湖北随州碎白云母矿选矿试验研究

通过对湖北随州碎白云母矿的选矿试验研究，采用摇床重选工艺流程，精矿再经漂白处理，可获品位大于９９％，白度达８５－９０度的碎白云母产品，且选矿回收率＞７５％。     

地开石造纸涂料研究

介绍了利用伊犁地开石制取造纸涂料的试验研究,成功地制取了白度大于90％、细度大于90％－2μm煅烧地开石造纸涂料,为新疆地开石的开发利用提供了可靠的技术保证。     

COF—C直接还原法生产海绵铁的工业试验

唐钢石人沟铁矿石具有良好的可选性，结晶粒度粗，有害杂质含量较低，是生产海绵铁的优质原料。ＣＯＦ－Ｃ直接还原法工业试验证实，可以产出金属化率大于９２％的金属化球团；将磁铁矿铁精粉ω提高到６９％以上，用石油焦还原，可以获得ω高于９０％的海绵铁产品。     

硫化钴精矿还原浸出高锰钴土矿的工艺研究

在钴土矿还原浸出时加入一定量的硫化钴精矿代替ＳＯ２是可行的，正交试验及条件试验表明，在一定的技术条件下钴的浸出率可达８５％，锰的浸出率大于９０％。     

微山稀土矿尾矿综合利用试验研究

根据矿样性质,对微山稀土矿现生产尾矿中的有价元素进行了综合回收研究,结果表明：用浮选法采用合理的药剂制度和工艺流程,能获得Ｓ含量大于３６％的硫精矿和ＢａＳＯ４含量大于９３％的重晶石精矿,回收率分别达８４．４２％和８７．６３％。用摇床分选一次后,Ｎｂ２Ｏ５的品位可由０．０２１％提高到０．０６９％,回收率达９０．４８％。     

方解石型重钙湿法超细磨矿技术的研究

研究了甘肃某方解石型重质碳酸钙的湿法超细磨矿技术，结果表明，用ＨＬＭ－４００型超细盘式搅拌磨，工业试验磨矿最终产物－２μｍ含量大于９０％。     

硫酸烧渣利用途径的研究

利用硫酸烧渣,进行了煤基直接还原生产直接还原团块的研究,提出了润磨造球—预热焙烧—磁选—冷固结成型的工艺流程。所得产品金属化率约为９４％,铁品位９０％,铁回收率９０％。直接还原铁粉冷固成型后可作电炉炼钢原料。该工艺为硫酸烧渣的利用开辟了新的途径     

山东博山高岭石粘土岩矿床地质特征及工业应用

博山高岭石粘土岩系沉积型矿床，矿体赋存于二迭系上统上石盒子组底部，矿石中高岭石含量达９０％以上，矿层厚度稳定，质优量丰。基础研究及试验表明，高岭石粘土岩在造纸填料及涂料应用中效果较好。这一工业应用对高岭土资源短缺的山东省乃至华北地区的造纸工业有着实际的意义。     

土工基本参数与冻结粘性土瞬时单轴抗压强度的关联分析

冻结凿井工程中的断冻结管事故，多数发生在深厚粘土层中。冻结粘土强区低是断管原因之一。试验研究表明：冻结粘性土的时时单轴抗压强度同其土工基本参数有关联关系，粘粒和粉粒量超过９０％、塑性指数大于２８、自由膨胀率大于１００％冻土的瞬时单轴抗压强度最低，冻结施工中应加强对这类土层冻结。     

硬质高岭土湿式超细新工艺及磨矿动力学特征

硬质高岭土由冲击磨粉碎至－１２５０目后,经四段湿式磨矿,可得到－２μｍ含量大于９０％的超细高岭土。当磨矿浓度为４０％￣５０％时,随研磨（剥片）时间的延长,粘度上升,磨矿过程呈一阶动力学特征;高于此浓度,磨矿效果明显下降。     

磁铁矿粉矿生产超级铁精矿的试验研究

本文以荻港镇铁矿磁铁矿粉矿为例，采用多种选别流程以探求生产超级铁精矿的可能性。试验结果表明，利用该铁矿的磁铁矿粉矿可得到铁回收９０％，含铁品位大于７１％，ＳｉＯ２含量低于０．３％的超级铁精矿。在流程中添加分散剂可改善选别效果。     

