凝固速率对定向凝固合金DZ22枝晶臂间距和枝晶偏析的影响

采用新研制的超高梯度定向凝固装置，研究了不同凝固速率下定向凝固高温合金ＤＺ２２枝晶臂间距和枝晶偏析。结果表明，冷运速率增大，枝晶臂间距显著细化，枝晶偏析被强烈抑制。当冷运速率为５２．４Ｋ．ｓ＾－１时，一次、二次枝晶臂间距λ１和λ２分别为２８．８和８．４μｍ，Ｎｂ，Ｔｉ，Ａｌ，Ｃｒ，Ｃｏ，Ｗ等元素的偏析比均趋近于１。     

冷铁对铝合金铸件二次枝晶间距的影响

研究了冷铁厚度、冷铁的有效作用距离、铸件二次枝晶间距以及铸件的模数之间的关系。结果表明,随着冷铁厚度的增加,试样的二次枝晶间距减小;试样的直径和冷铁的厚度显著影响冷铁的有效作用距离,随着试样直径的增加,必须相应增加冷铁的厚度。根据研究结果,绘制了铸件模数、铸件热节厚度及应加冷铁厚度之间的关系诺模图。还研究了冷铁厚度与局部凝固速度及铸件二次枝晶间距之间的关系,并给出了局部凝固速度及铸件二次枝晶间距之间关系的数学表达式,对于任何模数的A357合金铸件,只要合理控制其局部凝固速度,即可得到需要的二次枝晶间距。     

稀土铝合金的枝晶间距

研究了加稀土Ｌａ、Ｃｅ或Ｙ的工业纯铝及Ａｌ－Ｍｎ,Ａｌ－Ｍｇ,Ａｌ－Ｃｕ,Ａｌ－Ｌｉ,Ａｌ－Ｃｕ－Ｌｉ,Ａｌ－Ｍｇ－Ｓｉ,Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ,Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ等１４种合金的枝晶间距。讨论了微量稀土、原合金元素、冷却速度和有效晶粒细化剂对枝晶的细化作用。结果表明,在各种冷速条件下,微量Ｌａ、Ｃｅ或Ｙ能显著细化工业纯铝和各种铝合金的枝晶;提出的溶质传输特征参数Ｐ０可正确反映稀土对铝合金枝晶的细化能力与原有合金元素的种类和含量的关系;冷却速度越大,稀土。对铝合金枝晶的细化作用越小;有效晶粒细化剂对铝合金枝晶的细化作用远不能与其对铝合金铸态晶粒的有效细化相提并论。     

Al—4.5Cu单晶定向凝固一次枝晶间距研究

采用Ａｌ－４．５Ｃｕ单晶进行台阶变速定向凝固实验，考察了金属合金中一次枝晶间距随凝固生长速度变化的动态响应规律，结果表明，对于确定的凝固控制参数，稳态一次枝晶间距选择一个较宽的容许分布范围，同时，平均一次间距的选择也是凝固系统所经历的历史显著地相关，实验结果很好支持了Ｈｕｎｔ－Ｌｕｅ提出了枝晶生长一次间距的下限模型。     

定向凝固一次枝晶间距的历史相关性

采用透明模型合金丁二腈－１．０ｗｔ－％丙酮进行定向凝固实验，考察了一次枝晶间距随凝固控制参数变化的动态响应规律，发现一镒枝晶间距选择一个较宽的分布范围，而平均一欠间距具有明显的历史相关性，将实验与主要理论模型进行了比较。     

变速生长条件下Al—Cu合金的定向凝固枝晶组织

应用改进的定向凝固装置研究了Ａｌ－２ｗｔ－％Ｃｕ和Ａｌ－４ｗｔ－％Ｃｕ合金在阶嗾和不同加速度线笥变速生长条件下，定向凝固组织的动态转变实验结果表明：尽管定向生长的胞－枝晶动态转变过程随加速度的降低而减缓，但胞晶组织都是在经历了一定的胞晶形貌扰动之后才发生快速失稳，分枝累化并向枝枝晶组织过渡。     

铸态稀土铝合金中元素分布与枝晶偏析

本文研究了稀土对铝合金中不同合金元素的分布和枝晶偏析的影响。研究表明，当合金中稀土加入量较少时，合金中的稀土没有富集现象；当加入量较多时，合金中的稀土主要与合金元素作用形成化合物。稀土的加入增加了与工业纯铝中杂质元素、Ａ１－Ｃｕ和Ａ１－Ｃｕ－Ｌｉ合金中Ｃｕ等元素形成化合物的趋势和能力，增大了这类元素的枝晶偏析；减少了Ａ１－Ｚｎ－Ｍｇ合金基体中Ｚｎ、Ｍｇ等合金元素形成化合物的趋势和能力，而对其枝晶偏     

