提高锆英石选矿回收率的研究

本文通过对海滨砂矿中锆英石可浮性的研究,并经海南清澜钛矿生产证实,将传统的重—电—磁—电—磁复杂流程改为浮—磁—电的简单流程,提高10—15%的回收率,锆精矿一级品率高出60%以上,经济效益显著。     

莫桑比克某锆英石磁电选矿工艺研究

对莫桑比克某海滨砂矿进行了工艺矿物学及锆英石选矿试验研究。采用磁选-电选联合精选流程,分别获得一级锆英石精矿ZrO₂品位65.56%、回收率41.86%,三级锆英石精矿ZrO₂品位64.65%、回收率34.22%的较好试验指标;锆英石精矿ZrO₂综合回收率达到76.08%。研究结果可为开发利用莫桑比克某锆石资源提供借鉴和参考。     

细粒钛铁矿选矿新工艺研究

对攀枝花－４０μｍ细粒钛铁矿进行了分选新工艺研究。采用加剂处理，中场强除强磁性矿，强磁粗选。电选精选的分选流程可得到含ＴｉＯ２４９．１７％，回收率６０．１６％的优质钛精矿。     

高梯度磁选机在磷钇矿提钇中的应用

利用澳大利亚某矿山提供的磷钇矿进行复合磁选试验,经过多次试验表明,高梯度磁选机强磁选对磷钇矿提钇具有较好的分离富集效果。     

国外某难选钛铁矿选矿试验研究

对国外某难选钛铁矿进行了工艺矿物学研究,采用化学分析、XRF分析、物相分析、矿物解离分析仪(MLA)等手段查明了矿石中矿物组成、有用有害元素赋存状态和解离程度等特性.为了合理开发该钛铁矿资源,对其进行了选矿工艺研究,研究内容包括:不同磁场强度的弱磁选试验、圆筒转速和分选电压的电选条件试验、焙烧温度和焙烧时间的氧化焙烧磁...     

印度尼西亚某海滨砂铁矿选矿工艺研究

对印度尼西亚某海滨砂铁矿原矿性质进行研究。该矿原矿铁品位为43.25%,铁矿主要以磁铁矿形式存在,原矿粒度较细,单体解离度较好。采用三种不同试验方案进行试验,即原矿不磨,直接磁选;磨矿—弱磁选;磨矿—弱磁选—强磁选—重选,分别获得铁精矿品位为56.53%,回收率为79.03%;铁品位为59.19%,回收率为85.56%;铁品位为59.20%,回收率为88.05%的指标。此研究为印度尼西亚的海滨砂矿的开发利用提供了参考。     

河南方城金红石矿选矿试验研究

通过重选、磁选、酸洗等选矿试验研究 ,确定了重选—磁选—酸洗再重选—电选联合工艺流程。获得金红石精矿 1品位 Ti O2 92 .16 % ,精矿 2品位 Ti O2 80 .4 4% ,回收率分别为 6 5 .2 6 %、10 .0 1% ,选矿总回收率为 75 .2 7%的较好选矿指标     

印尼某海滨砂矿合理选矿工艺流程的研究

对印度尼西亚某海滨砂矿进行了详细的工艺矿物学及选矿工艺流程研究。由于矿石经历风化淋滤, 各种矿物磁性范围重叠, 矿样属难选矿石。采用分级-重选-磁选-焙烧联合流程进行多次选别, 使铁、钛矿物得到了较好的分离, 在原矿含TiO₂和Fe分别为6.38%和21.91%时, 获得了铁精矿含Fe 56.27%、Fe回收率为63.95%, 钛铁矿精矿含TiO₂ 46.91%、TiO₂回收率为22.42%的技术指标。     

甘肃某低品位难选钛铁矿磁电选矿试验研究

针对甘肃某含TiO213.38%、TFe 21.12%的钛铁矿,进行了系统选矿试验研究。试验结果表明,在磨矿条件下,采用重选—磁选—电选联合流程,可获得钛精矿产率13.35%、TiO2品位45.97%、回收率45.46%的较好试验指标。该试验研究为合理开发此类钛铁矿提供技术思路。     

印度尼西亚某海滨含铁砂矿选矿试验研究

通过对印度尼西亚某海滨铁砂矿进行矿石性质和可选性研究,查明了该矿石的化学成分、矿物组成、粒度组成、主要铁矿物的单体解离度及矿石的可选性。研究结果表明,有用矿物主要为钒钛磁铁矿,也有少量赤铁矿化磁铁矿和褐铁矿共生,该矿自然单体解离度好。在原矿TFe品位30.52%,磨矿细度-0.074 mm占80.0%,采用1次弱磁选粗选、1次弱磁选精选的条件下,获得了产率45.00%,TFe品位58.04%,回收率86.27%的钒钛磁铁矿精矿。为此类海滨铁砂矿的开发与利用提供了依据。     

