灵宝某金矿石工艺矿物学研究

灵宝某金矿石属于石英脉型金矿石,金品位为1.94 g/t。为了给该矿石的选矿工艺研究提供依据,对矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石中有回收价值的元素为金,主要以自然金和碲金矿的形式存在,与金矿物关系密切的矿物主要有黄铁矿,其次是磁铁矿、方铅矿、黄铜矿等。(2)矿石中的自然金多以粒状、不规则粒状、麦粒状、棱角粒状被黄铁矿包裹,其次呈叶片状、不规则粒状以裂隙金形式产出,少量以粒间金的形式产出;碲金矿多以粒状、圆粒状、不规则粒状被硫化物包裹,其次呈不规则粒状以裂隙或粒间的形式产出。(3)矿石中71.10%的金被黄铁矿包裹,裂隙金、粒间金占总金的24.22%,仅有4.68%的金被其他脉石矿物包裹。(4)矿石中主要载金矿物黄铁矿主要呈自形—半自形粒状或他形粒状,可见方铅矿、黄铜矿沿黄铁矿粒间或裂隙充填产出及粗粒黄铁矿包裹细粒黄铜矿和脉石颗粒现象等。黄铁矿以中、粗粒为主,粒径多在0.5~2 mm,少量黄铁矿呈细粒嵌布,粒径在0.15~0.6 mm。(5)矿石在磨矿细度为-0.074 mm占60%的情况下,97.03%的黄铁矿得以解离,黄铁矿主要分布在0.10~0.037 mm粒级,+0.10、0.037~0.01 mm粒级次之。因此,采用浮选工艺富集黄铁矿并强化对裂隙金、粒间金的回收就可实现该矿石中金的充分回收。     

紫金山金矿提金工艺研究与探讨

介绍了紫金山金矿采用堆浸、全泥氰化提金试验的原则流程和结果，对堆浸－全泥氰化联合提金试验和原则流程合理性进行了初步分析和探讨，并对该矿提金工艺提出了看法，可供现有提金选矿厂改造和新建提金破厂设计参考。     

陕西某含碳微细粒金矿石工艺矿物学研究

陕西秦岭地区某含碳微细粒金矿石中有用矿物为自然金及辉银矿,金品位为5.20×10-6。为给该矿石选矿工艺流程制定提供依据,通过光学显微镜、化学分析、X射线衍射、扫描电镜、能谱分析等分析手段,对矿石化学成分、矿物组成、金的赋存状态及嵌布特征等进行了系统研究。结果表明:矿石中金主要以自然金形式存在,粒度微细,0.005~0.01 mm粒级占83.03%;碳质(有机碳和石墨碳)含量高、粒度细,且与石英等脉石矿物紧密共生;碳质及黏土矿物含量高、自然金粒度微细、部分微粒金被碳质硅质板岩碎屑(石英、碳质、褐铁矿等组成)包裹,均不利于金的选矿回收。研究结果对矿石分选工艺流程的制定具有指导意义,可以为该类难处理金矿石的开发利用提供借鉴。     

陕西安康金红石矿工艺矿物学研究

采用多种手段对矿石的物质组成,ＴｉＯ２的赋存状态,金红石的粒度特征,化学成分,解离性等进行了详细的研究,为金红石选矿工艺的选择和开发提供了基础资料和理论依据。     

广东某金矿石的工艺矿物学特征

对广东某石英脉型金矿石开展了工艺矿物学研究,结果表明金矿物的组成及粒度均变化很大,意味着使用单一浮选工艺无法获得高的回收率。通过金矿物粒度分布测定数据和金选冶试验指标的对比,作者确信采用面积(二维)的方法来计算金矿物的粒度分布其结果比采用线段(一维)的方法要好。所提供的与该矿石提取冶金有关的工艺矿物学资料对拟定合理的工艺参数是必要和有用的。     

氰化法提金的工艺最佳化研究

很多科研人员在他们致于于改进金矿石的处理工艺时，经常谈到氰化法提金过程中某些参数的最佳效果问题，根据操作条件和金矿石物成分的不同，他们获得的结果也是各种各样的，虽然加拿大的氰化厂中近年提金工艺已得到明显改进，但仍在研究工艺的最佳化问题，为此，人们已进行过很多研究，以说明氰化提金某些重要参数作用，并为金的处理工艺研制出一种有效的药制制度，本文介绍了包括用两种等难浸矿石进行的实验室研究结果，并通过一种     

破碎带石英脉型金矿石工艺矿物学研究

采用MLA矿物自动检测技术,并结合传统的化学分析、显微分析等手段,对某低品位细粒级破碎带石英脉型金矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明,该矿石中主要有用矿物为含银自然金,金载体矿物为毒砂、黄铁矿、石英等。矿石磨至-0.045 mm,可解离的自然金、仍包含于黄铁矿和毒砂中的金、包含于脉石中的金分别占61.24%、34.78%和3.98%,金的理论回收率为96%左右。矿石中金与砷矿物毒砂关系密切,将对氰化提金有一定的影响。     

难处理金矿提金工艺新进展

简要论述了近年来国内外提金工艺的新进展，着重介绍了处理难选冶金矿的一些革新技术，包括：对矿物原料进行焙烧、化学与微生物氧化的几种新技术，以及强化氰化工艺，提高浸金效果的一些措施。     

提金工艺的新进展

本文论述了某些金矿难选的原因,介绍近年来提金工艺取得的新进展,并对几种有发展前途的新工艺的研究及工业应用情况作了简要评述。     

联合提金工艺的可行性研究

针对石英脉型(石英脉+蚀变岩型)金矿石特征,综合现有提金工艺的优缺点,提出了联合提金工艺,对联合提金工艺的机理进行了阐述,进行了实验室研究和半工业生产试验,达到了预计的效果和目的.该工艺具有流程和操作简单,提金速度快,回收率高(高于95%),投入省,成本低,适用性强,符合环保要求,经济效果明显等优势.     

