Ce对FH40船板钢轧态组织及拉伸性能的影响

利用真空感应炉制备不同Ce含量的FH40实验钢,采用OM、SEM、TEM和EDS手段观察钢的轧态组织,并对其拉伸性能和断口形貌进行测试与分析,研究了Ce对FH40钢轧态组织以及拉伸强度的影响机制。结果表明,随着Ce含量从0增加到0.058%,钢的轧态组织得到细化,由多边形铁素体变为细小的等轴状铁素体,同时出现粒状贝氏体;含0.0273%Ce和0.058%Ce钢中分别产生了Ce-O-S+TiN和Ce-O-S复合夹杂物,并且分别诱发了4条和5条IAF。含0.058%Ce实验钢的屈服强度、抗拉强度较基体钢钢分别提高了31 MPa、33 MPa。当Ce含量为0.0273%时实验钢的延伸率达到了22.8%。实验钢均表现为位错强化和第二相强化,基体钢中析出相主要是Nb-Ti的复合相,含0.058%Ce实验钢中主要是Nb-Ti-Ce的复合相,且更加弥散细小,位错密度更高;同时断口形貌更加均匀,韧窝由小而浅转变为大而深,使其在切应力的作用下更不易断裂,因而提高了钢材的抗拉强度。     

轧后穿水冷却对热轧钢材组织性能的影响

在相同变形量、变形温度以及微量合金元素条件下,研究轧后穿水冷却对热轧钢材组织性能的影响,并与轧后空冷状态下的组织性能进行比较。结果表明:轧后空冷状态下的钢材边部组织为铁素体+珠光体,心部组织也为铁素体加珠光体,心部晶粒度等级约为7.0级;轧后穿水冷却下的钢材边部组织为回火索氏体,心部组织为铁素体+珠光体,晶粒度等级约为8.5级,其淬透层深度为1.60 mm;轧后穿水冷却的热轧钢材的伸长率为22.68%,与空冷的24.30%基本相等,但其屈服强度提高了39.20%,抗拉强度提高了23.23%。     

稀土Ce对激光熔覆高硼贝氏体涂层性能的影响

利用激光熔覆制备了不同Ce含量的高硼贝氏体涂层.采用扫描电镜对不同Ce含量的涂层组织进行表征;利用显微硬度计检测熔覆层显微硬度;通过万能拉伸机测试熔覆涂层的断裂韧性;用往复摩擦磨损试验机测试涂层的磨损性能.结果表明:经稀土Ce改性后,初生奥氏体晶粒尺寸减小,晶间网格状硼化物形态得到改善,呈现断网或颗粒状.三点弯曲断裂韧...     

Microstructure evolution and mechanical properties of high-boron steel with different ratios of boron and carbon

Boron and carbon contents are the main factors influencing the properties of high-boron steel.In this study,experimental samples with different boron-to-carbon ratios(%B/%C)were prepared.The microstructures of the different samples were observed,and their hardness,bending strength,and impact toughness were investigated.Results show that the main microstructures in the investigated high-boron steel samples are the eutectic Fe₂B structure with a fishbone shape and the ternary peritectic Fe₃(C,B)structure with a chrysanthemum shape.When the boron content is 2.5wt.%and the carbon content is 0.43wt.%(i.e.,%B/%C=5.82),the overall mechanical properties of the alloy are the best.The alloy's hardness,bending strength and impact toughness reach their maximums,which are 67.3 HRC,1,267.36 MPa and 6.19 J·cm^-2,respectively.The optimized alloy is compared with conventional materials exhibiting excellent wear resistance(namely,high-manganese steel and high-chromium cast iron)through two-body and three-body abrasion tests.The wear resistance of this high-boron steelinvestigated in this work is found to be superior to those of the more common materials.     

45钢高、低温硼稀土粉末共渗层组织与性能分析

分别对45钢进行高、低温硼稀土粉末共渗处理，分析测试了共渗层的组织、厚度及显微硬度，并对试样的耐磨性、耐蚀性和脆性等性能进行对比。结果表明，低温共渗层比高温共渗层致密，疏松、孔洞少，耐蚀性与早期耐磨性优于高温共渗层；高温共渗层的脆性小于低温共渗层，且渗层厚、硬度高。     

低中碳高硼铸钢组织和性能的对比研究

借助光学显微镜、透射电镜和X衍射分析仪研究了热处理前后低碳高硼铸钢和中碳高硼铸钢的组织变化;采用一次性摆锤式冲击试验机和ML-10型销盘磨损试验机,将热处理前后的高硼铸钢和高铬铸铁的硬度、冲击韧度和耐磨性进行了对比实验。结果表明,950℃淬火加200℃回火热处理后低碳和中碳高硼铸钢的基体组织转变为板条马氏体,低碳高硼钢硼化物的形态没有明显变化,中碳高硼钢的硼化物发生了断网;热处理后中碳高硼铸钢和低碳高硼铸钢的耐磨性能都有所提高,中碳高硼铸钢热处理后的耐磨性要好于高铬铸铁,低碳高硼铸钢的耐磨性则不如高铬铸铁。     