铝合金三维枝晶生长相场模拟

以相场模型为基础,耦合热噪声,对三维铝合金枝晶生长进行模拟计算．考虑到三维模拟计算量大,赋值计算单元界面标志,在界面处引入噪声,而不是全局引入噪声,加快了计算速度．在多相场模型中选用了不同的生长最优方向,与实际情况更加符合．计算结果表明,加入热噪声是二次枝晶臂产生的原因之一,加入热噪声不影响尖端的稳态行为．     

一次枝晶间距的数值统计模型

从统计学随机性和动力学必然性的角度，通过对定向凝固界面形态演化过程的分析，结合现有的实验观察与已有的枝晶模型，采用统计学随机模拟的方法提出了一个在恒速定向凝固条件下列状晶生长一次枝晶间距的数值统计模型，模型所得数值结果与实验结果吻合得很好。     

多元多相合金定向凝固的研究进展

论述了定向凝固技术的概念和特点,总结了国内外多元多相合金定向凝固的研究进展,提出了研究的意义,指出了存在的问题和发展方向.     

铝合金在运输机上的应用与发展

铝合金是民航客机和军用运输机的最主要的机体结构材料。通过对一些典型运输机用铝合金情况的分析，综述了运输机用铝合金的发展思路和重点。最后指出，高性能铝合金的研制和生产是保证我国大型运输机研制的重要基础之一。     

铝合金用中间合金细化剂

综述了中间合金细化剂对铝合金晶粒细化处理的研究与应用现状。对具有代表性的细化机理进行了分析和讨论。     

铝合金激光表面处理

综述了铝合金激光表而处理的工艺方法和特点,包括激光重熔、激光合金化、激光熔覆等;阐述了铝合金激光表面强化层的组织特征、硬度变化及其耐磨、耐蚀性能;总结了国内外在该研究领域的最新进展和激光处理过程中存在的问题,并阐明了改进方法.     

铝合金激光焊接的工艺特点及发展现状

概述了铝合金激光焊接的工艺特性及难点，提出改进措施，并指出了铝合金激光焊接技术的研究现状及未来的发展方向。     

铸造铝合金中氧化夹杂物的研究进展

就铸造铝合金中氧化夹杂物的来源和形成过程、对铝液吸氢、铝铸件中孔洞形成和铸件力学性能的影响进行了分析,并对国内外铝合金铸件中氧化夹杂的研究进展进行了综述.在熔铸过程中形成的氧化夹杂物,是铝液中夹杂物的主体,对铝液吸氢和铝合金铸件中孔洞的形成有着不可忽视的影响.铝合金铸件的力学性能与铝液中的氧化夹杂密切相关,夹杂物可作为显微裂纹的发源地,严重削弱铝合金铸件的力学性能.     

铝及其合金的表面改性技术介绍

现代经济的高速发展对铝及其合金在硬度、耐蚀性和耐磨性以及功能性方面有了更高的要求。介绍了铝及其合金表面改性技术的发展情况,新技术的使用有效改善了铝及其合金的表面性能。     

Effect of sample diameter on primary and secondary dendrite arm spacings during directional solidification of Pb-26wt.%Bi hypo-peritectic alloy

The microstructure scales of dendrites,such as primary and secondary dendrite arm spacings,control the segregation profiles and the formation of secondary phases within interdendritic regions,which determine the properties of solidified structures.Investigations on primary and secondary dendrite arm spacings of primary α-phase during directionally solidified Pb-26wt%Bi hypo-peritectic alloy were carried out in this research,and systematic studies were conducted using cylindrical samples with different diameters(Φ = 1.8 and 7.0 mm) in order to analyze the effects of sample diameter on the primary and secondary dendrite arm spacings.In this work,the dependence of dendrite arm spacings on growth velocity was established.In addition,the experimental data concerning the primary and secondary dendrite arm spacings were compared with the main predictive dendritic models from the literatures.A comparison between experimental results for dendrite arm spacings of the 1.8-mm-diameter sample and 7.0-mm-diameter sample was also conducted.     

工艺参数对冷坩埚定向凝固钛合金宏观组织的影响

用电磁冷坩埚进行定向凝固可以将电磁冷坩埚和定向凝固技术的优点相结合，为难熔、活泼金属的定向凝固开辟新的方法，但工艺过程复杂，影响因素众多，为了解冷坩埚定向凝固过程和宏观组织演变规律，本实验通过正交实验得到了工艺参数对宏观组织的影响规律，研究发现抽拉速度是影响宏观组织最主要的因素，其他因素影响不显著，随抽拉速度降低，晶粒数量明显减少，当抽拉速度为1mm／min时，能获得定向凝固组织。理论分析表明，工艺参数通过影响驼峰和凝固界面的位置和形状，以及吸收和导出的热量而影响宏观组织。     

铸造Al-Si系铝合金强韧化研究进展

综述了合金元素、过滤技术、晶粒细化、变质处理和热处理工艺因素对铸造Al-Si合金的影响。探讨了提高这类合金机械性能的一些途径。