干式自磨工艺在硬质石英岩粉体工程上的应用

作为玻璃工业硅质原料主要来源的硬质石英岩，由于硬度大、抗压强度高等特性，因而对其粉碎加工十分困难。采用干式自磨粉碎工艺（属生料加工系统，包括采用负压闭流式干式自磨系统和六角筛与笼型粉碎机组成的闭路循环系统），比传统的先经瓶式窑煅烧尔后进行多段常规粉碎的工艺（属熟料加工系统），能耗下降７５．１％、钢耗下降约６６％、岗位工减少６３％、单位产品成本下降２６．９％。该流程可将５００ｍｍ硬质石英岩块料，粉碎     

自磨技术在我国的应用和发展

传统的碎矿和磨矿流程经多年的生产实践证明,一方面它们是适用的,另一方面也表现出工艺流程长,所用设备型号和数量多、金属消耗量大、基建投资和生产费用高等缺点。因而缩短现有碎矿和磨矿流程、降低金属消耗量,必然成为技术革新的课题。自磨机的应用,便是目前解决这个问题很有发展前途的方向之一。     

自磨、半自磨设备工艺发展现状及应用实践

对国内外自磨、半自磨设备及工艺发展情况进行了介绍,同时列举了近年来国内外大型矿山采用自磨、半自磨设备的应用实例;为今后类似规模矿山设计过程中自磨、半自磨设备的选型提供了经验借鉴。     

自磨技术在磨料加工中的应用与改进

在磨料生产中,都需要将大块状物料加工成形状多样和大小尺寸不一的块料或粉料。普通工艺过程要经过粗碎、中碎和细碎,即破碎和粉碎2个阶段。如何减少块状物料加工阶段或者以较大的破碎逼使块状物料直接达到所需的形状尺寸以获得少的设备投入和大的产量是磨料加工所期望的。经过生产实践。自磨机的引入与应用可以解决此问题。     

半自磨回路改造为全自磨回路的生产试验

本文描述了美国国家钢球团公司基威廷球团厂把半自磨回路改造为带砾石提取和破碎的全自磨回路的生产试验过程。试验结果表明,采用带砾石提取和破碎的全自磨回路,磨机每小时产量可达到330～353t,约高于半自磨回路产量的10％。试验还证明,全自磨机还可进行细磨。采用全自磨后,可取消磨矿钢球、降低电耗、减少磨机衬板磨损。试验还对影响磨机产量的因素进行了探讨。     

自磨半自磨磨机的参数确定

本文介绍了自磨半自磨磨机的选用原则和参数确定的方法,对工程设计和现场应用有一定的指导意义。     

浅谈自磨的可行性及强化自磨过程的途径

本文简要介绍了矿石自磨可行性初步评价的研究，指出了其存在的不足，并提出了自己的观点；通过对自磨技术指标的分析，说明预先抛尾、半自磨是强化自磨过程的有效途径。     

国外自磨技术的应用

介绍了国外冶金矿山在自磨机、半自磨机应用上的进展,并提出了几点看法。