从钕铁硼磁体废料制取氧化钕的研究

采用硫酸－复盐法从钕铁硼磁体的废料中制取氧化钕产品。实验结果表明,氧化钕的纯度大于９５％,产品回收率大于８５％,其它的工艺技术经济指标较高。该工艺技术是稳定可行的,推广到工厂应用具有重要的现实意义。     

富含褐铁矿类型的银铅氧化矿选矿工艺研究

云锡芦塘坝银铅氧化矿矿石含褐铁矿高达６０．６％，氧化率大于９０％，并含有较多的粘土矿物，属难选矿石。采用不脱泥浮选工艺，选用ＭｅＡＯ３矿泥调整剂，改变矿泥性质，改善矿浆的浮选条件，从而促进了矿物的分离。试验研究取得了令人满意的结果。     

气固流态化技术在矿物分选的应用

通过对气固流化床的基本特性及矿物干法分选的重要性分析,提出了气固流化床具有良好的分选性能。并研究了矿粒在流化床的分选机理。试验结果表明,气固流化床可以有效地分选矿物,分选效率大于９０％,开辟了一条新的矿物分选途径。     

粘土矿物部份替代钛白的新途径

将经钛水解后的废液（含１０％－２０％Ｈ２ＳＯ４）处理过的煅烧产物（滑石或高岭石）加入钛液，在晶种的诱导下，升温沸腾水解，生成偏钛酸Ｈ２ＴｉＯ３再进行煅烧，可获得着色力很高的含有１０％－３０％顽火辉石或莫来石粉末的钛白产品，该法生产时间缩短，成本低，产品用于涂料工业很有前景。     

小坑优质高岭土矿选矿实验研究

以江西崇义小坑砂质高岭土为研究对象,在矿物学研究的基础上,分别进行筛析和水析试验、分级、水力旋流器、磁选、煅烧、漂白、剥片等工艺试验研究。研究结果表明,小坑高岭土自然白度大于70%,-0.045mm精矿煅烧白度可达90%以上,精矿产品可达到TC-0陶瓷原料、TL-1级涂料产品、XT-2级橡塑填料产品的工业要求,属优质高岭土矿。为小坑高岭土的开发利用提供了科学依据。     

锦州高岭岩制取造纸涂料试验研究

锦州煤系高岭岩属古生代浅变质岩系,高岭石的矿物形态为片状、鳞片状。主要矿物高岭石含量＞90％,杂质矿物为石英、赤铁矿及褐铁矿、碳酸盐类矿物、金红石等。利用先超微细磨矿后煅烧工艺,取得了白度92．1％、－2μm含量91．8％的“双90”级煅烧高岭土产品。产品性能达到造纸涂料要求。     

矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系选择

通过比较和系统的试验，确定矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系，结果表明采用HCl-NH4Cl体系，可实现金属锑的选择性提取，在阴极直接得到金属板，锑的溶出率大于98％。矿浆电解渣经碳铵化、脱硫，可以得到含铅大于45％，含硫小于15％的铅精矿和单质硫产品，铅的总回收率大于95％，角的总回收率大于80％，在HCl-NH4Cl介质体系中，采用矿浆电解法处理脆硫锑铅矿是可行的。     

溶剂萃取净化氯气浸出高铜氯化镍溶液和铜的回收工艺研究

本文研究了用溶剂萃取净化高冰镍精炼中一次合金氯气全浸含高铜的氯化镍溶液和铜回收工艺。选择Ｎ＿（２３５）（叔胺）—石油亚砜—２６０号煤油萃取体系，离心萃取器做为萃取设备，设计了溶液净化和铜回收全流程，进行萃取平衡实验和台架扩大试验。净化后镍溶液可用于电解法生产１号电解镍，镍收率大于９９％，得到的ＣｕＳＯ＿４溶液可生产结晶硫酸铜或电解铜，铜收率大于９０％。     

余杭萤石矿选矿工艺的研究及生产实践

不同矿点矿石的选别试验研究表明，美女山和烂泥塘两矿点矿石因萤石嵌布粒度很细，难以获得较好选别指标，而将这两矿点矿石与其他易选矿石配矿选别，获得的萤石精矿达化工一级品标准，ＣａＦ２回收率大于９０％，使余杭萤石矿石资源得到充分利用。