河北某地含磷金红石矿综合利用选矿研究

分析了含磷金红石矿的性质并对其作了试验研究，为类似矿山提供了经验。     

某低品位钛铁砂矿选矿工艺研究

云南某低品位钛铁砂矿TiO₂和Fe品位分别为5.32%和11.07%,钛和铁主要以细粒嵌布的钛铁矿和钛磁铁矿形式存在。针对原矿品位低和金属嵌布粒度细的特点,采用粗磨-弱磁选-高梯度强磁选-磁选粗精矿分别再磨后精选工艺处理,可获得钛精矿TiO₂品位46.30%、铁精矿品位54.17%、TiO₂和Fe综合回收率分别为63.59%和30.89%的试验指标,为该类低品位钛铁砂矿的有效利用提供了参考。     

某金红石矿选矿试验研究

针对某金红石矿结构复杂、嵌布粒度微细的特点,在探索试验的基础上,采用"浮选—高梯度磁选—加温电选"的联合工艺流程,获得精矿Ti O2品位为71.2%,回收率为49.56%的指标。     

菲律宾某海滨砂铁矿石选矿试验研究

菲律宾某海滨砂铁矿石中铁含量为14.67%,主要以磁铁矿的形式存在。采用湿式预选抛尾—磨矿—磁选工艺处理该矿石,获得了铁品位为60.41%、回收率为84.54%的铁精矿,实现了该海滨砂铁矿石的有效分选,为此类铁矿资源的开发利用提供参考依据。     

原生钛铁矿选矿技术的进展

本文主要根据攀枝花钒钛磁铁矿中钛铁矿的选矿实际，并结合当前国内外钛铁矿选矿的发展现状，阐述了各种新型选矿设备和工艺在原生钛铁矿选矿中的应用，特别是对原生微细粒级钛铁矿浮选进行了较详细的探讨。     

某海滨砂矿的矿物学特征与选矿试验研究

在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过磁选、重选等系列试验研究,确定了某海滨砂矿的最佳选矿工艺流程及工艺指标。工艺矿物学研究表明,钛、铁共生紧密,难以分离,可作为钛磁铁矿回收利用。原矿磁选试验结果表明,采用湿法预选-磨矿-磁选流程得到的钛磁铁矿精矿:Fe品位为60.28%,回收率为76.13%,TiO2品位为12.62%,回收率为62.06%。尾矿重选试验结果表明,采用一粗一精的摇床选别流程得到的精矿:Fe品位为46.70%,作业回收率为68.45%,TiO2品位为22.02%,作业回收率为79.01%。     

国外某细粒级海滨砂矿多金属综合回收选矿工艺研究

针对国外某海滨砂矿含金属矿物种类多、矿物粒度较细的特点,在分析矿石矿物组成、物理化学性质及赋存状态基础上,采用湿式平环强磁选预选、电选-磁选-重选精选稀土矿物、干法磁选-电选锆英石、电选-磁选金红石等工艺进行了多金属综合回收试验研究,获得了钛铁矿、锆英石、独居石、金红石、磷钇矿等精矿产品,锆、钛、稀土综合回收率分别为97.08%、76.86%、88.13%,综合高效回收了海滨砂矿中的多金属组分。研究成果可为类似海滨砂矿综合回收多金属提供参考及借鉴。     

国外某海滨砂矿难选锆中矿选矿综合利用研究

通过对国外某海滨砂矿难选锆中矿进行工艺矿物学和选矿分离试验研究,采用湿式磁选—重选—干式磁选—电选联合选矿工艺流程,最终得到富钛钛铁矿含TiO_252.31%,金红石含TiO_292.43%,锆英石含Zr(Hf)O_265.10%,独居石精矿含REO61.77%产品,为同类型海滨砂矿综合回收利用提供了技术依据.     

攀枝花—西昌地区钒钛磁铁矿的选矿特征

对钒钛磁铁矿的成矿特性，矿物嵌布粒度，不同品位矿石分选规律，磁选、电选、浮选工艺参数等进行了研究和论述。钛磁铁矿主要以粒状集合体形态产出，是固溶体分解结构的复合矿物相，其中的磁铁矿、钛铁晶石、镁铝类晶石、钛铁矿片晶、微细粒磁黄铁矿嵌布粒度微细，难于解离和分选，只能将其作为一个整体来回收。部分解离的钛铁矿可在浮选除硫后用电选回收。     

国外某滨海砂矿锆钛高效回收选矿试验研究

国外某海滨砂矿中TiO2含量和ZrO2含量分别达到了7.55%和0.74%，其中钛主要以钛铁矿、金红石等工业可利用矿物形式存在，锆主要以锆英石形式存在，嵌布粒度范围主要集中在0.04-0.16mm，属于物理选矿适宜回收的粒度范围，是典型的锆钛共生砂矿。本论文以国外某滨海砂矿为研究对象，进行了工艺矿物学和选矿小型试验研究，采用“锆钛矿物重选预富集-钛铁矿与非磁性锆钛矿物磁选分离-锆钛矿物重选再富集-金红石与锆英石干式磁电选分离”的全工艺流程，分别获得了钛品位大于52%的钛铁矿精矿、钛品位大于77%含铁金红石精矿、钛品位大于75%金红石精矿以及锆品位大于63%的锆英石精矿。钛锆回收率分别达到了81%和74%，实现了该矿床中钛锆资源的高效利用，可为同类矿山的开发利用提供借鉴。