脉冲袋式除尘器简介

一、前言 近几年来,脉冲袋式除尘器已在国内的耐火材料厂、炭素厂、农药厂、水泥厂等工厂里安装使用,效果较好,其他行业的工厂也正在推广。 1964年英国氯化物蓄电池公司派人来我国推销蓄电池制造设备时,曾介绍利用这种除尘器来收集铅粉,当时英国人称为     

新型袋式除尘器脉冲喷吹控制仪

针对目前市场上的脉冲喷吹控制仪功能上的不足,从硬件和软件两方面介绍了新型脉冲喷吹控制仪的设计:硬件方面重点介绍了脉冲发生与系统稳定性的兼容设计,软件方面重点介绍了基于单片机的脉冲发生程序的设计。     

纸厂脉冲袋式除尘器的使用与维护

论述了纸厂脉冲袋式除尘器运行中注意的问题和正确使用及维护方法。介绍了脉冲袋式除尘器常见的故障类型、故障产生原因和排除方法,对提高纸厂脉冲袋式除尘器除尘效率和使用寿命具有参考作用。     

机械除尘器有助于静电除尘器和袋式除尘器

<正> 机械除尘器(旋风除尘器)是综合利用离心力、惯性力和重力来除去烟气中飞灰。目前旋风除尘器所用的旋风筒直径为6～24英寸,而在锅炉中常用10～18英寸。下述变化会降低旋风除尘器性能:①由于负荷和其它运行条件的变化,造成烟气的容积、温度和密度的变化;②由于燃料特性(如颗粒大小、含灰量等)的变动,引起灰尘特性的变化。     

脉冲喷吹袋式除尘器工艺参数的试验研究

目前,布袋除尘器已在某些电厂中应用。为了探讨脉冲袋式除尘器的过滤与清灰过程及脉冲喷吹参数对过滤与清灰的影响,进行了试验研究。清灰时,滤布的运动及脉冲喷吹参数对滤布清灰效果有较大影响,当滤布两侧差压变化时,滤布向尘侧运动。喷吹压力、喷吹孔径、滤布加速度等参数对     

袋式除尘器脉冲喷吹清灰过程的数值模拟

采用计算流体动力学和计算结构动力学的方法,对袋式除尘器脉冲清灰过程进行数值模拟,得到了不同工况下的滤袋壁面峰值压力和最大反向加速度曲线。通过与实验结果的对比,验证了数值模拟结果的可靠性。分析了同喷吹压力、喷嘴直径、滤袋长度和喷吹距离对滤袋清灰效果的影响,并根据数值计算结果拟合出袋壁峰值压力曲线的经验公式。计算结果表明,提高喷吹压力和增大喷嘴直径有助于改善滤袋的清灰效果;滤袋过长会导致滤袋中下部分清灰不力;喷吹距离过大或者过小都可能导致滤袋袋口部分出现破损。     

新型脉冲反冲式袋式除尘器特点及应用前景

结合锅炉对袋式除尘设备的需求及目前电除尘设备的问题,对Aeropulse脉冲反冲式袋式除尘装置的特点进行分析,并指出其应用发展前景。     

袋式除尘器性能试验要点

一、前言关于除尘装置一般的性能试验方法,我国(日本)于一九七三年已经制定了JISB9910“除尘装置性能测定方法”。并以它作为标准,一九七七年又对此标准进行了修改。其原则是除尘器安装好后,在运行的情况下进行性能试验。袋式除尘器性能的测定方法并不例外,在试验方法上,基本上与其它形式除尘装置没有区别。     

基于设备组合控制方式的袋式除尘器脉冲喷吹控制系统

为节省袋式除尘器脉冲喷吹控制系统设备投资费用和工程施工费用,对相比单个控制方式有较大幅度设备节省率的矩阵控制方式进行改进,将设备组合控制方式应用于袋式除尘器脉冲喷吹控制系统,相比最优行列配置的矩阵控制方式设备节省率也达到65.38％以上,且控制速度完全满足要求.设备组合控制方式优于矩阵控制方式,该优化改进设备投资少,实...     