调整处理对Fv520(B)不锈钢组织与性能的影响

采用TEM、XRD、金相分析等手段研究了Fv520(B)不锈钢经1050℃固溶处理后,在750～850℃温度范围内中间调整处理对组织、性能的影响。结果表明:调整处理过程中有NbC、M7C3型碳化物析出。随调整处理温度升高、时效温度降低,强度提高,而残余奥氏体量的变化则呈相反趋势。调整处理温度对时效析出相种类影响不大。850℃+480℃可获得最佳的强化效果,750℃+620℃处理可获得最佳的抗H2S应力腐蚀性能。     

5CrNiMo钢渗硼层组织分析及性能试验

对5CrNiMo钢的渗硼工艺，渗硼层组织及渗硼后的性能进行了试验研究，结果表明，化合物层主要由Fe2B组成，另有少量含硼合金渗碳体，渗硼后材料耐磨性提高8倍以上，且具有一定冲击韧度，渗硼后进行高温淬火回火能显著提高冲韦韧度。     

Cr对低碳Si-Mn系TRIP钢组织与力学性能的影响

主要研究了Cr对低碳Si-Mn系TRIP钢组织与力学性能的影响。首先利用Formastor-F型膨胀仪测定了含Cr和不含Cr两种低碳钢的连续冷却转变(CCT)曲线,分析指出了Cr对连续退火工艺的潜在影响;然后采用Gleeble-3800热/力模拟试验机对两种钢的薄板试样进行了连续退火模拟实验,并通过拉伸试验测定了力学性能;最后采用金相、扫描电镜、X-射线衍射分析等技术考察分析了两种钢的显微组织。结果表明:含Cr的TRIP钢的组织比较细小,铁素体晶粒近似等轴分布;两种TRIP钢的残余奥氏体含量相近,但含Cr钢的残余奥氏体中的含碳量较高。分析认为这是由于含Cr钢在热轧阶段较易生成细小的组织,而在热处理阶段则抑制贝氏体的生成,最终获得稳定的残余奥氏体。     

加热温度对Fe-Cr-Co马氏体耐热钢组织和性能的影响

用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪分析了Fe-Cr-Co马氏体耐热钢在850～1200 ℃加热后的组织,用Gleeble1500热模拟试验机对该钢在此温度范围内的压缩行为进行了研究.结果表明,压缩应力-应变曲线在1000 ℃以下或1050 ℃以上表现出两种不同的规律.这是由于该耐热钢在1000 ℃以下和1050 ℃以上的相组成不同造成的.     

SUS304不锈钢MAG焊接头组织与性能

通过金相观察、力学性能和耐晶间腐蚀性能试验，研究了SUS304不锈钢MAG焊接头组织与性能。结果表明，接头的抗拉强度不低于母材，而且塑性良好。焊缝为奥氏体组织，呈较为粗大的柱状晶形态，且与母材熔合良好；过热区的晶粒长大不严重。焊态时，焊接接头的腐蚀速率与母材相当，经敏化处理，接头的腐蚀速率大大增加。     

新型贝氏体渗碳钢伪渗碳组织和力学性能的研究

采用不同的伪渗碳热处理工艺,研究了新型贝氏体渗碳钢的组织和力学性能及工业渗碳试验非渗层的组织。结果表明,常规正火热处理和不同的伪渗碳热处理后贝氏体渗碳钢具有良好的强韧性配合,伪渗碳工艺实验材料的组织和渗碳工艺中非渗层组织没有出现过分长大及粗化的情况。920℃×10h降温至880℃空冷+680℃空冷+加热880℃空冷+200℃回火伪渗碳处理和渗碳热处理,实验材料才可获得良好的强韧性。     

AerMet100二次硬化过程组织和性能的研究

研究了超高强度钢AerMet100经复合形变处理后的试样,二次硬化保温时间对显微组织和力学性能的影响.TEM结果表明,经高温固溶复合形变处理,使供货态组织中未熔的碳化物全部回溶,晶粒细化;随着二次硬化保温时间的延长,析出相形态发生了根本改变.力学性能测量结果表明,60 min时抗拉强度和塑性指标满足标准要求,σb为1965 Mpa,δ为19%.     