变质岩型金矿金的赋存状态及对选矿工艺的影响

变质岩型金矿用常规的浮选方法提金，难以取得良好的回收效果，采用工艺矿物学研究方法，查明了金在矿石中的赋存状态和嵌布特征，研究结果表明，金以自然金的形式嵌镶于脉石粒间或脉石与磁黄铁矿粒间，基于此研究制定出了合适的选矿工艺流程，取得了最佳的回收效果。     

某金矿浮选金精矿提金工艺研究

介绍了采用“添加剂预处理－－氰化浸出－－锌粉置换”工艺从某浮选金精矿中提金的试验主要考察了磨矿细度，添加剂用量、时间对预处理效果的影响，在合理工艺条件下氰化浸金率大于９６％。     

富砷炭超微细粒金矿提金工艺探寻

近来，中国发现许多富含砷和有机碳的超微细粒金矿，例如四川松潘东北寨金矿，这类金矿属于最难选治的矿石类型。从这类矿石中回收金的关键是预氧化。东北寨金矿曾用生物氧化、氯气氧化、二次氧化、酸性和碱性压力氧化。催化氧化，ＮＩＴＲＯＸ法和氧化焙烧等方法试验。结果表明，采用焙烧或压力氧化法似乎是最适宜的，作者认为，处理这类矿石应当采用浮选－－焙烧（或压力氧化）－－炭浸法提金工艺。     

某碳质金矿提金工艺研究

研究表明，氧化焙烧方法是该高碳质金矿的有效预处理方法。在工艺条件优化的基础上，提出的氧化焙烧—氰化浸出工艺可有效地提取矿石中的金，金浸出率可达到９２．６１％。     

某金矿石工艺矿物学研究

某金矿石为中等硫化物多金属含金矿石,金品位为5.85 g/t,银、铜、铅、锌、硫具有综合回收价值。为给矿石的高效分选提供依据,进行了工艺矿物学研究。结果表明：(1)矿石中中、细粒金占75.65%,粗粒金占19.40%,微粒金占4.95%;(2)矿石中裂隙金占47.51%,粒间金占31.22%,包裹金占21.27%,其中硫化物包裹金占17.77%;(3)矿石中金矿物以自然金为主,大粒金表面清洁、无污染,仅有极少量金与脉石或方铅矿连生。矿石中的金矿物较易回收。     

某难选金矿物工艺矿物学研究

某金矿部分矿区属于蚀变型金矿,含金蚀变带系由花岗岩热液蚀变而发生的绢云母、硅化、黄铁矿化组成。矿体大部分赋存在黄铁绢云岩内,部分赋存在黄铁绢英岩化花岗岩内。利用光学显微镜、矿物分析系统（BPMA）、扫描电子显微镜及能谱对矿物进行工艺矿物学特性分析,分析发现矿石中以硫化矿为主,氧化带深度很浅。金品位5.23 g/t,主要金矿物有自然金、银金矿,主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、方铅矿、黄铜矿、闪锌矿等硫化矿和磁铁矿等氧化矿物,脉石矿物主要有石英、绢云母、长石等。金的嵌布粒度较细,全部分布在37 μm以下,嵌布粒度较细。根据金矿物的赋存状态来看,以单体形式存在和与黄铁矿共生的含金矿物含量83.18%,这部分金矿物易于回收;与绢云母、石英和磁铁矿共生的含金矿物含量为16.82%,这部分是导致浮选过程中金回收率低的主要原因。     

原矿焙烧提金工艺的研究及发展

原矿焙烧充分利用原生矿中的碱性脉石(石灰石、白云石)含量高的特点,在氧化硫、砷的同时固硫固砷,达到无污染烟气排放.近年来该工艺在国外相继投入了大规模的商业化生产,有迅速发展应用的趋势.国内关于这方面的研究报道较少,北京矿冶研究总院对原矿焙烧技术的研究及应用进行了大胆地尝试和实践,为原矿直接焙烧工艺在我国的推广应用起到了抛砖引玉的作用.本文介绍了该技术的国内外发展现状,原矿直接焙烧工艺的特点,以及在我国西北和西南地区的应用前景.     

某含金矿石的工艺矿物学研究

某含金矿石中有用矿物为自然金及银金矿,金品位为35g/t。为充分研究该矿石的工艺矿物学特性,通过化学分析、扫描电镜、X射线能谱仪、BPMA(北京矿冶研究总院开发的工艺矿物学参数自动测量系统)等分析手段,对矿石的化学成分、化学物相矿物组成、矿物嵌布特征、金的赋存状态、含金矿物的粒度、含金矿物解离度及影响金回收的矿物学因素等进行了系统研究。结果表明:矿石中金主要以自然金和银金矿形式存在,粒度以细粒金、微细粒金为主,分别占72.96%、27.04%;金矿物的嵌存状态以连生金为主,占65.11%,次为单体金,占31.06%,另有少量的包裹金和晶间金,分别占3.75%和0.08%;研究结果对矿石分选工艺流程的制定具有指导意义。