袋式除尘器的结构与应用

根据有关资料介绍,1993年我国烟尘排放量达1416万t,使我国城市大气中颗粒物平均浓度有80%以上超过国家规定的标准。排放烟气污染主要来自以煤为燃料的电站锅炉和工业锅炉。因此,锅炉采用高效除尘设备是改善大气污染的一项重要措施。     

袋式除尘器在火电厂的应用分析

根据国家新的环保要求及布袋除尘器特点，对布袋除尘器与电除尘器进行技术经济比较，分析了袋除尘器在电厂的应用情况。2001年后，布袋除尘器用来收集不利于电除尘器的高铝、高硅、低硫类煤灰、基本成功，3a来运行良好。     

火电厂静电除尘器袋式改造技术研究

为适应日益提高的环保要求，研究采用袋式除尘器技术进行静电除尘器改造的可行性及经济性，达到节省用地、降低投资、环保达标的目的。     

改进袋式除尘器设计工作的探讨

目前南通热电厂有5台35t/h抛煤炉都采用袋式除尘器,各有8个除尘室,每个除尘室有φ300mm,高10m的玻璃纤维布袋32~41只。1~3号袋式除尘器由华东电力设计院设计,4~5号袋式除尘器由我厂设计,由于在设计中作了一些改进,投运后效果比较好。1合理选择过滤速度和增加过滤面积经测试,我厂锅炉烟气量为95200m~3/h左右,大大超过设计烟气量76000m~3/h。,我厂1~3号炉袋式除尘器的设计总过滤面积为2340m~2,由于烟气量大,过滤面积小,使过     

袋式除尘器电控系统设计及研究

<正>袋式除尘器通过物理过滤的原理,用于燃煤锅炉的烟气治理,实现比较理想的除尘效果,可以达到50mg/Nm3、30mg/Nm3,甚至20mg/Nm3以下的排放浓度,完全可以满足     

袋式除尘器在燃煤电厂中的应用

许多电厂为降低SO2 的排放 ,采用了脱硫装置。但导致静电除尘器的效率下降 ,烟尘排放不能满足环保标准要求。由于大型脉冲袋式除尘器的出现 ,新滤料和新脉冲阀的问世 ,能保证袋式除尘器运行的稳定性和设备的可靠性。袋式除尘器除尘效率不仅比静电除尘器高 ,而且受粉尘特性和烟灰成分的影响很小 ,还有利于脱硫 ,其在火电厂的应用前景极为广阔。     

Φ1300×1300铅粉机改用气动脉冲袋式除尘器后的生产情况

既要提高铅粉机的除尘效率,减少铅尘的扩散,又要稳定铅粉机工艺参数,从而稳定铅粉的质量,成为我厂近年来迫切需要解决的课题。 1975年进厂一台由沈阳电工机械厂制造的φ1300×1300铅粉机,在设备安装的过程中,我们学习了兄弟单位关于铅粉机采用气动脉冲袋式除尘器和循环回风管道系统的改革经验,认为采用气动脉冲袋式     

基于工业以太网的袋式除尘器控制系统设计

针对钢铁企业烟尘排放量大、污染严重的现状,利用工业以太网和西门子可编程逻辑控制器S7-300以及WinCC5.2组态软件设计了一套基于袋式除尘器的监控系统。实践证明,以太网技术使系统具有良好的开放性,整个控制系统运行稳定可靠,易操作。     

电厂袋式除尘器与脱硫系统应用分析

介绍了焦作电厂六台670t／h燃煤锅炉袋式（电）除尘器、脱硫改造工程技术特点及环保验收监测性能指标,重点对袋式除尘器与脱硫配套应用效果进行分析、探讨。