热处理对ZG30Si2Mn3REB钢组织和性能的影响

以硅、锰为主要合金元素,稀土、硼为辅助元素,开发了高强度耐磨ZG30Si2Mn3REB钢.测试了该钢的临界点和连续冷却转变(CCT)曲线,研究分析了淬火温度和淬火预处理方式及回火温度对其组织和力学性能的影响.结果表明,淬火温度低于900 ℃时,随淬火温度升高,钢的硬度和强度升高;而淬火温度超过900 ℃时,随着淬火温度升高,硬度和强度降低,韧性增加;淬火温度超过940 ℃后,韧性有所下降.淬火前经珠光体化预处理后,可以明显细化淬火组织,提高铸钢的韧性.随着回火温度升高,钢的硬度缓慢下降,而韧性提高,超过400 ℃出现回火脆性,韧性明显下降.经750 ℃×2 h珠光体化预处理和880～920 ℃淬火,250～350 ℃回火后,ZG30Si2Mn3REB钢具有高硬度、高强度和优良的韧性.     

400MPa级超级钢不同焊接方法焊接接头组织性能分析

采用手工电弧焊，二氧化碳气体保护焊，等离子弧焊焊接400MPa级超级钢，并对焊接接头显微组织及力学性能作了分析研究，结果表明，实际生产中可以应用二氧化碳气体保护焊焊接400MPa级超细晶粒钢。     

Ce对Mg-Li-Al合金组织及力学性能的影响

研究了Ce对Mg-16Li-5Al合金铸态组织及力学性能的影响。结果表明,加入Ce后,晶粒细化,随稀土化合物Al2Ce的增加,Mg17Al12、AlLi两相减少;Ce的加入提高了合金的强度和耐热性能,大量Al2Ce的存在,易割裂基体,使强度降低;分布在晶界附近的稀土化合物改变了合金的断裂方式。     

稀土对新型中碳CARMO模具钢组织和性能的影响

实验研究了稀土变质处理对新型中碳CARMO模具钢组织和性能的影响,并利用扫描电镜、X射线能谱仪及显微硬度计等研究了该钢铸态及热处理态的成分、微观组织形貌及性能特点。结果表明,变质处理细化了晶粒,改善了铸态原始粗大枝晶及不均匀组织,夹杂物数量明显减少,共晶碳化物粒化且分布均匀,硬度增加3～5 HRC,冲击韧度提高178%。     

热处理对SiMn3型贝氏体高强钢组织和性能的影响

利用光学金相、透射电镜（TEM）、扫描电镜（SEM）观察,以及拉伸、硬度、冲击等试验方法,研究了热处理对复合微合金化低碳SiMn3型贝氏体高强钢的组织和力学性能的影响,并对其组织与性能关系进行了讨论.结果表明,该钢在空冷条件下,可获得均一的粒状贝氏体组织,并具有良好的强度与韧性（σ0.2=820 MPa、σb=1118 MPa、αKU=87 J/cm^2）;空冷后经200～300 ℃回火,在贝氏体铁素体（BF）基体上析出了弥散细小的ε碳化物,屈服强度、韧性提高（σ0.2=824～835 MPa、σb=1019～1085 MPa、αKU=136～140 J/cm^2）;在400 ℃以上回火,粒状贝氏体组织开始逐渐分解,BF基体上析出椭球状碳化物,并使强度、韧性降低;500～600 ℃回火,产生回火脆性（σ0.2=787～790 MPa、σb=967～1002 MPa、αKU=72～75 J/cm^2）.空冷后低温回火使该钢获得最佳强韧性组合.     

SUS304不锈钢MAG焊接头组织与性能

通过金相观察、力学性能和耐晶间腐蚀性能试验,研究了SUS304不锈钢MAG焊接头组织与性能。结果表明,接头的抗拉强度不低于母材,而且塑性良好。焊缝为奥氏体组织,呈较为粗大的柱状晶形态,且与母材熔合良好;过热区的晶粒长大不严重。焊态时,焊接接头的腐蚀速率与母材相当,经敏化处理,接头的腐蚀速率大大增加。     

汽车用高强度TRIP钢组织性能及成形工艺

概述了高强度TRIP钢对汽车轻量化的作用及TRIP钢的显微组织对其性能的影响,探讨了铁素体、贝氏体、残余奥氏体的含量对TRIP钢性能的影响规律,以及设备、模具和成形工艺参数的选择原则。结果表明,TRIP钢中铁素体可以提高铜的塑性,贝氏体可以提高强度和韧性,而当残余奥氏体的体积分数大于8％时,产生TRIP效应,并提高了钢的综合性能;以上组织的获得,应在成形时控制成形设备的能量、栽荷、速度、时间等工艺参数。