气集团在西气东输的陕京工程中需要配套天然气液化用设计压力为7.6MPa的高压冷箱,要求在三个月内供货,以保证在2000年11月21日前北京段天然气的正常输送,杭氧以雄厚的技术和制造能力,在10月份如期完成了首套天然气冷箱,实现了产品向天然气行业的突破。 一年来,杭氧先后为石化行业提供8套高中压冷箱,铝制板翅式换热器约350吨,共计人民币约5000万元。如果这些设备全部进口,按目前国际价格计算约需1470万美元(加快费不计内)。冷箱国产化,价格仅为进口设备的40%,既确保了供货时间,还使用户在短时间内增加效益。 (杭氧公司钣式换热器厂阎振贵) 相似文献
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20 0 2年 1月 30日 ,从北京燕山石化总公司传来喜讯 ,71万吨 /年乙烯改造成功 ,运行正常 ,杭氧为之设计改造的冷箱各指标值均达到或超过原设计水平。至此 ,杭氧成功实现了大型乙烯冷箱国产化。乙烯是石油化工的重要基础原料 ,其生产能力已成为国际上衡量一个国家化工能力的重要标志。一直以来 ,我国的乙烯冷箱全部由国外进口 ,因此 ,国家把“乙烯冷箱国产化”作为“九五”重大技术装备研制项目 ,并列为重要课题———“大型乙烯成套设备”。在通过专家论证、实地考察的基础上 ,经国家经贸委审批 ,确定杭氧为大型乙烯冷箱专项国产化承担单位… 相似文献
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2004年10月10日,杭氧股份公司为齐鲁石化设计制造的72万吨/年乙烯改扩建工程一次投料成功!它标志着杭氧在乙烯冷箱的设计、制造水平方面又越上新的平台。同时也证明杭氧的乙烯冷箱已具有了参与国际市场竞争的能力。 相似文献
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